PA-66 هو نوع من راتنجات اللدائن الحرارية ، المعروف أيضًا باسم polyhexanediamine ، والذي اخترعته الشركة الأمريكية DuPont لأول مرة. منتجات بلاستيكية من مادة البولي أميد تستخدم على نطاق واسع كأجزاء ميكانيكية وكهربائية مختلفة ، بما في ذلك المحامل ، التروس ، المكره لمضخة البكرة ، الشفرة ، حلقة الختم ذات الضغط العالي ، الوسادة ، المقعد ، البطانة ، خط أنابيب النفط ، خزان الزيت ، الحبل ، الحزام ، مادة لاصقة لعجلة الطحن ، صندوق البطارية ، ملف كهربائي ، وصلة كابل ، إلخ.

ميزات النايلون PA66

التبلور: باستثناء النايلون الشفاف ، فإن معظم النايلون عبارة عن بوليمرات بلورية. لديهم درجة عالية من التبلور ، وقوة شد عالية ، ومقاومة التآكل ، والصلابة ، والتشحيم ، وخصائص أخرى. لا يؤدي انخفاض معامل التمدد الحراري وامتصاص الماء إلى الشفافية ومقاومة الصدمات. درجة حرارة العفن لها تأثير كبير على التبلور ، فكلما ارتفعت درجة حرارة القالب ، زادت درجة التبلور ، والعكس صحيح.

الانكماش: على غرار اللدائن المتبلورة الأخرى ، يعاني راتينج النايلون من مشكلة انكماش كبيرة. بشكل عام ، يكون لانكماش النايلون أكبر علاقة بالتبلور ، كما سيزداد معدل الانكماش عندما تكون تبلور المنتج كبيرًا. في عملية التشكيل ، سيؤدي تقليل درجة حرارة القالب أو زيادة ضغط الحقن ، أو تقليل درجة حرارة المادة إلى تقليل الانكماش ، لكن الضغط الداخلي للمنتج سيزداد ويتشوه بسهولة.

معالجة الصب: النايلون PA66 يحتاج إلى معالجة التجفيف. درجة حرارة التجفيف بالفراغ 95-105 ℃ 6 إلى 8 ساعات ؛ درجة حرارة تجفيف الهواء الساخن حوالي 90-100 لمدة 4 ساعات. صب النايلون ، الاهتمام الرئيسي لمنع "فوهة ظاهرة التدفق" ، لذلك فإن معالجة مواد النايلون بشكل عام تختار فوهة القفل الذاتي.

منتجات وقوالب PA66

نسبة طول التدفق لمنتجات PA66 هي 150-200 وسماكة الجدار يجب ألا تقل عن 0.8 مم ، وعموماً بين 1-3.2 مم. معدل الانكماش مرتبط بسماكة جدار المنتج. تبلغ قيمة حدود التدفق الزائد لراتنج النايلون حوالي 0.03 مم ، لذلك يجب التحكم في فتحة التهوية أقل من 0.025. عادة ما يتم التحكم في المنتجات ذات الجدران الرقيقة أو عالية التبلور بواسطة الماء البارد.

صب النايلون PA66 بالحقن

درجة حرارة الاسطوانة. النايلون 66 هو بوليمر بلوري مع نقطة انصهار مميزة. ، راتنج النايلون في اختيار درجة حرارة الاسطوانة مع الراتينج نفسه الأداء ، والمعدات ، وشكل عوامل المنتج. بسبب الاستقرار الحراري الضعيف للنايلون ، لا ينبغي أن تكون درجة الحرارة عالية جدًا (أعلى من 260 درجة مئوية) لفترة طويلة للبقاء في الأسطوانة ، لئلا تتسبب المادة في تغيير اللون الأصفر ، في نفس الوقت لأن النايلون لديه سيولة جيدة ، درجة الحرارة أكثر من نقطة الانصهار ثم تتدفق بسرعة.

ضغط الحقن. النايلون المذاب له لزوجة منخفضة وسيولة جيدة ، ولكن سرعة التكثيف سريعة ، في شكل معقد وسماكة جدار للمنتجات الرقيقة المعرضة للعيوب ، فإن ضغط الحقن العالي ضروري. ولكن إذا كان الضغط مرتفعًا جدًا ، فسوف تفيض المنتجات ؛ الضغط منخفض جدًا ، يمكن أن تنتج المنتجات مموجًا أو فقاعيًا أو ندبة لحام واضحة أو نقصًا في عيوب المنتج ، ومعظم أنواع ضغط حقن النايلون لا يتجاوز 120 ميجا باسكال ، الاختيار العام في غضون 60-100 ميجا باسكال يلبي متطلبات معظم المنتجات ، طالما أن المنتجات لا تظهر فقاعات ، فإن العيوب مثل الخدوش ، بشكل عام لا تستخدم ضغطًا عاليًا للحفاظ على الضغط ، حتى لا تتسبب في زيادة الضغط الداخلي. بالنسبة للنايلون ، يمكن لسرعة الحقن السريع أن تمنع التبريد المفرط الناجم عن التموج ، وعدم كفاية التعبئة. إن تأثير سرعة الحقن العالية على أداء المنتج غير واضح.

درجة حرارة العفن. درجة حرارة القالب على التبلور وانكماش القولبة لها تأثير معين ، زيادة التبلور في درجة حرارة القالب العالية ، مقاومة التآكل ، الصلابة ، معامل المرونة ، وانكماش القوالب ، انخفض امتصاص الماء ؛ ستنتج العملية درجة حرارة منخفضة للقالب وتبلورًا وصلابة واستطالة جيدة.