في RJCMOLD ، لدينا فريق من ذوي الخبرة والمعرفة ، بما في ذلك مصممي المنتجات ، ومهندسي البلاستيك ، ومصنع التصنيع الذين يعملون معًا لضمان حصولك على المكونات البلاستيكية المصبوبة المخصصة وقطع غيار السيارات التي تحتاجها. سنجلس معك لمناقشة مواصفات مشروعك ، بما في ذلك المنتج الذي تحتاجه ، وكيف سيتم استخدامه ، والكمية ، وتفاصيل أخرى مهمة. باستخدام هذه المعلومات ، يمكننا مساعدتك في تحديد ما إذا كان التشكيل الحراري للسيارات أو قولبة الحقن للسيارات هو الخيار الأفضل ، بالإضافة إلى اللدائن الحرارية المناسبة للاستخدام.

بعد الانتهاء من التفاصيل ، يمكننا بعد ذلك إنتاج نموذج ثلاثي الأبعاد مفصل للغاية للمنتج وطباعته باستخدام منتجنا المبتكر الطباعة 3D تقنية لإنشاء واختبار نموذج أولي. سيعمل فريقنا معك لإجراء أي تعديلات ضرورية ، واستكشاف أي مخاوف وإصلاحها ، والبحث عن فرص لتحسين التصميم.

بمجرد اكتمال النموذج الأولي والحصول على موافقتك ، يمكننا الانتقال إلى مرحلة الأدوات ، حيث نقوم بتصميم المجمع ، قوالب حقن على الوجهين تستخدم لتشكيل وتشكيل المنتجات أو الأجزاء أو المكونات. نظرًا لأن قولبة حقن البلاستيك للسيارات تتطلب الدقة والكمال ، فإننا سننتج أيضًا أدوات مؤقتة لتحديد الضغط المناسب المطلوب ، واستكشاف أي مخاوف تتعلق بالقالب ، والتأكد من أن النتيجة النهائية دقيقة للتصميم والنموذج الأولي للمنتج.

بمجرد الانتهاء من التصميم ، يمكننا البدء في عملية صب حقن البلاستيك لقطع غيار سيارتك. يتم تسخين مادة اللدائن الحرارية إلى سائل ، وباستخدام محاقن قادرة على إنتاج ما يصل إلى 1000 طن من الضغط ، يتم حقن البلاستيك المذاب في التجويف ، وتغطية الجزء الداخلي من القالب وتعبئته لالتقاط كل التفاصيل والزاوية والزاوية. بعد أن يبرد البلاستيك ، يتم إخراجه من قالب الحقن وإرساله لأية مهام تشطيب ، بما في ذلك الصنفرة أو الطلاء أو التجميع.

تختار صناعة السيارات المواد البلاستيكية المخصصة بدلاً من الأجزاء المعدنية أو الخزفية بمعدل أعلى من أي وقت مضى لأن الراتنجات والبوليمرات ذات المستوى الهندسي اليوم خفيفة الوزن ومتينة وعالية الأداء وقادرة على تحمل الحرارة الشديدة والاحتكاك. باستخدام البلاستيك ، حسنت المركبات من كفاءة الوقود ، وأقل تكلفة في الإنتاج ، والعناصر الخارجية أكثر مقاومة للصدمات والخدش لنظائرها من السيراميك أو المعدن.

نظرًا لأن الأدوات على الوجهين المستخدمة في قولبة حقن البلاستيك بالسيارات أكثر تعقيدًا ، فإنها تستغرق وقتًا أطول من التشكيل الحراري ، وعادةً ما تكون من 16 إلى 20 أسبوعًا بدلاً من 14 أسبوعًا. ومع ذلك ، هناك العديد من الفوائد لاختيار قطع غيار السيارات بالحقن.

الطلبات ذات الحجم الكبير
من أجل مقاومة أجزاء السيارة البلاستيكية المنتجة بكميات كبيرة ، فإن أدواتنا مصنوعة من الفولاذ الثقيل أو الألومنيوم أو سبائك البريليوم والنحاس. سواء كنت بحاجة إلى عملية إنتاج واحدة كبيرة الحجم أو طلبات متعددة ، فإن القدرة على إعادة استخدام قالب الحقن تقلل بشكل كبير من تكلفة كل وحدة للأجزاء البلاستيكية الخاصة بك.

إنتاج سريع
بمجرد أن يصبح قالب حقن السيارات جاهزًا للاستخدام ، تسمح هذه العملية بالتصنيع السريع. يوجد قدر ضئيل من النفايات ، إن وجد ، لذا بمجرد إخراج الأجزاء البلاستيكية من القالب ، يمكن تشطيبها أو تجميعها حسب الحاجة.

تصميمات المكونات المعقدة أو المتقدمة
غالبًا ما يتم تفصيل أجزاء السيارات البلاستيكية بشكل لا يصدق بسماكات متفاوتة وحواف مرتفعة وزوايا أو زوايا حادة. يسمح قالب الحقن بهذه التفاصيل بطريقة لا يمكن الحصول عليها من خلال عمليات الإنتاج الأخرى.

مكونات صغيرة
يمكن تشكيل ألواح الهيكل والقطع الكبيرة من خلال التشكيل الحراري ، ولكن يتم إنتاج المقابض والأقراص ومكونات السيارات الصغيرة الأخرى بسهولة أكبر من خلال القولبة بالحقن لأننا نستطيع إنشاء قوالب متعددة التجاويف لتسريع عمليات التصنيع.