البلاستيك من المواد الشائعة في السوق. إنها المواد الموثوقة للمنتِج من أجل الإنشاء الرخيص والسهل. هم مواضيع متكررة في معظم المنازل. ومع ذلك ، غالبًا ما يشار إلى هذه المواد البلاستيكية بالبوليمرات. لديهم بعض الأجزاء التي تساعد في إنتاج عناصر عالية الجودة. ويمكن تحسين هذه الأجزاء في بعض النواحي.
هذا يقودنا إلى التبلور الذي يحول السائل إلى صلب. هناك عملية تعرف باسم التبلور. وتشمل هذه العملية البوليمرات أو البلاستيك. إنها مهارة فصل تستخدمها الشركات غالبًا للحصول على بلورات صلبة من مخاليط غير نقية. لذلك ، يُنظر إليه أحيانًا على أنه مهارة تنقية.
لكن بالنسبة للبلاستيك ، فهو أكثر بكثير من مجرد جهاز تنقية. إنه أكثر بكثير من مجرد فصل المواد الصلبة عن السوائل. بالنسبة للبلاستيك ، فهو محسن. إنه محسن. كيف تعمل البلورة على تحسين اللدائن التي ستعرفها في هذه المقالة. سوف تتعلم أيضًا لماذا يتبلور البلاستيك. وعملية تبلور البلاستيك مذكورة أدناه. لذا ، اقرأ وتعرف على المزيد حول تبلور البلاستيك. لكن لنبدأ بمعنى التبلور.
ما هو التبلور
التبلور هو عملية فريدة في الإنتاج. إنه أحد أشهر الشركات المستخدمة في جميع أنحاء العالم. إنها عملية صنع مادة صلبة من السوائل. هذا هو تحويل السائل إلى مادة صلبة مشكلة.
بعبارات بسيطة ، إنها عملية استخلاص أو عملية تحول تستخرج بلورات صلبة من مخاليط غير نقية. تتضمن العملية الذوبان في مذيب. سخني الخليط. تبريد واستخراج البلورات الصلبة. لذا ، فهي ليست عملية واحدة. لكن الذي يربط الآخر يعني معًا. لماذا إذن هذه العملية مفيدة للشركات؟
إنها مفيدة كمهارة فصل. للحصول على بلورات نقية من السوائل غير النقية هي العملية المستخدمة للحصول على الملح من مياه البحر. للحصول على بلورات الشب من الشب غير النقي ، غالبًا ما يُنظر إلى التبلور على أنه أفضل من التبخر. الآن ، كيف ينطبق هذا الفصل على البلاستيك؟ دعونا نناقش ذلك بعد ذلك.
ما هو البلاستيك المتبلور
الآن نحن نعرف عن مهارة الفصل هذه. تذكر أن الموضوع يتحدث عن البلاستيك. ما علاقة التبلور بالبلاستيك؟ هل نستخرج بلورات من البلاستيك يذوب أيضًا؟ أو ما هو حتى استخدامها للبلاستيك؟ اجلس ، دعنا نناقش هذا!
المعروف أيضا باسم تبلور البوليمرات، فهو يشير إلى عملية محاذاة السلسلة الأيونية. تتم محاذاة سلاسل الأيونات في البلاستيك من خلال التبلور. إذن ، التبلور هو تكوين الأيونات في البلاستيك. غالبًا ما تكون سلاسل الذرات في البلاستيك غير منتظمة. وتشوه بعد التبريد في الذوبان. لكن التبلور يصحح هذا ، مما يترك بنية أكثر تشكيلًا.
إذن ، ما الذي حدث للبلاستيك البلوري؟ اعلم أن التبلور في البلاستيك أسهل باستخدام السلاسل المستقيمة. هذه المواد البلاستيكية ذات السلاسل الأيونية المستقيمة تجعل التبلور أمرًا سهلاً.
فائدة التبلور للبلاستيك
بعد التبلور ، تتغير سمات اللدائن. أو بالأحرى اللدائن البلورية لها سمات معينة. هم جامدون وأقوى. يؤثر اختراق المذيبات عليهم بشكل أقل. يحسن الحرارة والمقاومة الكيميائية.
وهذا يعني أن المواد البلاستيكية تصبح أكثر مقاومة للمواد الكيميائية أو الحرارة ولكنها تجعلها أيضًا أقل مقاومة للتأثير. لذلك ، لها إيجابيات وسلبيات. المزيد من المقاومة للحرارة ، ولكن مقاومة أقل للتأثير. مزيد من القوة ، ولكن المزيد من الانكماش. سمة أكثر مرونة ، لكن نافذة معالجة أقل. كل هذا يتوقف على المنتج المطلوب.
لذا ، فأنت تقيم ما تريد. كما أن للبلورة تأثيرات متفاوتة على العديد من المواد البلاستيكية. هذا يرجع إلى الصفات العديدة والفريدة من نوعها للبلاستيك. لذلك ، في حين أنه يحسن مظهر PET. يسبب حمض النيتريك في PPS.
هذه بعض استخدامات التبلور للبوليمرات. تذكر أن الشكل الأيوني هو الذي يساعد على التبلور. تشكل الأيونات الصغيرة شبكة ثلاثية الأبعاد تؤدي إلى تكوين بلورات كبيرة. والتبلور مهارة فصل ، وتحويل السائل إلى صلب.
الفرق بين التبلور وإعادة التبلور
بصرف النظر عن التبلور ، هناك أيضًا إعادة التبلور. لكن ما هي السمة المتفاوتة بينهما؟ وما هو جوهرها؟
التبلور هو مهارة فصل. غالبًا ما تكون هذه المواد الصلبة نتيجة تفاعل كيميائي يحدث في محلول. لذلك ، من خلال التبلور تحصل على بلورات من مخاليط نجسة. تستخدم الشركات هذه العملية لإنتاج الكريستال وتنقيته.
في حين أن إعادة التبلور هي عملية تنقية البلورات ، بينما تحصل الأوائل على البلورات من السائل. الثاني تنقية البلورات.
على الرغم من أن البلورات تمر عبر التبلور غالبًا ما تكون نقية. قد تظل الشوائب عالقة في البلورة. لذلك ، نستخدم إعادة التبلور لتنقية هذه البلورات. وإزالة الكآبة.
كلتا العمليتين تختلف. يستخرج الأول البلورات ، بينما يستخرج الثاني البلورات. إنها عمليات مرتبطة ارتباطًا وثيقًا بإنتاج الكريستال وتنقيته.
معالجة التبلور للمواد البلاستيكية المختلفة
الآن ، دعونا نلقي نظرة على عملية بلورة العديد من البلاستيك. هناك عدة طرق. كل يعتمد على خصائص البلاستيك. سنناقش خمسة أنواع من البلاستيك فيما يتعلق بعملية التبلور. لذا ، اقرأ هذا بعناية. لا تستعجل. لكن اقرأ كل ما سنقيمه هنا. وستكتسب دروسًا حول كيفية الحصول على البلورات. من مختلف أنواع البلاستيك الموجودة.
تشمل هذه المواد البلاستيكية ؛
· بولي ايثيلين
أول بلاستيك يتم تقييمه هو البولي إيثيلين. انها ليست جديدة على البلاستيك. إنها واحدة من أكثر أنواع البلاستيك شيوعًا المستخدمة اليوم. يمكنك رؤيته في الإلكترونيات والأدوات المنزلية ولعب الأطفال والعوازل وغير ذلك الكثير. الأسلاك ، غلاف الفقاعة يأتي من هذا البلاستيك.
عند التشكيل ، لديه معدل سائل جيد. وهذا لا يسمح لها بالحاجة إلى القوة الحرارية. شكله الأيوني قوي. وهذا يجعل تشوه العناصر أمرًا سهلاً. مما يجعل إنتاج العناصر المشوهة أمرًا سهلاً.
بعض المواد البلاستيكية فيها كثيفة. تجعل هذه الكثافة مستوى حرارته شديد الحساسية. يتطلب ذلك ضغط حقن سريعًا وسرعة للعناصر ذات الجدران السميكة. يجب أن تكون مستويات الحرارة فيها حساسة.
· مادة البولي أميد (PA)
هذا نوع من البلاستيك. صالأولاميد يتعامل مع البلورات بطريقة مضحكة. إنه حساس للغاية لتغيير مستويات الحرارة. وعلى عكس اللدائن الأخرى ، تمتلك PA نقطة انصهار. يتشكل سائلها عندما يذوب.
لذلك ، تتشكل السلطة الفلسطينية عند مستوى حرارة أعلى من غيرها. لاحظ أن تجفيف PA فوق 90 درجة مئوية يسبب بهتان اللون. هذا هو البلاستيك الثاني الذي يمكن أن يمر عبر التبلور.
· راتنج PBT
التالي في القائمة هو راتينج PBT. أولا ، هناك نوعان من الراتنج. PBT وراتنج PET. كلاهما له سمات وتشابهات فريدة. يتشكل راتينج PBT بشكل جيد. وله لزوجة منخفضة الذوبان. لذلك ، فهي مادة يسهل تبلورها.
تحتوي هذه الراتنجات على ألياف زجاجية تعمل على تحسين مكوناتها. تتشكل بواسطة مستوى حرارة العفن 40-90 درجة مئوية. ولكن يمكن في بعض الأحيان تشكيل مستويات حرارة منخفضة للمستخدم.
يتم ضبط هذه الراتنجات بسرعة كبيرة. لذلك ، يجب أن تكون سرعة الحقن سريعة. من الأفضل تجفيف الراتنج مسبقًا قبل العملية. لمنع تحلل الماء الذي يحدث عن طريق امتصاص الماء عند ذوبان الراتنج. احترس أيضًا من ضغط الحقن الذي يجب أن يكون حوالي 50-130 ميجا باسكال.
· البولي بروبلين (PP)
PP عبارة عن بلاستيك يجب مراعاته. إنه بلاستيك حيوي للغاية في السوق. لها سمات مشابهة للبلاستيك الأول. معدل السائل الخاص به يتعلق ب مستوى حرارة الاسطوانة. توضع عند حوالي 280 درجة مئوية. من الأفضل التحكم في مستوى الحرارة عند 270 درجة مئوية.
يعمل بشكل جيد لفصل المواد الصلبة وإيجاد البلورات. لها شكل أيوني قوي يساعد في هذه العملية. لكن تشكل هذه الأيونات ينتج عنها تشوه وتشوه عندما يكون عند مستوى حرارة منخفض. لذلك ، عليك مراقبة مستوى الحرارة تحت PA. أنت بحاجة إلى توازن مستوى الحرارة. هذا أمر حيوي للغاية لنجاح أي عملية. حيث تستخدم PA.
· بوليفورمالدهيد (بوم)
يتكون POM من قسمين - homo و co-polymer. كلاهما راتنجات. وكلاهما لديه معدلات سوائل ضعيفة. هم عرضة للتحلل في الحرارة. لذلك ، تحكم في مستوى الحرارة بعناية.
يميل البوليمر المشترك إلى أن يكون أفضل من الآخر. لذلك ، تتم معالجتها في مستويات حرارة أعلى. لكن تأكد من أن وقت التبريد ليس طويلاً. سيؤدي عدم القيام بذلك إلى ظهور عناصر صفراء اللون.
وفي الختام
باختصار ، هذه هي عمليات البلاستيك. يتبلور البعض بشكل أفضل بسبب شكله الأيوني. بينما تشكل بلورات صلبة أخرى بمعدل أبطأ. لكننا نعلم أن سبب تبلور هي مهارة فصل للحصول على بلورات صلبة من معالجة المخاليط غير النقية.
نحن نعلم الآن أيضًا مكاسب هذه العملية. هذا يزيد من كثافة البلاستيك. يجعلهم أقوى. يزيد من مقاومتها للحرارة والمقاومة الكيميائية مما يجعلها أكثر مرونة.
نحن نعلم أن هذه العملية بها عيوب أيضًا. هذا يقلل من مقاومة تأثير هذه المواد البلاستيكية. هذا يسبب المزيد من الانكماش والتفاف. لكن أن إيجابياته وسلبياته تعتمد على البلاستيك. إذن ، هذه مقدمة موجزة عن بلورة تقنية معالجة البلاستيك.
