Kundenspezifische medizinische Teile

RJC hat die Zertifizierung nach ISO13485:2016 und die FDA-Lizenz erhalten und unterstützt seit Jahren Kunden im Bereich Spritzguss in der Medizintechnikbranche mit schnellen Fertigungsdienstleistungen, um die Produkte auf den Markt zu bringen.

Form für medizinische Teile

Anwendung für medizinische Injektorform

Medizinische Injektorform

Form für medizinische Teströhrchen

Form für medizinische Teströhrchen

Medizinisches Teströhrchen 2K-Spritzgussform

Medizinisches Teströhrchen 2K-Spritzgussform

Medizinischer Einweg-Teströhrchen-2K-Spritzgusskern

Medizinischer Einweg-Teströhrchen-2K-Spritzgusskern

Medizinische Produkte

Medizinische Kunststoffteile

Medizinische Kunststoffteile

Medizinischer Injektorschlauch

Medizinischer Injektorschlauch

Injektionsteilerrohr

Splitterrohr

Kunststoffteile für medizinische Schläuche

Kunststoffteile für medizinische Schläuche

Medizinische Teile

Medizinische Teile

Kunststoffkomponenten für medizinische Instrumente

Kunststoffkomponenten für medizinische Instrumente

Medizinische Spritzgussteile

Medizinische Spritzgussteile

Medizinische 2K-Spritzgussteile

Medizinische 2K-Spritzgussteile

Formmöglichkeiten für medizinische Geräte

Unsere Stärke besteht darin, unseren Kunden bei der Herstellung komplexer Teile zu helfen, die unsere Wettbewerber oft nicht herstellen können. RJCMOLD ist neben anderen Zertifizierungen nach ISO 13485:2016 zertifiziert, was unser Engagement für die Betreuung unserer Kunden unterstreicht. Wir bieten:

Medizinprodukte-Zertifikat ISO13485

Holen Sie sich noch am selben Tag ein Angebot ein

Als Experten für medizinisches Spritzgießen konzentrieren wir uns weiterhin auf die Lieferung hochwertiger Komponenten für patientenkritische Geräte, die für die Medikamentenverabreichung, chirurgische Augenpflege, endoskopische Behandlung, Verdauungsgesundheit und mehr eingesetzt werden. Erhalten Sie noch am selben Tag Ihr Angebot und eine risikofreie Projektbewertung

Spritzgussteile für die
Medizin &
Pharmaindustrie

RJCMold ist spezialisiert auf Komplettlösungen für die Spritzgussfertigung von Kunststoffkomponenten . Dank unserer umfassenden Fertigungskompetenz behalten unsere Kunden die volle Kontrolle über den Produktionsprozess ihrer Teile und profitieren so von mehr Transparenz und Verantwortlichkeit. Darüber hinaus sind wir ISO-zertifiziert und verwenden ausschließlich FDA-konforme/medizinisch zugelassene Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Spritzgussteile die strengen Spezifikationen und Standards der Medizin- und Pharmaindustrie erfüllen.

Das Kunststoffspritzgießen ist ein effizientes und kostengünstiges Verfahren zur Herstellung von Medizin- und Pharmateilen mit hoher Präzision, Genauigkeit und Qualität. Es wird zur Fertigung von Komponenten für medizinische Geräte und Ausrüstungen bis hin zu Laborgeräten und Prüfinstrumenten eingesetzt.

Wie wir helfen können

Da es keine Mindestbestellmengen gibt und ein kostenloses Prototypen-Tool mit On-Demand-Fertigungsaufträgen zur Verfügung steht, sind wir Ihr Partner, um bei Projekten wie den folgenden schneller auf den Markt zu kommen:

  • Geringeres Volumen oder schwer vorhersehbare Produkte
  • Geräte der FDA-Klassen I und II oder nicht implantierbare Komponenten
  • Frühe Entwicklungsprojekte
  • Komponenten, die komplizierte Lieferketten erfordern
  • Entwicklungsphasen, die Designflexibilität erfordern
  • Teile, in denen wir frühe Prozesserkenntnisse auf die Produktion anwenden können
  • SKUs, die von einer Sekundärquelle profitieren könnten
  • Designverifizierungstests, Einreichungen für klinische Studien und Einreichungen bei Aufsichtsbehörden

Vorteile des medizinischen Kunststoffspritzgusses

Rjcmold erfüllt Ihren Bedarf an langlebigen medizinischen Kunststoffkomponenten, die den strengen FDA-Standards und -Vorschriften entsprechen. Durch den Einsatz fortschrittlicher medizinischer Spritzgussverfahren in unserem Herstellungsprozess sind wir in der Lage, große Mengen medizinischer Komponenten ohne Qualitätseinbußen zu liefern und gleichzeitig Ihre Zielspezifikationen zu erfüllen.
Unser Spritzgussverfahren für medizinische Kunststoffe bietet folgende Vorteile:

  1. Gewünschte mechanische Eigenschaften: Eine einzigartige Produktionsumgebung ermöglicht die Herstellung medizinischer Komponenten mit wünschenswerten mechanischen Eigenschaften, einschließlich Schlagfestigkeit, die vor Verschleiß schützt, und Hitzebeständigkeit, die die Materialintegrität bei wiederholter Sterilisation schützt.
  2. Reduziertes Bruchrisiko: Die Herstellung von Bauteilen unter starkem Druck erhöht ihre Haltbarkeit und erhöht dadurch ihre Bruchfestigkeit.
  3. Qualität und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Rjcmold verwendet hochwertige Materialien in medizinischer Qualität und setzt strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein, um die strengen FDA-Richtlinien für die Herstellung von Produkten für medizinische Zwecke zu erfüllen.
  4. Präzisionsfertigung: Die Massenproduktion medizinischer Komponenten wird durch die hochvolumigen und präzisen Produktionsmöglichkeiten des medizinischen Spritzgussverfahrens ermöglicht, das die Produktion großer Mengen medizinischer Produkte ohne Einbußen bei Einheitlichkeit und Qualität ermöglicht.
  5. Kosteneffizient: Aufgrund der Fähigkeit des Prozesses, große Mengen hochwertiger Produkte zu verarbeiten, sinken die Produktionskosten aller Produkte, was ihn zu einer kosteneffizienten Herstellungsoption macht. Tatsächlich können wir diese Einsparungen an unsere Kunden weitergeben und so wettbewerbsfähige Preise für unsere Produkte anbieten.
  6. Breite Materialauswahl: All-Plastics arbeitet mit einer breiten Palette medizinischer Materialien, um die gewünschten Eigenschaften gemäß den Spezifikationen unserer Kunden zu erzielen.

Produktdesign- und Entwicklungsunterstützung

Durch unsere kontinuierlichen Investitionen in technische Ressourcen verfügt unser Team über die Fachkompetenz und das technische Wissen, um Sie bei Ihren Medizinprodukten in verschiedenen Phasen und bei unterschiedlicher Komplexität zu unterstützen. Wir engagieren uns gerne in den frühesten Phasen der Produktentwicklung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden über das Fachwissen im Bereich Kunststofftechnik verfügen und kostspielige Probleme im Entwicklungsprozess vermieden werden.

Wir arbeiten direkt mit den Ingenieurteams unserer Kunden zusammen und bieten Beratung zur Herstellbarkeit von Teilen für medizinische Geräte, die für das individuelle Spritzgießen bereit sind, oder zur Erstellung eines Formdesigns mit den richtigen Aktionen, Anschnittpositionen, Temperaturkontrolle und Entlüftung. Aufgrund unseres Fachwissens und unserer Erfahrung im Spritzgießen medizinischer Geräte können wir Wissen und Unterstützung bieten, die andere Anbieter nicht bieten können.

Mithilfe der Formfüllsimulationssoftware Sigma Soft führen wir im Rahmen unseres DFM-Analyseprozesses eine 3D-Simulation darüber durch, wie sich die Form während des Spritzgussprozesses füllt, verdichtet und abkühlt. Daher können Probleme oder Bedenken gelöst werden, bevor die Teile oder Formen überhaupt hergestellt werden.