Flüssiges Silikonkautschuk-Formteil

Unser Formverfahren für flüssigen Silikonkautschuk (LSR) produziert kundenspezifische Prototypen und Endproduktionsteile in 15 Tagen oder weniger. Wir verwenden Aluminiumformen, die kosteneffiziente Werkzeuge und beschleunigte Fertigungszyklen ermöglichen, und haben verschiedene Qualitäten und Härtegrade von LSR-Materialien auf Lager.

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Wählen Sie RJCmold für kundenspezifische Werkzeuge und Fertigung

Silikonkautschuk-Spritzguss gibt es seit mehr als einem halben Jahrhundert seit Ende der 1970er Jahre. Das Silikonkautschuk-Spritzgussverfahren hat zwei Formverfahren: flüssiges Silikonkautschuk-Spritzgießen (LSR) und festes Silikonkautschuk-Spritzgießen. Silikonkautschuk-Spritzguss hat Tausende von Anwendungen in verschiedenen Branchen wie Medizin, Automobil und Elektronik.

Als eines der professionellen Silikonspritzgussunternehmen RJC stellt seit vielen Jahren Silikonkautschuk-Spritzgussformen her. Speziell für Flüssigsilikonkautschuk-Spritzguss sind wir OEM-Lieferant von BD Medical für die Herstellung von medizinischen Gummikathetern geworden. Wir sind in der Lage, Flüssigsilikonkautschuk-Spritzgussdienstleistungen vom Prototyping bis zur Massenproduktion anzubieten.

Bei RJC stehen uns über 9 Flüssigsilikonkautschuk-Spritzgussmaschinen mit Reinräumen der ISO-Klasse 8 für medizinische Auftragsfertigungsanforderungen zur Verfügung. Wir sind in der Lage, einen schnellen und qualitativ hochwertigen Service zu bieten, und unser professionelles Ingenieurteam mit umfassender Erfahrung im Spritzgießen von Flüssigsilikonkautschuk steht Ihnen während des gesamten Projekts zur Seite. Wenn Sie einen Spritzgussservice für flüssigen Silikonkautschuk benötigen, kontaktieren Sie uns bitte noch heute.

Wer wir sind

Wir fertigen kundenspezifisch geformten Gummi, Silikonformteile, LSR-Formteile und kundenspezifische Werkzeuge. Wir kümmern uns um den gesamten Prozess, vom Prototyp bis zur Produktion.

  1. Wählen Sie uns für Ihre individuell geformten Gummi-, LSR- und Silikon-Spritzgussteile.
  2. Wir stellen jedes Jahr zig Millionen kundenspezifische Teile her.
  3. Unsere CNC-Werkstatt produziert jährlich Hunderte neuer Werkzeuge.
  4. Unsere maßgeschneiderten Silikonformteile werden in den USA hergestellt und entwickelt.
  5. Seit mehr als 20 Jahren im Alleinbesitz.
  6. Wir verfügen über das schnellste und umfassendste Silikon-Prototyping der Branche mit Silikonproduktionsdienstleistungen.

Fähigkeiten zum Gießen von Flüssigsiliconkautschuk

Unsere grundlegenden Richtlinien für das Formen von Silikonkautschuk umfassen wichtige Designüberlegungen, um die Formbarkeit von Teilen zu verbessern, das kosmetische Erscheinungsbild zu verbessern und die Gesamtproduktionszeit zu verkürzen.

US Metrisch
GRÖßE 12 Zoll x 8 Zoll 4 Zoll 304.88mm x 203.2mm x 101.6mm
VOLUME 13.3 cu. im. 217,948 Kubikmeter mm
TIEFE Nicht weiter als 2 Zoll von einer Trennlinie entfernt; tiefere Teile sind auf einen kleineren Umriss beschränkt Nicht weiter als 50.88 mm von einer Trennlinie entfernt; tiefere Teile sind auf einen kleineren Umriss beschränkt
PROJEKTIERTER FORMBEREICH 48 sq. In. 30968 qmm

Toleranzen: RJCmold kann eine Bearbeitungstoleranz von +/- 0.003 Zoll (0.08 mm) mit einer linearen Toleranz von +/- 0.025 Zoll/Zoll einhalten. (0.025 mm/mm).

Kundenspezifischer Silikonkautschuk-Spritzgussservice für Ihr Unternehmen

Flüssigsilikonkautschuk-Spritzgussteile zeichnen sich durch Langlebigkeit mit guter Zugfestigkeit aus und sind an hohe Stückzahlen und enge Toleranzen gewöhnt. Daher wird es in verschiedenen Branchen, insbesondere für medizinische Teile, häufig eingesetzt.

Hier sind die Vorteile von Flüssigsilikonkautschuk:

  • Hervorragende Isoliereigenschaften, gut für Bauteile mit engen Toleranzen/Präzision
  • Gute Zugfestigkeit bei extremen hohen/niedrigen Temperaturen
  • Gute Beständigkeit gegen Wasser, Oxidation und einige chemische Lösungen wie Säuren.
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Flüssige Silikonkautschuk-Spritzgussmaterialien

Es steht eine große Auswahl an LSR-Materialien für verschiedene Anwendungen und Branchen zur Verfügung. Zu den beliebten Optionen gehören Standardsilikone sowie Materialien in medizinischer und kraftstoffbeständiger Qualität.

  • Standardsilikon (30, 40, 50, 60 und 70 Durometer)
  • Medizinisches Silikon
  • Silikon in optischer Qualität
  • Fluorsilikon (kraftstoff- und ölbeständig)

Oberflächenveredelungsoptionen

FERTIG BESCHREIBUNG
PM-F0 Nicht kosmetisch, Finish nach Ermessen von Protolabs
PM-F1 wenig kosmetisch, die meisten Werkzeugspuren entfernt
PM-F2 nicht kosmetisch, EDM zulässig
SPI-C1 Stein mit Körnung 600, 10–12 Ra
PM-T1 SPI-C1 + leichtes Perlenstrahlen
PM-T2 SPI-C1 + mittleres Perlenstrahlen
SPI-B1 600er Schleifpapier, 2-3 Ra
SPI-A2 Diamantpolierung Nr. 2, 1-2 Ra

Warum ist Flüssigsiliconkautschuk ideal für Spritzgussanwendungen?

Hersteller in verschiedenen Branchen, darunter Automobil, Gesundheitswesen, allgemeine Industrie, Säuglingspflege, Konsumgüter und Elektronik, benötigen leicht formbare (und entformbare) Gummisilikone mit niedriger oder hoher Viskosität, um Teile effizient und kostengünstig herzustellen.

Flüssigsilikonkautschuk (LSR) ist das Material der Wahl für Spritzgussanwendungen. Das Silikonrückgrat besteht aus sich wiederholenden Si-O-Ketten, die von Natur aus extrem flexibel sind und dieser chemischen Struktur einzigartige Eigenschaften wie einen breiten Betriebstemperaturbereich, Witterungsbeständigkeit, Hydrophobizität, Bioinertheit, elektrische Isolierung und eine nachhaltige Lebensdauer verleihen.

Flüssigkeitsspritzguss

Das Flüssigspritzgießen ist das Verfahren, das bei flüssigem Silikonkautschuk (LSR) verwendet wird, um das Material aus einem ungehärteten Zustand in ein gehärtetes Teil zu fixieren.

  • Das hochviskose LSR wird mit einer Dosiereinheit aus Fässern oder Eimern entnommen und in eine geschlossene Form in der Presse eingespritzt.
  • Die Form wird dann erhitzt, und die Wärme kombiniert mit dem auf das LSR ausgeübten Druck führt dazu, dass der Gummi zu einem festen Teil wird.

Flüssiger Silikonkautschuk für allgemeine Anwendungen.

Die schnelle Produktion hochwertiger Teile ist auf dem Markt für LSR-Formteile von entscheidender Bedeutung. Das Flüssigspritzgießen bietet das effizienteste und wirtschaftlichste Verfahren mit Flüssigsilikonkautschuk (LSR). Elkem Silicones bietet ein robustes Allzweck-Produktsortiment von LSR-Materialien, einschließlich Durometern von 01-70 Shore A. Diese Materialien wurden speziell für eine schnelle Aushärtung und hervorragende Formtrennung sowie hervorragende physikalische und mechanische Eigenschaften entwickelt.

Silikonkautschuk-Spritzgussverfahren

Zusammensetzung A und Zusammensetzung B pumpen ein Teil-A-Silikon und ein Teil-B-Silikon über getrennte Schläuche zum statischen Mischer. Zylinder A enthält das Grundmaterial. während Zylinder B einen Katalysator enthält. Zusätzlich wird über einen weiteren Schlauch Farbe zum Statikmischer gepumpt. Die gemischten Komponenten werden dann in den Schlund des zugeführt Spritzgießen Fass über ein Absperrventil. Dies ist der gesamte Silikonkautschuk-Spritzgussprozess.

Sobald sich das Silikonmaterial im Inneren des Zylinders befindet, gelangt ein Schuss des kühlen gemischten Silikons in die Form, wenn die Düse fest gegen die flüssige Silikonkautschukform abdichtet.

Das Düsenabsperrventil öffnet und ein abgemessener Schuss kühles flüssiges Silikon wird in ein heißes (275F bis 390F) eingespanntes Silikonkautschuk-Formteil eingespritzt.

Das Düsenabsperrventil öffnet sich und der Zylinder zieht sich aus der Silikonkautschuk-Flüssigform zurück, während die Schnecke beginnt, einen weiteren dosierten Schuss kalten flüssigen Silikons aufzubauen.

Nachdem der Zyklus abgeschlossen ist, öffnet sich die Form und das Teil und die Einfassung können automatisch oder von einem einzelnen Arbeiter entfernt werden. Danach schließt sich die Form und der Vorgang wiederholt sich.

Nach dem Entfernen des Artikels aus der Form kann der Nachformprozess das Entfernen von Beschlag, das Nachhärten, die Inspektion und das Verpacken umfassen.

Anwendungen und Vorteile des LSR-Spritzgießens

- Silikonkautschuk-Spritzguss kann in Formteilen verwendet werden. Formteile sind eine gute Möglichkeit für die Produktion kleiner Stückzahlen von Dutzenden bis Hunderten von Teilen, sogar von Millionen von Teilen. Das Formteil ist besser als das CNC-bearbeitete Teil oder 3D Druck mit dem gleichen Stoff. Die richtige Wahl des im Formteil verwendeten Harzes ermöglicht ein breites Spektrum an Eigenschaften. Form ist für das Formteil wesentlich medial. So ermöglichen CNC- und Drahterodiermaschinen mit hoher Präzision und Toleranz die Herstellung von Tausenden von Teilen.

- Wir sind nach ISO9001, ISO13485 zertifiziert und mit medizinischen Reinraumformen nach ISO 8 ausgestattet

-Form für schnelle Verarbeitung zu niedrigen Kosten und ermöglichen die Herstellung von Formprodukten innerhalb von 10 Tagen zu einem wettbewerbsfähigen Preis.

LSR-Formteile bieten eine hohe UV- und Ozonbeständigkeit sowie eine hervorragende elektrische Isolierung

Bereich von 10 bis 80 Shore-A-Härte

LSR-Formteile eignen sich hervorragend für Dichtungen, Polsterpolster in tragbaren Kommunikationsgeräten, robuste elektronische Geräte und viele weitere Anwendungen.

Zugehörige Spritzguss-Services von RJC

Sind Sie bereit, ein Angebot für LSR-Spritzguss zu erhalten?

Wir freuen uns über die Möglichkeit, Ihnen kontinuierlichen Support, schnelle Lieferung und die hochwertigsten verfügbaren Artikel zu bieten. Bitte kontaktieren Sie uns weiter für weitere Informationen zu den Dienstleistungen und Artikeln, die wir anbieten, um Ihr Leben und Geschäft einfacher zu machen. Wenn Sie ein Preisangebot für ein bestimmtes Projekt wünschen, wenden Sie sich bitte an unsere Kundendienstnummer oder füllen Sie das Online-Formular aus. Wir freuen uns darauf, Ihre Bedürfnisse bei all Ihren Projekten, ob groß oder klein, zu erfüllen.

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