Welche Vorteile bietet Rapid Tooling?
- Reduzieren Sie die Kosten um 40–50 % im Vergleich zur herkömmlichen Form.
- Reduzieren Sie die Vorlaufzeit um 40–60 % im Vergleich mit der traditionellen Form.
- Die Form kann für verschiedene Oberflächenbearbeitungen erhältlich sein, wie zum Beispiel: Strukturieren, Polieren, Sandstrahlen usw.
- Weicher Stahl erleichtert die Modifikation der Werkzeuge, wenn das Produktdesign geändert werden muss.
- Die Form kann als Familienform hergestellt werden, wodurch die Produktionsvorlaufzeit verkürzt und die Farbkonsistenz der Produkte beibehalten werden kann.
- Rapid Tooling ist eine gute Testlösung vor der Massenproduktion von Formen.
Hersteller kundenspezifischer Rapid Tools
Werkzeuge und Werkzeugeinsätze direkt aus 3D-Daten herzustellen ist mit dem Rapid-Tooling-Service von Rjcmold kein Problem.
Rapid Tooling ist ein Fertigungsverfahren, das spezielle Techniken und Technologien nutzt, um schnell und effizient hochwertige Produktionswerkzeuge herzustellen. Dazu gehören 3D-Druck , CNC-Bearbeitung und andere fortschrittliche Verfahren zur schnellen Fertigung von Formen, Matrizen und anderen Werkzeugtypen.
Kosten und Durchlaufzeiten kontrollieren
Einer der Hauptvorteile des Rapid Tooling besteht darin, dass Hersteller schnell und einfach kundenspezifische Werkzeuge und Teile für vielfältige Anwendungen wie Prototypen-Spritzguss und Kleinserienfertigung herstellen können . Dadurch werden die mit herkömmlichen Werkzeugherstellungsverfahren verbundenen Vorlaufzeiten und Kosten reduziert.
Neben Schnelligkeit und Vielseitigkeit ist Rapid Tooling auch sehr präzise und erzeugt Werkzeuge mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit. Dies macht es ideal für die Herstellung komplexer und komplizierter Teile und stellt sicher, dass die Endprodukte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Was ist Rapid Tooling?
Rapid Tooling bezeichnet die Kombination von Rapid-Prototyping- Techniken und konventionellen Werkzeugbauverfahren zur schnellen Formenherstellung. Dieses Verfahren dient auch dazu, Teile eines Modells anhand von CAD-Daten in kürzerer Zeit und kostengünstiger als mit traditionellen Fertigungsmethoden herzustellen. Rapid Tooling wird als Verfahren zur Produktion von Spritzgussteilen eingesetzt.
Möglichkeiten im Werkzeugbau
Rapid Tooling Systems entwirft, fertigt und wartet Stanzwerkzeuge für Blechbearbeitung in kleinen bis mittleren Größen.
Rapid Tooling Systems verfügt über umfangreiche Erfahrung und ist auf Folgendes spezialisiert:
- Folgeverbundwerkzeuge und Hochgeschwindigkeits-Verbundwerkzeuge
- Verbindung stirbt
- Große Matrizenpakete
- Folgeschneidwerkzeuge für Gewindeschneid- und Mutterneinheiten
- Linie stirbt
- Draw stirbt
- Transfer stirbt
- Unterstützung bei technischen Änderungen
- Unterstützung bei der Werkzeugreparatur in unserem Werk oder bei unseren Kunden
- Kurze Lieferzeiten
- Extrusions-Progressivmatrizen
- Folgeschneidwerkzeuge für elektrische Anschlüsse
Was Rjcmold bietet
Rjcmold bietet zwei verschiedene Arten von Rapid Tooling an: Prototypen-/Brücken-Rapid Tooling und Kleinserien-/Produktions-Rapid Tooling.
Prototypenfertigung mittels Schnellspritzguss und Werkzeugbau für Stückzahlen von 50 bis 2,000
Typische Anwendungen:
- Validieren Sie das Teiledesign
- Materialauswahl validieren
- Validieren Sie Werkzeugkonzepte
- Begrenzte Produktlebensdauer
- Liefern Sie Teile, während Produktionswerkzeuge hergestellt werden
Kleinserien-/Produktionsschnellspritzguss und Werkzeugbau für Mengen von 1,000 bis 100,000 Stück
Typische Anwendungen:
- Fertiggestelltes Teiledesign
- Definierte Materialanforderungen
- Definierte Fertigungsmengen
Fordern Sie noch heute Ihr Rapid Tooling-Angebot an
Unser verbesserter Algorithmus verkürzt die Angebotszeiten für schnelle Werkzeuge um bis zu 90 %. Die meisten Angebote werden innerhalb von 24 Stunden geliefert. und in der Regel viel weniger, je nach Projektdetails. Ihr Kundendienstpartner wird sich direkt mit Ihnen in Verbindung setzen, um sicherzustellen, dass Sie alle Aspekte Ihres Angebots erhalten und verstanden haben, und um eventuelle Fragen zu beantworten.
Welche Engineering- und Designdienstleistungen können wir für das Rapid Tooling anbieten?
Rapid Tooling 3D-ZeichnungUm die Formungsprobleme zu minimieren, müssen wir den Strukturentwurf des 3D-Modells überprüfen und die Machbarkeit des Werkzeugbaus bestätigen. Die potenziellen Qualitätsprobleme müssen vor dem Schneiden von Stahl so weit wie möglich beseitigt werden. Wir bieten unseren Kunden eine zuverlässige Lösung für Formungsprobleme:
DFM (Design For Manufacture): Dieser Bericht ist eine sehr hilfreiche Möglichkeit, das Formlayout und Produktinformationen anzuzeigen, darunter Teilefarbe, Anforderungen an die Teileoberfläche, Anschnitttyp und -position, Trennlinie, Position der Auswerferstifte und andere Informationen. Je nach Komplexität der Produktstruktur können wir den DFM-Bericht in ein oder zwei Tagen bereitstellen.
- Vorschlag zur Produktstrukturoptimierung: Wenn wir ein Strukturdesign finden, das für den Werkzeugbau nicht geeignet ist oder wenn das aktuelle Produktdesign ein potenzielles Qualitätsrisiko aufweist, unterbreiten wir Ihnen Vorschläge zur Optimierung der Designstruktur.
- Unterstützung beim Produktdesign: Wenn Sie eine Produktidee haben, können wir Ihnen helfen, Ideen in das 3D-Modell zu übertragen. Wenn Sie Ingenieure benötigen, die Ihre 3D-Modelle ändern, kann Ihnen unser Designerteam ebenfalls helfen.
- Formflussanalyse: RJCmold kann bei Bedarf auch einen Bericht zur Formflussanalyse erstellen.
- Details zum Formdesign: Wir können die Designdetails für Kern- und Hohlraumeinsätze des Werkzeugdesigns bereitstellen.
