Unsere PMMA-Spritzgussfähigkeiten
Von Prototypen für Lichtabdeckungen bis hin zu in Massenproduktion hergestellten optischen Komponenten bieten wir durchgängige PMMA-Formlösungen, die den anspruchsvollsten visuellen und dimensionalen Standards gerecht werden.
Unterstützung beim Produktdesign
- DFM-Analyse, zugeschnitten auf optische Formgebung
- Hinweise zur Wandstärke für Klarheit und Festigkeitsausgleich
- Auswahl der Materialqualität (schlagzähmodifiziertes PMMA verfügbar)
Formenbau und -herstellung
- Polierte Formoberflächen (SPI A1/A2) für optische Transparenz
- Strömungssimulation zur Vermeidung von Bindenähten und Blasen
- Optimierte Formentlüftung für makellose Oberflächen
Kunststoff-Spritzguss
- Präzisionsformen mit enger Toleranzkontrolle (±0.03 mm)
- Spezielles Zylinder- und Schraubendesign für optische Polymere
- Mehrkavitätenproduktion für transparente Teile in großen Mengen
Nachbearbeitung & Montage
- Optisches Polieren und Flammpolieren für verbesserte Klarheit
- UV-Beschichtung, Anti-Kratz-Beschichtung erhältlich
- Montage und Reinraumverpackung für sensible Anwendungen
Was ist PMMA – Polymethylmethacrylat
Polymethylmethacrylat (PMMA), auch als Acryl oder Acrylglas bekannt, ist ein transparenter Thermoplast mit hervorragender optischer Klarheit und Oberflächenbeschaffenheit. Es ist leicht, witterungsbeständig und wird häufig für Linsen, Displays, Beschilderungen, Schutzhüllen und dekorative Komponenten verwendet. PMMA ist starr, aber relativ spröde, daher sind Designaspekte wie eine gleichmäßige Wandstärke und die Vermeidung scharfer Ecken wichtig. Es kann im Spritzgussverfahren oder durch CNC-Bearbeitung verarbeitet werden, wobei sorgfältig darauf geachtet werden muss, die Klarheit zu erhalten und Risse zu vermeiden.
| Eigenschaft | Typischer Wert/Beschreibung | Notizen |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 60–75 MPa | Hohe Steifigkeit, aber mäßige Festigkeit; getestet bei 23 °C |
| Biegefestigkeit | 90–110 MPa | Gute Steifigkeit für Strukturteile |
| Schlagfestigkeit (ungekerbt) | 15–25 J/m | Relativ spröde; neigt zur Rissbildung bei Stößen |
| Elastizitätsmodul | 2.8–3.2 GPa | Sorgt für Steifigkeit und Dimensionsstabilität |
| Wärmeableitungstemperatur | 90-100 ° C | Empfindlich gegenüber längerer Einwirkung hoher Temperaturen |
| Signaldichte | 1.18 g / cm³ | Leicht und einfach zu handhaben |
| Chemische Resistenz | Mäßig; beständig gegen schwache Säuren und Basen, aber löslich in Ketonen und Estern | Vermeiden Sie starke Lösungsmittel bei Langzeitanwendungen |
| Wasseraufnahme | 0.2-0.3% | Erhält die Dimensionsstabilität |
| Schrumpfung | 0.4-0.7% | Bei der Formkonstruktion muss die Schwindung berücksichtigt werden |
| Entzündbarkeit | UL94 HB | Grundlegende Flammwidrigkeit |
Gängige Anwendungen von PMMA-Formteilen
| Branche | Beispielteile | Warum PMMA gut funktioniert |
|---|---|---|
| Automobilindustrie | Scheinwerfergläser, Innenlichtabdeckungen | Optische Klarheit, UV-Beständigkeit |
| Medizintechnik | Transparente Gehäuse, optische Komponenten | Biokompatibilität, Sterilisationskompatibilität |
| Verbrauchsgüter | Vitrinen, Dekorplatten | Hochglanzoberfläche, Schlagfestigkeit (im Vergleich zu Glas) |
| Beleuchtung | Diffusoren, Lampenabdeckungen | Lichtdurchlässigkeit bis zu 92 %, Farbstabilität |
Produktions- und Lieferlösungen
| Lösung Typ | Am besten geeignet für | Typische Vorlaufzeit | Notizen |
|---|---|---|---|
| Schneller Prototypenbau | Optische Designvalidierung | 7–12 Tage | Kleines Volumen, schnelles Formenrüsten |
| Kleine Charge | Vorproduktion und Markttests | 2-3 Wochen | Flexible Bestellgröße, kostengünstig |
| Massenproduktion | Kontinuierliche Versorgung im großen Maßstab | 3-5 Wochen | Optimiert für Oberflächen- und optische Qualität |
| Formen exportieren | Überseeproduktion von PMMA-Teilen | 4-6 Wochen | Polierte Formen, die optischen Standards entsprechen |
Häufig gestellte Fragen zum POM-Spritzguss
PMMA bietet eine bessere Klarheit und Kratzfestigkeit als PC, weist jedoch eine geringere Schlagfestigkeit auf. Für höhere Anforderungen an die Schlagzähigkeit kann schlagzähmodifiziertes PMMA verwendet werden.
Ja, PMMA verfügt über eine ausgezeichnete Witterungs- und UV-Beständigkeit und ist daher für Außenanwendungen geeignet.
Richtig geformtes PMMA kann eine Lichtdurchlässigkeit von bis zu 92 % erreichen, vergleichbar mit optischem Glas.
Standard-PMMA weist eine gute Härte auf, kann jedoch bei Abrieb zerkratzen; das Auftragen einer kratzfesten Beschichtung erhöht die Haltbarkeit.
Ja, mit optimiertem Formdesign und Anguss können komplexe Geometrien erreicht werden, ohne dass die optische Qualität darunter leidet.
