النماذج الأولية السريعة عبارة عن تجميع سريع لجزء مادي أو تجميع أو نموذج باستخدام تصميمات ثلاثية الأبعاد بمساعدة الكمبيوتر. الميزة الرئيسية للنماذج الأولية هي وظيفتها كنقطة انطلاق للإنتاج الكامل.
استخدام نموذج أولي سريع يلغي الحاجة إلى الأدوات اليدوية وهو سريع واقتصادي. يفضل العديد من العملاء تصنيع الأجزاء المادية على عجل للوفاء بالمواعيد النهائية للتسويق أو إظهار تصميمها للقبول.
نسمح لك باختبار تصميمك أولاً باستخدام أداة النموذج الأولي عندما تقرر العمل معنا.
فوائد استخدام أداة النموذج الأولي
ملاحظات التصميم
بمجرد أن ترسل لنا التصميم الخاص بك ، يقوم مهندسونا بإلقاء نظرة عليه. سيعتمد الاقتباس على الطريقة والكمية. ومع ذلك ، إذا كان تصميمك به أي مشكلة ، فسوف ينصحك مهندسونا بالطريقة الصحيحة.
التطور التكراري
سوف نرسل لك نموذجًا ماديًا للتحقق من وجود أي أخطاء قبل تصنيع المنتج بأعداد كبيرة. بعد ذلك ، سنقوم بإنتاج المنتج بكميات كبيرة بمجرد أن تشعر بالرضا عن التصميمات المتكررة. سيتم تقليل وقت السوق الخاص بك من خلال تطوير الدورات المتكررة.
التحقق من التصميم
نقوم أولاً باختبار الملاءمة والشكل باستخدام عدد قليل من الأجزاء المقولبة.
قم بإجراء الاختبارات الوظيفية باستخدام نماذج أولية مصنوعة من مواد ذات درجة إنتاج.
انتهي من التصميم عبر الإنترنت.
ما هي أنواع النماذج الأولية السريعة
-
الطباعة الحجرية المجسمة (SL)
الطباعة الحجرية هي أ الطباعة 3D تقنية باستخدام ليزر مبرمج بالكمبيوتر مبرمج مسبقًا بواسطة برنامج مثل CAD / CAM.
SL من أكثر الطرق شيوعًا في التصنيع الإضافي. يتم استخدامه لإنشاء نماذج تجميلية سريعة وأجزاء معقدة ونماذج مفاهيم ذات هندسة معقدة في غضون 24 ساعة. القطع المصنوعة من خلال SL ذات تشطيب سطحي عالي الجودة مع دقة ميزة عالية للغاية.
بصرف النظر عما سبق ، نقدم أيضًا خدمات ثانوية تكميلية مثل القياس والفحص وما بعد المعالجة والطلاء ، مما يجعل مشروعك المطبوع ثلاثي الأبعاد أكثر جاذبية.
لدينا أيضًا إرشادات خاصة بالطباعة الحجرية الحجرية لمساعدتك في فهم القيود والإمكانيات.
كيف يعمل
يبدأ تصنيع الأجزاء مع SL الذي يشكل مخطط الدعم ، ثم الجزء. ثم يتم توجيه الأشعة فوق البنفسجية على سطح راتنج بالحرارة في حالة سائلة.
يتم تطبيق الطبقة التالية من طبقة الراتنج بعد أن يكون للسطح مخطط للصورة. للوصول إلى المنتج النهائي ، عليك تكرار العملية مرارًا وتكرارًا.
بمجرد اكتمال العملية ، نضع المنتج في مذيبات المختبر للتخلص من أي راتنجات زائدة.
بعد تنظيف الأجزاء ، نخرجها يدويًا من المذيب. يتم وضعه تحت ضوء الأشعة فوق البنفسجية لتصلب السطح.
الخطوة الأخيرة هي تطبيق حشو مخصص للتشطيب. الأجزاء أو المنتجات التي تم إنشاؤها من SL تتحلل بسرعة ؛ وبالتالي ، لا ينبغي استخدامها في أدنى درجات الرطوبة والأشعة فوق البنفسجية.
لماذا يجب عليك استخدام SL لطباعة مشروعك ثلاثي الأبعاد
تعمل الطباعة الحجرية على بناء تصاميم المشاريع والنماذج الأولية السريعة التي تتطلب أجزاءً بأجزاء دقيقة ومفصلة بدقة. من الأفضل إنشاء القطع المستخدمة لإثبات المفاهيم والاختبار بشكل مريح.
لدينا مواد ورقة البيانات للطباعة الحجرية للإرشاد.
-
الطباعة الانتقائية بالليزر تلبد 3D
تلبيد انتقائي بالليزر هي تقنية طباعة تستخدم تقنية تصنيع المواد المضافة ثلاثية الأبعاد لتلبيد جزيئات مسحوق البوليمر الدقيقة.
يحب المهندسون استخدام طباعة SLS ثلاثية الأبعاد لتصنيع الأجزاء. تتمثل مزايا استخدام الطباعة SLS 3D في الإنتاجية العالية والمواد الراسخة والإنتاج المنخفض لكل جزء.
في البداية ، كانت طباعة SLS متاحة فقط لعدد قليل من الشركات ، ولكن التقدم في البرامج والآلات والمواد جعلها في متناول العديد من الشركات الأخرى.
كيف تعمل طباعة SLS 3D
الطباعة
يتناثر المسحوق في طبقة خفيفة أعلى منصة داخل حجرة التصميم. تقوم الطابعة بعد ذلك بتسخين المسحوق إلى درجة حرارة أقل من درجة انصهار المواد.
وبالتالي يصبح من السهل رفع درجة حرارة الأجزاء الأخرى من طبقة المسحوق. تندمج الجسيمات لتشكل قطعة صلبة واحدة.
تبريد
تحتاج حجرة البناء إلى التبريد قليلاً بعد الطباعة ، بما في ذلك السطح الخارجي للجهاز ، لمنع تشوه الأجزاء.
المعالجة البعدية
بمجرد اكتمال العملية ، يجب عليك إزالة الجزء النهائي وتنظيف المسحوق الزائد.
تتم معالجة القطع أيضًا عن طريق تقليب الوسائط أو تفجيرها أثناء إعادة تدوير المسحوق الزائد.
يوجد تشابه بين الأجزاء المصنعة باستخدام الطباعة والقولبة بالحقن SLS 3D.
أنواع الطابعات ثلاثية الأبعاد
الطابعات التي تستخدم SLS لها نفس الوظائف ، لكن التفاضلات تأتي تحت قدرة مساحة البناء ، وتعقيد النظام ، ونوع الليزر.
يكمن الاختلاف الآخر في نوع المسحوق ، والتخلص من الطبقة ، والتحكم في درجة الحرارة. عند استخدام SLS ، من المهم الحفاظ على مستوى عالٍ من الدقة والتحكم في كل شيء من خلال الطباعة.
-
نمذجة الترسيب المنصهر (FDM) أو النفث المادي
نمذجة الترسيب المنصهر هي تقنية تصنيع مضافة رخيصة ومباشرة ، وبالتالي شعبيتها.
المواد الخام المستخدمة في الطريقة هي البوليمرات. أولاً ، يتم تسخين البوليمر حتى يذوب ثم يتم إجباره على إخراج فوهة الماكينة. هناك ثلاث درجات من الحرية يمكن للفوهة أن تدور.
ثم يتم ترسيب المصهور على طبقة مدمجة في الأنماط حتى يتم تحقيق الشكل والحجم المطلوبين. تتحرك الفوهة ذهابًا وإيابًا بشكل منتظم خلال طبقات المنصهر.
ستحدد ميزات اللدائن الحرارية دقة وفعالية الجزء المصنوع.
يمكنك التخلص من المواد ذات الطبقات عن طريق نقع لوحة الطبقات في المنظف ، والذي يعتمد بشكل كبير على نوع البوليمر المستخدم.
يجب تنظيف المكونات المطبوعة على السطح من خلال الصنفرة أو الطلاء أو الطحن ، مما يعزز وظائفها.
-
ذوبان الليزر الانتقائي (SLM) أو دمج المسحوق
يستخدم معظم المهندسين SLM عندما يكون الجزء المصنوع مكثفًا ومعقدًا. SLM هي تقنية لتصنيع المواد المضافة للمعادن وتستخدم في الإنتاج الضخم والنماذج الأولية السريعة.
كيف يعمل
تتم العملية تحت مظلة سرير معدنية كهربائية. أولاً ، يذوب الليزر مادة المسحوق في طبقات حتى ينتهي النموذج بأكمله.
بعد ذوبان المسحوق معًا ، يكون المنتج جزءًا متجانسًا. مواد الطباعة النموذجية المستخدمة هي مواد خام نقية مثل التيتانيوم. ومع ذلك ، يمكن استخدام المعادن غير النقية ، مثل السبائك.
-
تصنيع الكائن الرقائقي (صفائح التصفيح)
إنها طريقة AM يتم من خلالها قطع المقطع العرضي إلى مادة رقيقة وربطه بالطبقة السابقة باستخدام الغراء. المواد المستخدمة في العملية هي الورق أو رقائق معدنية أو بلاستيكية.
تستمر المواد الجديدة بعد أن يقوم المهندس بتخفيض طبقة المبنى. تلتصق الطبقات بغراء منشط بالحرارة وأسطوانة تصفيح ساخنة.
الخطوة الثالثة هي تمرير الطبقة المشكلة حديثًا فوق حزام آخر من الطبقات. يقطع المقطع العرضي باستخدام قاطع الليزر ويزيل المواد الزائدة.
تسمح التطورات في بعض الأجهزة بتعديل الألوان وخلطها عند الطباعة.
-
معالجة الضوء الرقمي
تحتوي معالجة الضوء الرقمي على عمليات مشابهة لـ SLA ، حيث يتطلب الأمر من برنامج النمذجة ثلاثية الأبعاد. تُستخدم طريقة معالجة الضوء الرقمي لطباعة كائن ثلاثي الأبعاد.
كيف يعمل
يتم إرسال النموذج إلى الطابعة. يعرض DLP الضوء على البوليمر السائل تحت ظروف الإضاءة الآمنة.
بمجرد أن يصلب البوليمر السائل للضوء ، تتحرك لوحة البناء لأسفل ، مما يجعل البوليمر المعقد معرضًا لمزيد من الضوء. تتكرر العملية المذكورة أعلاه حتى يتم تصريف السائل في الحوض.
-
بيندر النفث
إنها تقنية تسمح بطباعة جزء أو أكثر مرة واحدة ولكنها أضعف من تلك التي تم إنشاؤها من خلال SLS. تستخدم الطريقة مادتين ، مادة رابطة ومسحوق. تلتصق طبقتا المسحوق معًا بسبب الرابط.
يتم ضغط الطبقات باستخدام أسطوانة قبل نقلها إلى طبقة المسحوق التالية - ثم تبدأ العملية مرة أخرى.
بعد الانتهاء من العملية ، يتم ترك الأجزاء للمعالجة في فرن حرق الصمامات والرابط إلى قطع أساسية أصغر.
أهمية النماذج الأولية السريعة
نحن نعيش في عالم سريع الخطى ، والطريقة الوحيدة لمواكبة المنافسة هي التطوير والتسويق بشكل أسرع من الشركات الأخرى.
ولهذا السبب أصبح تصنيع النماذج الأولية السريعة ضرورة في التصنيع. عندما تدمج النماذج الأولية السريعة في الإنتاج ، يمكنك تحقيق الأهداف التالية.
يمنح المنتج النهائي للنماذج الأولية السريعة العميل والمستخدم النهائي والعميل طريقة أسهل للحصول على التعليقات.
يمكن للمصنعين اختبار وظائف الأجزاء من خلال الأهداف والمواصفات النهائية.
المرحلة الأولى من RP هي نموذج قبول التصميم ووظيفة التصميم.
يتم تصنيع المنتجات بسرعة. تعد النماذج الأولية عملية أساسية في إنشاء منتجات ناجحة لأنها تسرع في تطوير منتجات جديدة.
التطبيقات
في RJC، نستخدم النماذج الأولية السريعة لبناء نماذج أولية تمثيلية. إنه يساعد في الخيال ، ويصمم تطوير العملية حتى قبل أن يبدأ التصنيع.
في البداية ، تم استخدام النماذج الأولية السريعة لصنع أجزاء وقياس لصناعة السيارات. ومع ذلك ، فقد تم اعتماد هذه التقنية بعد التقدم التكنولوجي في مختلف الصناعات ، بما في ذلك صناعة الطيران والصناعات الطبية.
تطبيق آخر للنماذج الأولية السريعة هو الأدوات السريعة. في عمليات الأدوات السريعة ، مثل حقن التجاويف المصبوبة المستخدمة في إنتاج منتجات أخرى.
