Was ist Stereolithographie?
Stereolithographie (SLA) ist eine industrielle 3D Druck Prozess (oder additiver Herstellungsprozess), mit dem Konzeptmodelle, kosmetische Prototypen und komplexe Teile mit komplizierten Geometrien in nur wenigen Stunden erstellt werden.
Mit SLA sind eine große Auswahl an Materialien, extrem hohe Merkmalsauflösungen und hochwertige Oberflächenveredelungen möglich. Stereolithografie (SLA) ist ein additives Fertigungsverfahren, mit dem Teile mit kleinen Merkmalen, engen Toleranzanforderungen und glatten Oberflächen in 3D gedruckt werden können.
Wie funktioniert der SLA-3D-Druck?
Der SLA-3D-Druck ist ein additives Herstellungsverfahren, bei dem ultraviolettes (UV) Licht auf den Tank mit flüssigem Photopolymerharz angewendet wird, um Teilemerkmale selektiv zu verfestigen. Ein UV-Laser erzeugt die nächste Schicht, indem er das Photopolymerharz selektiv aushärtet und verfestigt. Das UV-Licht setzt diesen Prozess durch den gesamten Harzbehälter fort und härtet und verfestigt das Harz selektiv, um es an das Design der CAD-Datei anzupassen. Strukturelle Stützen werden während des Pre-Build-Setup-Prozesses erstellt. Wenn die Teile makellos sind, werden die Stützstrukturen manuell entfernt. Die Teile werden dann in einer Lösungsmittellösung gewaschen, um ungehärtetes Harz zu entfernen, und erhalten eine abschließende Nachhärtung in einem UV-Lichtofen. Die Teile werden einem UV-Härtungszyklus unterzogen, um die äußere Oberfläche des Teils gründlich zu verfestigen. Der letzte Schritt im SLA-Prozess ist die Anwendung einer beliebigen kundenspezifischen oder kundenspezifischen Veredelung.
Gängige Stereolithographie-Anwendungen
Konzeptmodelle
Die Geschwindigkeit, Genauigkeit und hervorragende Oberflächenbeschaffenheit von SLA-Teilen ermöglicht es Produktentwicklern, durch den iterativen Prozess physische Momentaufnahmen ihrer Designs zu erstellen.
Schneller Prototypenbau
SLA kann verwendet werden, um voll funktionsfähige Prototypen mit Materialien zu erstellen, die Polypropylen, Polycarbonat, ABS und starre Verbundstoffe simulieren können.
Direkte digitale Fertigung
Die hohe Genauigkeit und Konsistenz von SLA macht es zu einer idealen Möglichkeit, große Mengen diskreter oder kundenspezifischer Teile zu bauen.
RJC-SLA-Designrichtlinien und -Funktionen
Maximale Baugröße | 145 x 145 x 175 mm (5.7″ x 5.7″ x 6.8″) |
Minimale Feature-Größe | 0.2 mm (0.00787 ") |
Minimale Wandstärke | 0.0025 Zoll – 0.010 Zoll (0635 mm – 0.254 mm) |
Maßhaltigkeit | ± 0.5 % mit einer Untergrenze von ± 0.15 mm (± 0.006″) |
Schicht höhe | 25-100 um |
Schichtdicke | 0.001 Zoll -0.004 Zoll (0.0254 mm - 0.1016 mm) |
Nicht unterstützte / unterstützte Wände | 1.0 mm (0.0393 Zoll)/0.5 mm (0.0197 Zoll) |
Minimaler Lochdurchmesser | 0.5 mm (0.0197 ") |
Mindestdurchmesser des Fluchtlochs | 4.0 mm (0.157 ") |
Standardvorlaufzeit | 4 Werktagen |
SLA-Materialoptionen
Typ | Material | Typ | Material |
---|---|---|---|
ABS-ähnlich | ABS-ähnliches Weiß (Accura Xtreme White 200) | PC-ähnlich | PC-ähnliche Advanced High Temp (Accura 5530) |
ABS-ähnlich | ABS-ähnliches Grau (Accura Xtreme Grey) | PC-ähnlich | PC-ähnlich durchscheinend/klar (Accura 60) |
ABS-ähnlich | ABS-ähnliches Schwarz (Accura 7820) | PC-ähnlich | Keramikähnlich (Advanced HighTemp PerFORM) |
ABS-ähnlich | MicroFine™ (Grau und Grün) | PC-ähnlich | Metallbeschichtung |
ABS-ähnlich | ABS-ähnlich durchscheinend/klar (WaterShed XC 11122) | PC-ähnlich | PP-ähnliches transluzentes Weiß (Somos 9120) |
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