يمكن استخدام أنواع مختلفة من القوالب لتصنيع الأجهزة الطبية ومنها حقن صب، النفخ ، والتشكيل الحراري.

القولبة بالحقن هي عملية يتم فيها حقن البلاستيك المصهور في تجويف القالب تحت ضغط عالٍ. غالبًا ما تخلق هذه العملية أحجامًا كبيرة من الأجزاء المتطابقة بدقة عالية وتفاوتات شديدة. يشيع استخدام قولبة الحقن لإنتاج الأجهزة الطبية مثل المحاقن والقوارير وما إلى ذلك.

النفخ هو عندما يتم وضع أنبوب بلاستيكي منصهر في قالب ، ويتم نفخ الهواء في الأنبوب لتشكيل الشكل المطلوب. غالبًا ما تخلق هذه العملية أجهزة طبية مجوفة مثل الزجاجات والحاويات والأنابيب.

التشكيل الحراري هو عملية يتم فيها تسخين الصفيحة البلاستيكية حتى تصبح مرنة ثم يتم تشكيلها بالشكل المطلوب باستخدام قالب. غالبًا ما تنتج هذه العملية أجهزة طبية مثل الصواني والتعبئة والأغطية الواقية.

أنواع الحقن الطبي:

صب حقن قياسي هو النوع الأكثر شيوعًا المستخدم لإنشاء مجموعة واسعة من الأجزاء والمنتجات البلاستيكية.

صب حقن طلقة: تتضمن هذه العملية حقن مادتين مختلفتين في نفس القالب لإنشاء جزء واحد. غالبًا ما يستخدم هذا لإنشاء أجزاء بألوان متعددة أو لدمج مواد مختلفة بخصائص مختلفة.

إدخال صب الحقن: هذه العملية هي وضع الحشوة المعدنية في نفس القالب لإنشاء جزء واحد ؛ يستخدم معظمهم للموصلات.

أوفيرمولدينغ: تتضمن هذه العملية حقن مادة ثانية فوق جزء مصبوب مسبقًا لإنشاء منتج نهائي. غالبًا ما يستخدم هذا لإنشاء مقابض ومقابض وميزات وظيفية أخرى على المنتجات.

أنماط قوالب حقن البلاستيك:

2 قالب لوحة: القالب ذو اللوحين هو أسهل هيكل لقالب الحقن مع العديد من المزايا. يتكون من جانب ثابت (تجويف) وجانب متحرك (قلب) من جزأين رئيسيين. في هيكل اثنين من بوابات القالب الصفائحي ، يوجد كل من الذرب ، والعدائين ، والتجاويف في نفس الجانب. في قالب من صفيحتين متعدد التجاويف ، يجب أن تكون البوابات والعدادات في خط الفصل ليتم إخراجها بسهولة عند انقسام القالب. وللقالب ذو اللوحين العديد من الفوائد والعيوب. يمكن أن تضيف هياكل أكثر تعقيدًا ، مثل المنزلق والمنزلقات الزاوية والرافعات والزوايا ، وما إلى ذلك ، لتحقيق هيكل المنتج.

مزايا قالب لوحين

دورة صب مختصرة وعمر طويل

تصميم بسيط وسهل التشغيل

أرخص في التصنيع من قالب ثلاثي الألواح

أكثر راحة لتحديد موقع البوابة وشكلها

الحد الأدنى من الصعوبات التشغيلية وصيانة أقل

3 قالب لوحة: يتكون قالب الحقن ثلاثي الألواح من مستويين فراق وينقسم إلى ثلاثة أقسام. لذلك يمكن وضع العدائين والمكونات على طائرات فاصلة مختلفة. يتم إخراج العداء بشكل منفصل إلى الجزء المصبوب في ثلاثة قوالب ألواح. لذلك من الممكن إزالة البوابات تلقائيًا. يتضمن تطبيقه وضع نظام العداء في مستويات مختلفة إلى موقع الحقن وإزالة البوابات تلقائيًا. ستفتح قوالب الألواح الثلاثة خطوتين لتحقيق بعض الوظائف أو متطلبات جزء صب البلاستيك. أضف مكونات مثل بوابات النقطة ، منزلقات التجويف ، إلخ ، لتحقيق الخطوات المختلفة. ويمكن أن تضيف هياكل أكثر تعقيدًا ، مثل المنزلق ، والمنزلقات الزاوية ، والرافعات ، والزوايا ، وما إلى ذلك ، لتحقيق هيكل المنتج.

مزايا ثلاثة قوالب لوحة

المرونة في تحديد موقع البوابة.

بديل منخفض التكلفة لقالب عداء ساخن.

القضاء على عملية إزالة البوابة.

قالب عكسي: القالب العكسي هو لف القالب والحقن من جانب القاذف. يحتاج هذا الهيكل إلى التفكير في كيفية إخراج المنتجات ، ثم إضافة أسطوانتين على ألواح الإخراج لتحقيق هذه الوظيفة.

عند الحديث عن أنواع العداء ، هناك أنظمة عداء بارد وأنظمة عداء ساخن:

نظام عداء بارد: عداء بارد بعد صب آلة التشكيل بالحقن هو عداء في قالب الصلب ، عادة ، عداء بارد مع عداء طويل ويهدر الكثير من المواد الخام ، مما يقلل من ضغط القولبة.

في نظام القوالب ذات العداء البارد ، يجب أن يكون العداء أكبر من الجزء. خلاف ذلك ، فإنك تخاطر بملء القالب. تتمثل إحدى الميزات الكبيرة التي يتفوق بها نظام العداء الساخن في القدرة على استخدام المزيد من أنواع البوليمرات دون القلق من حساسية الحرارة.

العدائين الباردة أقل تكلفة من العدائين الساخنة ويمكن صيانتها بسهولة أيضًا ، لكنها يمكن أن تخلق نفايات ما لم تتمكن من إعادة التدوير أو إذابة المواد الإضافية.

نظام عداء ساخن: نظام عداء ساخن يعني نظام تسخين مضاف في القالب. العدائين على الساخن أغلى من العدائين على البارد (في الاستثمار الأولي والصيانة) ، لكن يمكنهم التعامل مع أحجام أكبر وأجزاء أكبر ولا ينتج عنها نفايات. في بعض الحالات ، يكون عدم وجود أرصدة نفايات مع ارتفاع تكلفة الصيانة تقريبًا نفس التكلفة الصافية لنظام التشغيل على البارد. تنتج قوالب العداء الساخن أجزاء ذات جودة أكثر اتساقًا وتقوم بذلك في أوقات دورات أسرع ، ولكن ليس من السهل تغيير الألوان ، ولا يمكن للعدائين الساخن استيعاب بعض البوليمرات الحساسة للحرارة.