Kundenspezifischer PET-Spritzguss

Produzieren Sie hochtransparente, langlebige und lebensmittelechte PET-Teile mit Präzisionsformung. Schnelle Bearbeitung, gleichbleibende Qualität und weltweite Lieferung.

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PET-Spritzguss

Unsere PET-Spritzgusskapazitäten

Von kristallklaren Getränkeflaschen bis hin zu präzisen medizinischen Tabletts bietet unser PET-Spritzgussservice Qualität, Sicherheit und Schnelligkeit.

Unterstützung beim Produktdesign

  • Optimiertes Design für Klarheit und gleichbleibende Wandstärke
  • Integration von Originalitäts- und Siegelfunktionen für Verpackungen
  • Engineering für Dimensionsstabilität bei thermischer Belastung

Formenbau und -herstellung

  • Hochglanzpolierte Formen für glasartige Transparenz
  • Kühlkanaldesign für Zykluszeiteffizienz
  • Oberflächenbehandlungen der Form zur Verringerung des Anhaftens und zur Verbesserung der Teilefreigabe

Kunststoff-Spritzguss

  • Verarbeitung mit feuchtigkeitskontrolliertem PET-Harz zur Qualitätssicherung
  • Geeignet für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von Vorformlingen für das Blasformen
  • Strenge Toleranzkontrolle für medizinische und industrielle Teile

Nachbearbeitung & Montage

  • CNC-Beschneiden und -Finishing für präzise Passform
  • Bedruckung, Beschriftung und dekorative Oberflächenbehandlung
  • Montage von Verschlüssen, Dichtungen und Sekundärkomponenten

Was ist PET – Polyethylenterephthalat

Polyethylenterephthalat (PET) ist ein teilkristalliner Thermoplast, der für seine hervorragende mechanische Festigkeit, chemische Beständigkeit und Dimensionsstabilität bekannt ist. PET wird häufig in Verpackungen (Flaschen, Folien), Automobilkomponenten, elektrischen Steckverbindern und Industriemaschinen verwendet. Es ist verschleißfest, nimmt wenig Feuchtigkeit auf und ist über einen weiten Temperaturbereich stabil. PET kann im Spritzgussverfahren oder durch CNC-Bearbeitung verarbeitet werden. Durch sorgfältige Kontrolle von Trocknung, Temperatur und Formgestaltung werden hochwertige Teile gewährleistet.

Eigenschaft Typischer Wert/Beschreibung Notizen
Zugfestigkeit 55–75 MPa Robust und für tragende Bauteile geeignet
Biegefestigkeit 90–110 MPa Bietet Steifigkeit und strukturelle Stabilität
Schlagfestigkeit (gekerbt/ungekerbt) 40–60 J/m Gute Zähigkeit; amorphe oder verstärkte Typen verbessern die Schlagzähigkeit
Elastizitätsmodul 2.5–2.8 GPa Steifes Material mit guter Formstabilität
Wärmeableitungstemperatur 70-150 ° C Variiert je nach Kristallinität und Qualität; geeignet für mittlere bis hohe Temperaturen
Signaldichte 1.38 g / cm³ Mittlere Dichte; stabil unter Last
Chemische Resistenz Ausgezeichnet; beständig gegen Wasser, viele Öle und milde Säuren/Basen Empfindlich gegenüber starken Säuren, starken Basen und Oxidationsmitteln
Wasseraufnahme 0.2-0.5% Niedrig; gewährleistet Dimensionsstabilität
Schrumpfung 0.4-0.7% Muss bei der Formkonstruktion berücksichtigt werden, um genaue Toleranzen zu gewährleisten
Entzündbarkeit UL94 V-0 Gute Flammwidrigkeit

Gängige Anwendungen von PET-Formteilen

Branche Beispielteile Warum PET gut funktioniert
Nahrungsmittel und Getränke Wasserflaschen, Gläser, Vorformlinge FDA-zugelassene, kristallklare Feuchtigkeitsbarriere
Medizintechnik Reagenzgläser, Blisterpackungen, Trays Sterilisierbar, chemische Beständigkeit
Kosmetik Lotionflaschen, Kosmetiktiegel Hohe Klarheit, Kratzfestigkeit
Logistik Elektrogehäuse, Schutzabdeckungen Festigkeit, Dimensionsstabilität

Produktions- und Lieferlösungen

Lösung Typ Am besten geeignet für Typische Vorlaufzeit Notizen
Schneller Prototypenbau Funktionelle und visuelle PET-Proben 7–10 Tage Unterstützt Markttests und Validierung
Kleine Charge Spezial-PET-Produkte 2-3 Wochen Flexibel in der Farb- und Additivauswahl
Massenproduktion Großvolumige Flaschen, Schalen und Packungen 4-6 Wochen Kostengünstige, gleichbleibende Qualität
Formen exportieren Übersee-PET-Formung 5-7 Wochen Präzisionswerkzeuge für eine langfristige Produktion
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Häufig gestellte Fragen zum PET-Spritzguss

PET bietet hohe Klarheit, Festigkeit und hervorragende Feuchtigkeits-/Gasbarriereeigenschaften und erfüllt die weltweiten Lebensmittelsicherheitsstandards.

Ja, thermofixierte PET-Typen können höheren Fülltemperaturen standhalten, ohne sich zu verformen.

Ja, PET wird weitgehend recycelt und mit dem Recyclingcode Nr. 1 gekennzeichnet.

PET bietet eine hervorragende Klarheit, ähnlich wie PMMA, verfügt jedoch über bessere Schlagfestigkeit und Barriereeigenschaften, allerdings eine etwas geringere Hitzebeständigkeit als PC.

Ja, PET kann mit verschiedenen Methoden sterilisiert werden und ist daher für den Einsatz in der Medizin und im Labor geeignet.