Schnelle Spritzguss- und Werkzeugdienstleistungen

Rjcmold bietet Aluminiumformen und Stahlformen für die schnelle Werkzeugherstellung entsprechend den Bedürfnissen der Kunden. Die Übergabe der Teile Ihrer vorgesehenen Materialien kann innerhalb von 2-5 Wochen erfolgen. Von der funktionalen Prototypenerstellung über Kleinserienfertigung bis hin zur Massenproduktion von Teilen kombinieren wir fortschrittliche Schnellspritzgussausrüstung mit proprietärer Technologie und erfahrenen Fertigungsteams, um hochwertige Spritzgussteile bereitzustellen, die Ihnen dabei helfen, Designrisiken zu reduzieren und Gesamtproduktionskosten zu sparen.

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Schnelles Tooling auf dem Rjcmold

Rapid Tooling ist ein Herstellungsverfahren, bei dem spezielle Techniken und Technologien eingesetzt werden, um schnell und effizient hochwertige Produktionswerkzeuge herzustellen. Dies kann die Verwendung von umfassen 3D Druck, CNC-Bearbeitung und andere fortschrittliche Techniken zur schnellen Herstellung von Formen, Matrizen und anderen Arten von Werkzeugen.

Einer der Hauptvorteile des Rapid Tooling besteht darin, dass Hersteller schnell und einfach kundenspezifische Werkzeuge und Teile herstellen können, die für eine Vielzahl von Anwendungen wie Prototyping, Tests und Kleinserienproduktion verwendet werden können. Dies reduziert die mit herkömmlichen Werkzeugprozessen verbundenen Vorlaufzeiten und Kosten und ermöglicht es Unternehmen, neue Produkte schneller auf den Markt zu bringen.

Neben Schnelligkeit und Vielseitigkeit ist Rapid Tooling auch sehr präzise und erzeugt Werkzeuge mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit. Dies macht es ideal für die Herstellung komplexer und komplizierter Teile und stellt sicher, dass die Endprodukte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Mit dem Rapid Tooling Service von Rjcmold ist die Herstellung von Werkzeugen und Werkzeugeinsätzen direkt aus 3D-Daten kein Problem. Hier können Sie Artikel wie Werkzeugeinsätze für Spritzgießen or Vakuumguss schnell hergestellt und wirtschaftlich in echten Materialien.

Was ist Rapid Tooling?

Rapid Tooling ist der Zeitpunkt Schneller Prototypenbau Techniken und herkömmliche Werkzeugpraktiken werden zusammen verwendet, um schnell eine Form herzustellen. Dieses Verfahren wird auch verwendet, um Teile eines Modells aus CAD-Daten in kürzerer Zeit und zu geringeren Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsmethoden vorzubereiten. Rapid Tooling dient als Kanal zur Herstellung von Spritzgussteilen.

Möglichkeiten im Werkzeugbau

Rapid Tooling Systems entwirft, baut und wartet kleine bis kleine Unternehmen mittlere Blechstanzformen.

Rapid Tooling Systems verfügt über umfangreiche Erfahrung und ist auf Folgendes spezialisiert:

  1. Folgeverbundwerkzeuge und Hochgeschwindigkeits-Verbundwerkzeuge
  2. Verbindung stirbt
  3. Große Matrizenpakete
  4. Folgeschneidwerkzeuge für Gewindeschneid- und Mutterneinheiten
  5. Linie stirbt
  6. Draw stirbt
  7. Transfer stirbt
  8. Unterstützung bei technischen Änderungen
  9. Unterstützung bei der Werkzeugreparatur in unserem Werk oder bei unseren Kunden
  10. Kurze Lieferzeiten
  11. Extrusions-Progressivmatrizen
  12. Folgeschneidwerkzeuge für elektrische Anschlüsse

Was Rjcmold bietet

Rjcmold bietet zwei verschiedene Arten von Rapid Tooling an: Prototypen-/Brücken-Rapid Tooling und Kleinserien-/Produktions-Rapid Tooling.

Prototypen-/Brücken-Schnellspritzguss und Werkzeugbau für Stückzahlen von 50 bis 2,000

Typische Anwendungen:

  • Validieren Sie das Teiledesign
  • Materialauswahl validieren
  • Validieren Sie Werkzeugkonzepte
  • Begrenzte Produktlebensdauer
  • Liefern Sie Teile, während Produktionswerkzeuge hergestellt werden

Kleinserien-/Produktions-Schnellspritzguss und Werkzeugbau für Stückzahlen von 1,000 bis 100,000

Typische Anwendungen:

  • Fertiggestelltes Teiledesign
  • Definierte Materialanforderungen
  • Definierte Fertigungsmengen

Welche Engineering- und Designdienstleistungen können wir für das Rapid Tooling anbieten?

Rapid Tooling 3D-ZeichnungUm die Formungsprobleme zu minimieren, müssen wir den Strukturentwurf des 3D-Modells überprüfen und die Machbarkeit des Werkzeugbaus bestätigen. Die potenziellen Qualitätsprobleme müssen vor dem Schneiden von Stahl so weit wie möglich beseitigt werden. Wir bieten unseren Kunden eine zuverlässige Lösung für Formungsprobleme:

DFM (Design For Manufacture): Dieser Bericht ist eine sehr hilfreiche Möglichkeit, das Formlayout und Produktinformationen anzuzeigen, darunter Teilefarbe, Anforderungen an die Teileoberfläche, Anschnitttyp und -position, Trennlinie, Position der Auswerferstifte und andere Informationen. Je nach Komplexität der Produktstruktur können wir den DFM-Bericht in ein oder zwei Tagen bereitstellen.

  1. Vorschlag zur Produktstrukturoptimierung: Wenn wir ein Strukturdesign finden, das für den Werkzeugbau nicht geeignet ist oder wenn das aktuelle Produktdesign ein potenzielles Qualitätsrisiko aufweist, unterbreiten wir Ihnen Vorschläge zur Optimierung der Designstruktur.
  2. Unterstützung beim Produktdesign: Wenn Sie eine Produktidee haben, können wir Ihnen helfen, Ideen in das 3D-Modell zu übertragen. Wenn Sie Ingenieure benötigen, die Ihre 3D-Modelle ändern, kann Ihnen unser Designerteam ebenfalls helfen.
  3. Formflussanalyse: RJCmold kann bei Bedarf auch einen Bericht zur Formflussanalyse erstellen.
  4. Details zum Formdesign: Wir können die Designdetails für Kern- und Hohlraumeinsätze des Werkzeugdesigns bereitstellen.

Kosten und Durchlaufzeiten kontrollieren

Mit Design, Werkzeugbau und Formenbau an einem Standort bieten unsere erfahrenen Werkzeugbauer und unser Designteam unseren Kunden eine schnelle Werkzeugbereitstellung, schnellere Durchlaufzeiten und kompromisslose Qualität.
Wir verstehen, dass die Auslagerung der Kunststoffproduktion ins Ausland oft zu Terminüberschreitungen, mangelhafter Verarbeitung, teuren versteckten Kosten und unerwünschten Rückschlägen führen kann.

Aus diesem Grund ist unser erfahrenes, in China ansässiges Team stolz darauf, seinen Kunden jederzeit und überall auf der Welt einen qualitativ hochwertigen und effizienten Kunststoffproduktionsservice bieten zu können.

Welche Vorteile bietet Rapid Tooling?

  • Reduzieren Sie die Kosten im Vergleich zur herkömmlichen Form um 40 bis 50 %.
  • Reduzieren Sie die Vorlaufzeit im Vergleich zur herkömmlichen Form um 40 bis 60 %.
  • Die Form kann für verschiedene Oberflächenbearbeitungen erhältlich sein, wie zum Beispiel: Strukturieren, Polieren, Sandstrahlen usw.
  • Weicher Stahl erleichtert die Modifikation der Werkzeuge, wenn das Produktdesign geändert werden muss.
  • Die Form kann als Familienform hergestellt werden, wodurch die Produktionsvorlaufzeit verkürzt und die Farbkonsistenz der Produkte beibehalten werden kann.
  • Rapid Tooling ist eine gute Testlösung vor der Massenproduktion von Formen.

Fordern Sie noch heute Ihr Rapid Tooling-Angebot an

Unser verbesserter Algorithmus verkürzt die Angebotszeiten für schnelle Werkzeuge um bis zu 90 %. Die meisten Angebote werden innerhalb von 24 Stunden geliefert. und in der Regel viel weniger, je nach Projektdetails. Ihr Kundendienstpartner wird sich direkt mit Ihnen in Verbindung setzen, um sicherzustellen, dass Sie alle Aspekte Ihres Angebots erhalten und verstanden haben, und um eventuelle Fragen zu beantworten.

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