خدمات تصنيع قوالب الحقن
كطالب دولي الشركة المصنعة لقالب الحقن, تقدم شركة RJC خدمات شاملة لتصنيع قوالب حقن البلاستيك، تلبي جميع احتياجات المشاريع، بدءًا من فحص العينات ووصولًا إلى الإنتاج الضخم. كما نقدم خدمات تصدير القوالب وفقًا للمعايير الدولية المختلفة.
قدراتنا في تصنيع قوالب الحقن
تتمتع شركة RJC بقدرات كاملة في تصميم وتصنيع القوالب، بالإضافة إلى حقن صب قدرات الإنتاج.
نصنع قوالب حقن مخصصة للتحقق من صحة النماذج الأولية، والإنتاج بكميات صغيرة، والإنتاج الضخم على المدى الطويل. تشمل إمكانياتنا الأدوات القياسية، وقوالب الإنتاج، وهياكل القوالب المعقدة لتصميمات الأجزاء البلاستيكية المعقدة.
قوالب حقن النماذج الأولية والأدوات السريعة
قوالب حقن النماذج الأولية و الأدوات السريعة تُستخدم هذه الأدوات للتحقق من صحة التصميم، والاختبارات الوظيفية، والعينات الهندسية، والإنتاج بكميات صغيرة. وتساعد في تحديد مشكلات التشكيل والتجميع والمواد قبل الاستثمار في أدوات الإنتاج الكاملة.
قوالب حقن الإنتاج
تُصنع قوالب حقن الإنتاج لضمان استقرار الإنتاج وتكراره واستدامته على المدى الطويل. نركز على عمر القالب، وكفاءة دورة الإنتاج، ودقة الأبعاد، وأداء التبريد، وسهولة صيانة القالب.
العفن المعقد
بالنسبة للأجزاء ذات متطلبات الإنتاج أو الهيكلية الأعلى، نقوم بتصنيع قوالب حقن معقدة بناءً على تصميم الجزء والمواد وحجم الإنتاج وأهداف التكلفة.
قدراتنا في تصنيع القوالب المعقدة
تنتج القوالب متعددة التجاويف أجزاءً متطابقة متعددة في دورة واحدة، مما يجعلها مناسبة للإنتاج بكميات كبيرة وتكاليف الوحدة المنخفضة.
تُستخدم قوالب التشكيل بالحقن لتطبيق مادة واحدة فوق جزء أو ركيزة أخرى، وغالبًا ما تُستخدم للمقابض الناعمة، ومناطق الإغلاق، والطبقات الواقية، والأسطح المانعة للانزلاق.
تنتج قوالب العائلة عدة أجزاء مترابطة في قالب واحد، وغالبًا ما تستخدم للتجميعات أو مجموعات المنتجات حيث يكون حجم الجزء وظروف المواد مناسبة.
تعمل قوالب القنوات الساخنة على تقليل نفايات القنوات وتحسين كفاءة الإنتاج، خاصة بالنسبة للأجزاء ذات الحجم الكبير أو المواد البلاستيكية باهظة الثمن.
تجمع القوالب ثنائية الحقن بين مادتين أو لونين في جزء واحد، وتستخدم عادة في المناطق ذات الملمس الناعم، والأختام، والأزرار، والمقابض، والأسطح الوظيفية.
تم تصميم قوالب فك البراغي للأجزاء البلاستيكية ذات الخيوط الداخلية أو الخارجية التي لا يمكن تحريرها عن طريق الإخراج القياسي.
تُستخدم قوالب الإدخال لتشكيل البلاستيك حول المعدن أو المكونات الأخرى، مثل الصواميل، والوصلات، والدبابيس، والبطانات، أو الحشوات الملولبة.
تُستخدم قوالب السحب الهيدروليكية للقلب في عمليات القطع السفلية العميقة، والثقوب الجانبية الطويلة، والميزات الجانبية المعقدة، أو الهياكل التي تتطلب حركة جانبية متحكم بها للقلب.
اطلب قالب حقن مجاني اقتباس اليوم
يتم تسليم معظم عروض الأسعار لدينا خلال 24 ساعة، أو أسرع، حسب تفاصيل المشروع واحتياجاتك في مجال قولبة الحقن. سيتواصل معك فريق دعم العملاء مباشرةً للتأكد من استلامك وفهمك لجميع جوانب عرض السعر، وللإجابة على أي استفسارات لديك حول قولبة الحقن، وعملية التصنيع، والمواد التي نستخدمها، وعرض السعر، وغير ذلك!
عملية التعاون
نحن نقدم خدمات تصنيع القوالب التي تغطي دورة تطوير المنتج بأكملها.
تقرير سوق دبي المالي
تصميم قوالب
يغطي تحليل تدفق القالب ومحاكاة التصميم والتحسين الهيكلي لضمان الأداء والقدرة على التصنيع.
تصنيع القالب
تتضمن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والتصنيع بالتفريغ الكهربائي، وتجميع القوالب، والتلميع، وغيرها من عمليات التصنيع الدقيقة.
اختبار العفن
إجراء تجارب القوالب باستخدام آلات حقن القوالب الداخلية للتحقق من الوظيفة وجودة الأجزاء.
تأكيد العينة
توفير عينات للعملاء للتقييم وردود الفعل قبل الموافقة النهائية.
توصيل العفن
يتم شحن القوالب بعد موافقة العميل، أو يتم الاحتفاظ بها داخل الشركة لإنتاج قوالب الحقن بكميات كبيرة.
عملية صنع قالب rjc
عملية صنع القوالب يغطي كل خطوة من خطوات التصنيع المطلوبة لبناء قالب حقن جاهز للإنتاج.
تُقطع الكتل الفولاذية مبدئيًا وتُشكّل باستخدام آلات CNC الجافة عالية السرعة للحصول على الشكل الهندسي للقلب والتجويف. وللمناطق الدقيقة، يقوم فريقنا بتصنيعها باستخدام آلات CNC الزيتية للحصول على أسطح ناعمة ودقة عالية. ثم تُستخدم تقنية القطع الكهربائي السلكي لإنشاء زوايا حادة، وفتحات عميقة، وتفاصيل معقدة لا يمكن تحقيقها باستخدام عمليات الطحن التقليدية.
بعد اكتمال جميع المكونات، يتولى فنيون مهرة تركيب القوالب وتجميعها وتلميعها وفحص أبعادها لضمان المحاذاة المثالية وسلاسة عمل القالب.
يتم اختبار القالب النهائي والتحقق منه قبل تسليمه أو استخدامه في عملية التشكيل بالحقن.
المواد المستخدمة في تصنيع قوالب الحقن
تؤثر مادة القالب بشكل مباشر على تكلفة الأدوات، ومدة الإنتاج، وعمر القالب، وجودة السطح، واستقرار الإنتاج على المدى الطويل. نختار فولاذ القالب بناءً على مادة القطعة، وحجم الإنتاج، ومتطلبات السطح، واحتياجات التفاوتات، والعمر المتوقع للقالب.
يُعدّ فولاذ P20 من أنواع الفولاذ الشائعة المستخدمة في قوالب النماذج الأولية، وأدوات التشكيل، وقوالب الإنتاج متوسطة الحجم. فهو يوفر توازناً جيداً بين التكلفة وسهولة التشغيل والمتانة، مما يجعله مناسباً للعديد من مشاريع قولبة حقن البلاستيك القياسية.
يُستخدم P20 غالبًا من أجل:
قوالب حقن النماذج الأولية
إنتاج منخفض إلى متوسط الحجم
قطع بلاستيكية عامة
قطع غيار لا تتطلب متطلبات سطحية أو تآكلية شديدة.
يُستخدم S136 غالبًا في:
قطع بلاستيكية شفافة
مكونات بلاستيكية طبية
الأجزاء البصرية
المواد الحساسة للتآكل
تجاويف القوالب المصقولة للغاية
يُعدّ الفولاذ H13 فولاذًا صلبًا يُستخدم في صناعة القوالب التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل والحرارة، وعمرًا تشغيليًا أطول. وهو مناسب لقوالب الإنتاج عالية الأداء، لا سيما عند تشكيل المواد الكاشطة، أو البلاستيك عالي الحرارة، أو الأجزاء التي تتطلب عمليات إنتاج طويلة.
يُستخدم H13 غالبًا للأغراض التالية:
قوالب الإنتاج ذات الحجم الكبير
اللدائن الهندسية
المواد المملوءة بالزجاج
تطبيقات التشكيل في درجات الحرارة العالية
القوالب التي تتطلب عمرًا أطول للأدوات
يُستخدم 718 على نطاق واسع في قوالب الإنتاج التي تتطلب قوة ومتانة أفضل من P20 القياسي. وهو مناسب للقوالب الأكبر حجماً، والمشاريع متوسطة إلى عالية الحجم، والأجزاء البلاستيكية ذات متطلبات الإنتاج الأكثر تطلباً.
يُستخدم الرقم 718 غالبًا للأغراض التالية:
قوالب إنتاج متوسطة إلى عالية الحجم
قواعد وقوالب أكبر حجماً
قطع غيار السيارات البلاستيكية
مكونات بلاستيكية صناعية
قوالب تتطلب متانة أفضل من P20
يُستخدم NAK80 عادةً في القوالب التي تتطلب قابلية تلميع أفضل وثباتًا في الأبعاد. وهو خيار جيد للأجزاء ذات المظهر الخارجي، والأجزاء الشفافة، والمكونات التي تتطلب جودة سطح عالية.
يُستخدم جهاز NAK80 غالبًا في:
الأجزاء ذات الأهمية البالغة للمظهر
قطع بلاستيكية شفافة
الأسطح شديدة اللمعان
مكونات القالب الدقيق
الأجزاء التي تتطلب تشطيبًا سطحيًا جيدًا
يمكن استخدام قوالب الألمنيوم في عمليات التصنيع السريع، وقوالب النماذج الأولية، والإنتاج بكميات صغيرة، حيث تكون سرعة التصنيع وتقليل وقت التسليم أهم من عمر القالب الطويل. لكنها لا تناسب جميع المشاريع، وخاصة الإنتاج بكميات كبيرة أو المواد البلاستيكية الكاشطة.
تُستخدم أدوات الألمنيوم غالبًا في:
الأدوات السريعة
قوالب النموذج
الإنتاج على المدى القصير
التحقق المبكر من صحة التصميم
المشاريع التي تتطلب سرعة في التنفيذ
للمزيد من المعلومات حول كيفية اختيار مواد القوالب، يرجى قراءة ما يلي: اختيار مادة قالب الحقن: ثلاثة عوامل رئيسية تحدد النجاح
الصناعات المقدمة
نصنع قوالب حقن مخصصة لمجموعة واسعة من الصناعات، بدءًا من مراحل تطوير المنتجات الأولية وصولًا إلى برامج الإنتاج طويلة الأجل. ولكل صناعة متطلباتها الخاصة فيما يتعلق بعمر القالب، واختيار المواد، ودقة الأبعاد، وجودة السطح، واستقرار الإنتاج.
سيارات
نحن ندعم تصنيع قوالب الحقن للأجزاء الداخلية والمكونات الخارجية والمشابك والهياكل والموصلات والأقواس وغيرها من الأجزاء البلاستيكية الوظيفية.
الأجهزة الإلكترونية
نقوم بتصنيع قوالب للهياكل البلاستيكية والأزرار والأغطية والأقواس والموصلات والمكونات الدقيقة الصغيرة.
خدمات الطبية
نحن ندعم تصنيع القوالب لأغلفة الأجهزة، ومكونات التشخيص، والأجزاء التي تستخدم لمرة واحدة، والوصلات، والمكونات البلاستيكية الدقيقة.
معدات صناعية
نقوم بتصنيع قوالب للأغلفة والأغطية والتروس والتركيبات والمقابض والأقواس والمكونات الوظيفية.
لماذا تختار شركة rjc كشركة مصنعة لقوالب الحقن؟
خبراء الحلول الشاملة، نحن على استعداد لمساعدتك في العثور على الحل المثالي الخاص بك
مصنع داخلي
يقع مصنعنا في شنتشن، الصين، ويعمل به 200 موظف، وتبلغ طاقته الإنتاجية الشهرية 50 وحدة. بخبرة 20 عامًا في صناعة القوالب، نمتلك نظامًا متكاملًا لتصنيع القوالب يتميز بتحكم دقيق يضمن جودة ثابتة. نقدم خدمات تصنيع وإنتاج القوالب في مكان واحد.
يقدم المهندسون استجابة سريعة
نشارك في التحليل الهيكلي وتقييم جدوى القالب (DFM) خلال المراحل الأولى من المشروع لتجنب مخاطر التعديلات المتكررة بعد فتح القالب. تُدار جميع المشاريع مباشرةً من قِبل مهندسي قوالب ذوي خبرة، مما يضمن تواصلًا فنيًا سلسًا.
تسليم سريع
نحن نقدم خدمات مثل تسليم العينات في غضون 7 أيام، وإنتاج قوالب الصلب بكميات كبيرة في غضون 25-40 يومًا، لتلبية احتياجات جداول زمنية مختلفة للمشاريع.
السرية التامة
جميع رسومات العملاء ومعلومات المشروع محمية بشكل صارم. بعد توقيع اتفاقية عدم الإفصاح، نُجري عمليات التقييم ونُعالج سير العمل بأكمله بسرية تامة.
ورشة صناعة القوالب
من التشغيل الأولي للقوالب إلى التجميع، يتم إكمال كافة العمليات داخل الشركة.
مهلة
درجات قوالب موحدة لتتناسب مع متطلبات الإنتاج الخاصة بك.
| فئة العفن | الهدف | أطلق عليه الرصاص الحياة | تسامح | مهلة |
| C | اختبار النموذج الأولي | تحت 500 دورة | ± 0.02mm | 10-18 أيام |
| C | إنتاج بكميات قليلة | تحت 100000 دورة | ± 0.02mm | أسابيع 2-3 |
| C | إنتاج بكميات قليلة | تحت 500000 دورة | ± 0.02mm | أسابيع 2-3 |
| C | إنتاج متوسط الحجم | تحت 1000000 دورة | ± 0.02mm | أسابيع 3-4 |
| C | إنتاج بكميات كبيرة | أكثر من 1000000،XNUMX دورة | ± 0.02mm | أسابيع 4-5 |
أسئلة و أجوبة
لتقديم عرض أسعار دقيق، نحتاج عادةً إلى ملف CAD ثلاثي الأبعاد (STEP/IGES)، ورسومات ثنائية الأبعاد مع التفاوتات، ومواصفات المواد، وحجم الجزء المقدر، ونوع القالب المفضل.
ندعم كلا الخيارين. يمكنك إما استلام القالب لاستخدامه في منشأتك أو تركه لدينا لإنتاج قوالب طويلة الأمد.
جميع قوالبنا تُصنع داخليًا، مما يُمكّننا من التحكم الكامل في جدول الإنتاج. نُقدّم تقارير أسبوعية عن التقدم لإبقائكم على اطلاع.
بالنسبة لمعظم قوالب الحقن، تتراوح مدة التسليم القياسية بين 3 و6 أسابيع، حسب درجة التعقيد. تتوفر خدمات سريعة للنماذج الأولية السريعة أو احتياجات الإنتاج العاجلة.
نعم. يمكننا التقييم وتقديم عرض سعر بناءً على الرسومات ثنائية الأبعاد فقط. في حال عدم توفر نماذج ثلاثية الأبعاد، يمكن لـ RJCMold إعادة بنائها من رسومات ثنائية الأبعاد لتحليل تدفق القالب وتصميمه، مما يساعدك على توفير الوقت وتكاليف النمذجة.
نعم. يمكنك اختيار توصيل القالب إليك أو تخزينه في منشأتنا لاستمرار الإنتاج. نقدم خدمات حقن كاملة باستخدام القوالب التي نصنعها.
نوقع اتفاقية عدم إفصاح (NDA) مع كل عميل. داخليًا، نطبق عزلًا صارمًا للمشروع، ومراقبةً دقيقةً للوصول إلى ملفات التصميم، وسياسةً تضمن عدم تسريب أي معلومات لحماية ملكيتك الفكرية.
تم تصميم قوالب حقن البلاستيك ككتل معدنية مجوفة ذات تجاويف تستخدم لتشكيل البلاستيك المصهور من خلال عملية الحقن. يوجد العديد من الثقوب داخل القالب ويمكن التحكم في درجة الحرارة عن طريق الزيت أو الماء أو السخان.
تسمح البوابات الموجودة في القالب للبلاستيك المصهور بالتدفق إلى الداخل ، ثم يملأ التجويف من خلال العدائين والبوابات. بعد التبريد ، يتم فتح القالب ، ويتم دفع دبوس القاذف لآلة التشكيل بالحقن بواسطة اللوحة العلوية لزيادة إخراج الجزء المصبوب.
- دبابيس التوجيه- يتم تثبيته على نصف قالب حقن البلاستيك ومحاذاة النصفين عن طريق إدخال الفتحات الموجودة في النصف الآخر. تتمثل معظم الوظائف في تحديد موضع اللب وإدخال التجويف في الموضع الصحيح ، وتجنب الخطوات على خط فاصل أجزاء التشكيل أو عدم التطابق بين نصفي القوالب.
- عداء- قم بتوصيل شجيرة ذرب بتجاويف التشكيل ، وهي عبارة عن ممر لمواد التدفق ، وعادة ما يكون شكل المقطع مستديرًا أو شبه منحرف.
- بوابة- أضيق موضع للعداء ، حيث تدخل المادة المتدفقة إلى تجويف القولبة. هناك العديد من الأنواع المختلفة ، سيتم كسر بعضها من جزء القولبة عند الإخراج. مثل بوابة الغواصة ، بوابة النفق. يحتاج البعض إلى قطع بعد الصب. مثل بوابة علامة التبويب والبوابة الجانبية وما إلى ذلك.
- سبرو (بوش) - ثقب مدبب في وسط قالب حقن البلاستيك حيث تنتقل مادة التدفق من فوهة آلة الحقن إلى العدّائين
- دائرة تحديد الموقع- تحديد مكان قالب حقن البلاستيك على اللوح الثابت لآلات الحقن ، بحيث تتماشى فوهة الحقن مع شجيرة ذرب.
- تجويف القالب (يشمل التجويف والقلب)- المساحة الموجودة في القالب المُشكَّلة لإنتاج منتج القولبة.
- القاذف (دبابيس)- ادفع العداء وأجزاء الصب من القالب
- الطلقة- إجمالي كمية المواد في التجاويف ، بما في ذلك أجزاء العداء والقولبة
- لوحة القاذف / اللوح الخلفي للقاذف: فقط لتثبيت القاذفات في الموضع الصحيح
- لوحة لقط: تثبيت القالب على اللوح الزجاجي لآلات الحقن
منشورات ذات علاقة
استكشف الأفكار والنصائح والاتجاهات في تصميم القوالب وتصنيعها.
