إن الانعكاس أو التنقر الدقيق على سطح المنتجات المصبوبة بالحقن هو مشكلة شائعة في عملية صب حقن. ما يسمى المسافة البادئة هو أن الجزء الذي يحتوي على تبريد بطيء ينتج سطحًا مقعرًا واضحًا في اتجاه تقلص الفقاعة. عادةً ما يحدث انبعاج المنتج في الجزء ذي الجدران السميكة بالقرب من الجزء ذي الجدران الرقيقة بسبب القوة غير الكافية على المنتج ، وعدم كفاية تعبئة المواد ، وتصميم المنتج غير المعقول.
تحدث المسافة البادئة بسبب زيادة معدل الانكماش بسبب زيادة سمك جدار المنتجات البلاستيكية. قد يظهر بالقرب من الزاوية الخارجية الحادة أو التغيير المفاجئ في سمك الجدار ، مثل المحدب ، أو الضلع المقوى ، أو الجزء الخلفي من الدعامة. في بعض الأحيان قد تظهر أيضًا في بعض الأجزاء غير العادية. السبب الأساسي للمسافة البادئة هو التمدد الحراري وانكماش المواد لأن معامل التمدد الحراري للبلاستيك الحراري مرتفع جدًا. تعتمد درجة التمدد والانكماش على العديد من العوامل ، من بينها خصائص البلاستيك ، ومدى درجة الحرارة القصوى والدنيا ، وضغط التجويف الذي يحمله هي العوامل الأكثر أهمية. هناك أيضًا عوامل مثل حجم وشكل أجزاء الحقن ، فضلاً عن سرعة التبريد والتوحيد.
يتم تبريد الزاوية الموجودة على أجزاء التشكيل بأسرع ما يمكن في وقت أبكر من تصلب الأجزاء الأخرى ، بالقرب من الجزء السميك من مركز أجزاء التشكيل ، والأبعد من سطح تبريد التجويف تكون قطع التشكيل من الجزء الأخير من الحرارة ، وزوايا المادة بعد التصلب ، بالقرب من مركز أجزاء التبريد المصهور ، سيستمر القالب في الانكماش ، الزاوية بين الطائرة تحصل على تبريد واحد فقط ، قوة المادة ذات القوة العالية لا توجد زوايا حادة. يسحب انكماش التبريد للمواد البلاستيكية في وسط قطعة العمل السطح الضعيف نسبيًا إلى الداخل بين الزاوية المبردة جزئيًا والزاوية الحادة الأكبر. يؤدي هذا إلى حدوث خدوش على سطح الأجزاء المصبوبة بالحقن.
يشير وجود المسافات البادئة إلى أن انكماش القوالب هنا أعلى من انكماش المنطقة المحيطة. إذا انكمش الجزء المصبوب في مكان واحد أكثر من الآخر ، فسوف يتشوه الجزء المصبوب. سيقلل الضغط المتبقي في القالب من قوة التأثير ومقاومة درجة الحرارة للأجزاء المصبوبة. المواد البلاستيكية في عملية التشكيل للتمدد والانكماش بحجم معالجة معامل التمدد الحراري للبلاستيك ، يُعرف معامل التمدد الحراري لعملية التشكيل باسم "انكماش القوالب". عندما يبرد الجزء المصبوب ويتقلص ، يفقد الجزء المصبوب الاتصال الوثيق بسطح التبريد لتجويف القالب. في هذا الوقت ، تنخفض كفاءة التبريد. بعد أن يستمر الجزء المصبوب في التبريد ، يستمر الجزء المصبوب في الانكماش.
معدل انكماش الأجزاء المقولبة من المواد البلاستيكية شبه البلورية مرتفع ، مما يجعل المسافة البادئة أكثر خطورة. إن انكماش صب المواد غير المتبلورة منخفض ، مما يمكن أن يقلل المسافة البادئة إلى أقصى حد. تعبئة والحفاظ على المواد المقواة بانكماش أقل واحتمالية أقل للخدوش. في بعض الحالات ، يمكن أن يؤدي ضبط شروط العملية إلى تجنب المسافة البادئة. على سبيل المثال ، أثناء عملية تثبيت الجزء المصبوب ، يتم حقن مادة بلاستيكية إضافية في تجويف القالب للتعويض عن انكماش القالب. في معظم الحالات ، يكون الذرب أرق بكثير من بقية الجزء وقد تصلب الذروة الصغيرة بينما لا يزال الجزء المصبوب ساخنًا جدًا ويستمر في الانكماش.
المواد ذات الانكماش العالي معرضة أيضًا للخدوش. يجب تقليل الانكماش عند تغيير ظروف الصب لإزالة الخدوش. أي أن درجة حرارة القالب والبرميل تنخفض ، ويزداد ضغط الحقن ، لكن هذا قد ينتج ضغطًا داخليًا متبقيًا. إذا كانت هناك مسافة بادئة صغيرة لا تؤثر على مظهر العلبة ، فيمكن معالجة القالب بحيث يظهر تآكلًا ، مثل الحبوب ، والحبوب ، وما إلى ذلك. إذا كانت مادة التشكيل هي HIPS (نوع من البوليسترين PS) مع تأثير المقاومة ، يمكن أيضًا تقليل التشطيب عن طريق خفض درجة حرارة القالب. ومع ذلك ، يصعب إصلاح هذه الطرق وتلميع المنتجات بمجرد حدوث المسافة البادئة.
