يعد التصميم للتصنيع (DFM) عملية مهمة في تطوير المنتج تهدف إلى تحسين تصميم المنتج من أجل تصنيع فعال وفعال من حيث التكلفة. من خلال النظر في عمليات التصنيع والمواد والتجميع في مرحلة مبكرة من مرحلة التصميم، يمكنك تقليل تكاليف الإنتاج وتحسين جودة المنتج وتسريع وقت الوصول إلى السوق. هذه هي النقطة النهائية للتصميم للتصنيع:

1. تصميم مفهوم وتصميم المنتج::

  • تبسيط التصميم: حافظ على التصميم بسيطًا قدر الإمكان دون المساس بالوظائف. يؤدي انخفاض الأجزاء والتعقيد بشكل عام إلى انخفاض تكاليف التصنيع.
  • توحيد المكونات: استخدم المكونات القياسية المتوفرة بسهولة كلما أمكن ذلك. وهذا يقلل من المهلة والتكلفة.
  • التصميم للتجميع (DFA): تقليل عدد الأجزاء وخطوات التجميع. تأكد من سهولة تجميع الأجزاء بشكل صحيح.
  • تصميم المواد: اختر المواد المتوفرة بسهولة، والفعالة من حيث التكلفة، والمناسبة للتطبيق المقصود.

 

2. تصميم تقنيات التصنيع:

  • النماذج الأولية: إنشاء نماذج أولية لاختبار التصميم والتحقق من صحته قبل الإنتاج على نطاق واسع. وهذا يساعد على تحديد المشكلات وحلها مبكرًا.
  • تحليل التسامح: يمكن أن يؤدي التسامح الصارم إلى زيادة تكاليف التصنيع. تحليل وتحسين التفاوتات لتحقيق التوازن بين التكلفة والأداء.
  • برنامج سوق دبي المالي: استخدم أدوات برنامج سوق دبي المالي لتحليل التصاميم وتحسينها من أجل قابلية التصنيع.

 

3. اختيار المواد:

  • خذ بعين الاعتبار خصائص المواد: اختر المواد التي تلبي مواصفات الأداء المطلوبة، وتكون متاحة بسهولة، وفعالة من حيث التكلفة.
  • التصميم لإعادة التدوير: ضع في اعتبارك التأثير البيئي للمواد والتصميم القابل لإعادة التدوير عندما يكون ذلك ممكنًا.

 

4. عمليات التصنيع:

  • اختر عمليات أفضل: حدد عمليات التصنيع الأكثر ملاءمة للتصميم، مع مراعاة الحجم والتعقيد والمواد.
  • تجنب الأشكال المعقدة: يمكن للأشكال والميزات المعقدة أن تزيد من تكاليف التصنيع. بسّط حيثما أمكن ذلك.
  • استخدم العمليات القياسية: كلما كان ذلك ممكنًا، استخدم عمليات التصنيع القياسية لتقليل التكاليف والمهل الزمنية.

 

5. تصميم للاختبار:

  • دمج ميزات الاختبار: تصميم المنتجات بنقاط اختبار وميزات مدمجة لتسهيل مراقبة الجودة والاختبار أثناء الإنتاج.

 

6. تحليل التكلفة:

  • نمذجة التكلفة: إنشاء نماذج التكلفة لتقدير تكاليف التصنيع بدقة. ضع في اعتبارك عوامل مثل تكاليف المواد والعمالة والأدوات والنفقات العامة.

 

7. تحسن مستمر:

  • حلقة التعليقات: قم بإنشاء حلقة تعليقات مع فرق التصنيع للتعلم من التصميمات السابقة والتحسين المستمر لعملية سوق دبي المالي.

 

8. تعاون الموردين:

  • العمل بشكل وثيق مع الموردين: تعاون مع الموردين في وقت مبكر من مرحلة التصميم للاستفادة من خبراتهم وضمان توفر المكونات.

 

9. إدارة المخاطر:

  • تحديد المخاطر وتخفيفها: تحديد المخاطر المحتملة في عملية التصنيع ووضع خطط التخفيف.

 

يعد التصميم من أجل التصنيع عملية مستمرة تتطلب التعاون والاهتمام بالتفاصيل والالتزام بالتحسين المستمر. باتباع هذه المبادئ والتقنيات، يمكنك إنشاء منتجات ليست مبتكرة فحسب، بل أيضًا فعالة من حيث التكلفة وفعالة في التصنيع.

 

كم من الوقت يستغرق سوق دبي المالي؟

يرتبط الوقت اللازم لإجراء مراجعة شاملة لسوق دبي المالي ارتباطًا مباشرًا بتعقيد التصميم. بعض المشاريع بسيطة نسبيًا، وربما تمثل تطبيقًا لطريقة تصنيع معروفة ومستقرة. في هذه الحالة، بضع ساعات قد تكون كافية. ولكن هذا ليس غير عادي بالنسبة للبعض مشاريع صب حقن البلاستيك تتطلب أسابيع من النمذجة الحاسوبية والاختبار والتعديل وإعادة الاختبار قبل التوصل إلى الحل المثالي.