Fused Deposition Modeling

Beim Fused Deposition Modeling werden die beispiellose Designfreiheit und die schnellen Vorlaufzeiten des 3D-Drucks mit Thermoplasten in Produktionsqualität kombiniert, um langlebige Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften zu schaffen. Diese Technologie ist ideal für funktionale Prototypen, langlebige Fertigungswerkzeuge und Endverbrauchsteile in kleinen Stückzahlen und eignet sich für die Luft- und Raumfahrt sowie andere Branchen, die auf zertifizierte Fertigung angewiesen sind. 

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Fused Deposition Modeling FDM 3D-Druckservice

Fused Deposition Modeling (FDM), auch bekannt als Fused Filament Fabrication (FFF), ist die häufigste Art von 3D Druck. FDM hat kurze Vorlaufzeiten, relativ niedrige Kosten pro Teil und kann größere Teile herstellen als viele andere additive Polymertechnologien. Mit einer Vielzahl von Materialauswahlen und Finishing-OptionenUnser FDM-3D-Druckservice ist ideal für die Erstellung von schnellen Prototypen bis hin zum Endprodukt.

Vorteile des FDM-Drucks bei uns

Was ist FDM-3D-Druck?

Fused Deposition Modeling (FDM) ist eine 3D-Drucktechnologie, die weithin für ihre Geschwindigkeit, Genauigkeit und wettbewerbsfähigen Kosten bekannt ist. Eine FDM-Maschine extrudiert präzise geschmolzene Kunststofffäden, um ein Teil zu erstellen. FDM-Teile können in nur einem Tag hergestellt werden.

Fused Deposition Modeling 3D-Druckservice bietet große Bauvolumina von bis zu 24″ x 36″ x 36″ Plattformen. FDM bietet die größte Farbvielfalt und Auswahl an Thermoplasten in Produktionsqualität aller 3D-Druckverfahren. Die Materialpalette reicht von Allzweck-ABS oder ASA bis hin zu hochleistungsfähigem Polycarbonat und hitzebeständigem ULTEM.

Funktionsweise der Fused Deposition Modeling

Fused Deposition Modeling (FDM), auch bekannt als Fused Filament Fabrication (FFF), ist die bekannteste Form des 3D-Drucks, bei der thermoplastisches Filament geschmolzen, extrudiert und auf einem Druckbett abgelegt wird, um Objekte Schicht für Schicht aufzubauen. FDM ist eine beliebte Wahl für das Rapid Prototyping und kann zur Herstellung kundenspezifischer Fertigungshilfen und kleiner Produktionsteile eingesetzt werden. FDM ermöglicht auch das Drucken größerer Objekte.

FDM bietet die größte Auswahl an Thermoplasten und Farben in Produktionsqualität aller 3D-Druckverfahren. Wir bieten gängige FDM-Filamentmaterialien in technischer Qualität, darunter PLA+, ABS, ASA, PETG, PC und TPU, sowie hochwertige FDM-Materialien in technischer Qualität mit hervorragender Festigkeit und thermischer Stabilität für fortschrittliche Werkzeug- und Prototyping-Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Medizinbranche Branchen wie PEEK und ULTEM®.

Bei der Konstruktion komplexer Geometrien mit FDM sind Stützstrukturen erforderlich, was bedeutet, dass Drucke zusätzliches Material, Zeit und Nachbearbeitung erfordern.

Technische Spezifikationen des FDM

Spezifikationen
Maximale Teilegröße: 24 x 36 x 36 Zoll (610 x 914 x 914 mm)
Mindestwandstärke: 0.1 Zoll (2.5 mm)
Minimale Featuregröße: 0.016 Zoll (0.4 mm)
Beste erreichbare Toleranz: +/- 0.0035 Zoll oder +/- 0.0015 Zoll pro Zoll (+/- 0.089 mm oder +/- 0.0015 mm pro mm) je nach Geometrie
Vorlaufzeit: Kann bis zu 3 Tage betragen
Materialien:
  • ABSplus
  • ABSi
  • ABS-M30
  • ABS-M30i
  • ABS-ESD7
  • ASA
  • Nylon 12
  • Nylon 12 CF
  • PC
  • PC-ABS
  • PC-ISO
  • ULTEM 1010
  • ULTEM 9085

Allgemeine Toleranzen für den FDM-3D-Druck

Toleranzhinweis Beschreibung
Allgemeine Toleranz
  • +/- eine einzelne Schichtdicke für den ersten Zoll und
  • +/- 002 Zoll für jeden Zoll danach.
Build-Größe Bis zu 24″ x 36″ x 36″
Schichthöhe, weniger als 16″ 0.010″ Schichten (0.008″ für PLA)
Schichthöhe, größer als 16″ (bis zu 36″) 0.013″ Schichten
Minimale Wandstärke 0.047″ (weniger als 16″), 0.060″ (größer als 16″)

FDM-3D-gedruckte Teile können bis zu einer Größe von 24″ x 36″ x 36″ gebaut werden. Maschinen der Stratasys Fortus 400/450-Serie produzieren Teile bis zu 16 Zoll und Stratasys Fortus 900MC- oder F900-Plattformen werden für Teile mit mehr als 16 Zoll verwendet. Prototyping PLA wird auf Prusa MK3S Desktop-FFF-Maschinen mit einem Bauvolumen von 9.8″ x 8.3″ x 8.3 erstellt. Allgemeine Toleranzen gelten vor der Nachbearbeitung oder Nachbearbeitung, sofern nicht anders angegeben. Weitere Tipps zum FDM-3D-Druck finden Sie in unserem Fused Deposition Modeling (FDM) Design Guide.

Prototyping von PLA

RJC erweiterte unsere verfügbaren Materialien um Prototyping PLA, ein kostengünstiges, starres Thermoplast, das über Fused Filament Fabrication (FFF) mit einer Reihe von Desktop-3D-Druckern hergestellt wird. PLA ist in vier Farben erhältlich: Schwarz, Rot, Weiß und Blau. PLA eignet sich hervorragend für die Entwicklung von Konzeptmodellen oder verschleißarmen Indoor-Produkten. Aufgrund der geringeren Gemeinkosten und Materialkosten kostet PLA in der Regel weniger als die Hälfte unserer anderen FDM-Optionen. Im Gegenzug gibt es Kompromisse mit einer geringeren Wärmeformbeständigkeit (130 °F im Vergleich zu 186-420 °F), einem geringeren Druckvolumen (maximale Abmessungen von ~ 9 Zoll im Vergleich zu 36 Zoll) und weniger Kunststoffoptionen. In Anbetracht dessen haben PLA-Drucke saubere Oberflächen, lebendige Farben und kurze Lieferzeiten.

Warum FDM wählen?

FDM verwendet viele der gleichen Materialien, die auch beim Spritzgießen verwendet werden. FDM-Teile können verwendet werden, um ein Design zu testen, bevor es in den Produktionsprozess übergeht. Dadurch können Designer und Ingenieure frühzeitig im Designprozess etwaige Probleme erkennen und Verbesserungen vornehmen. Die Möglichkeit, frühzeitig zu testen, spart auf lange Sicht viel Zeit und Geld. Ein funktionsfähiger Prototyp kann je nach Komplexität des Teils innerhalb weniger Stunden oder Tage erstellt werden. Ein funktionsfähiger Prototyp verkürzt die Markteinführungszeit und trägt zur Maximierung der Gesamtleistung des Produkts bei.

Die FDM-Technologie bietet auch die Möglichkeit, kundenspezifische Werkzeuge und Vorrichtungen zu erstellen. Dies gibt einem Kunden die Flexibilität, neue Projekte anzunehmen und gleichzeitig Kosten und Risiken zeitnah zu senken – viel schneller als bei der herkömmlichen Produktion. Spritzgießen ist ein äußerst kosteneffizienter Herstellungsprozess, aber die Vorlaufkosten für die Formwerkzeuge können unerschwinglich sein, wenn nur wenige Teile zu Testzwecken hergestellt werden. Das Drucken mit FDM ermöglicht es Ingenieuren, ein Teil zu erstellen und zu testen, ohne die Kosten und den Zeitaufwand, die mit der Herstellung von Spritzgussformen verbunden sind.

Eine Kleinserienproduktion ist mit FDM einfach. Es gibt keine Mindestmengenanforderung; Machen Sie so viel oder so wenig wie nötig. Die Produktion kann beginnen, sobald eine CAD-Entwurfsdatei (Computer-Aided Design) verfügbar und in die 3D-Druckmaschine übersetzt ist.

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FDM ist ein schnelles und kostengünstiges 3D-Druckverfahren, bei dem Kunststoffharz Schicht für Schicht aufgetragen wird, wodurch ein funktionelles und langlebiges Teil entsteht, das sich hervorragend für die Konzeptmodellierung oder die Produktion kleiner Stückzahlen eignet. Erhalten Sie schnell ein Angebot in nur einer Stunde FDM-3D-Druckprojekt noch heute mit unserer Sofortangebotsplattform.

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