Unsere PEEK-Spritzgussfähigkeiten
Von der Konzeption bis zur Lieferung stellt unser erfahrenes Team sicher, dass Ihre Hochleistungs-PEEK-Teile die genauen Spezifikationen mit Qualität und Schnelligkeit erfüllen.
Unterstützung beim Produktdesign
- DFM-Analyse mit Schwerpunkt auf der Hochtemperatur-Polymerverarbeitung
- Auswahl der Werkstoffgüte abgestimmt auf die Anwendungsanforderungen
- Strukturoptimierung zur Minimierung von Spannungen und Verzug
Formenbau und -herstellung
- Präzisionsstahlformen für Hochtemperaturzyklen
- Spezielle Kühl- und Angusssysteme für das Schmelzverhalten von PEEK
- Möglichkeiten zur Herstellung von Formen für den In- und Export
Kunststoff-Spritzguss
- Strenge Toleranzkontrolle (±0.02 mm erreichbar)
- Maschinentonnage: 50 t – 1000 t zur Handhabung komplexer Geometrien
- Ein- und Mehrkomponenten-Spritzguss für komplexe Baugruppen
Nachbearbeitung & Montage
- Bearbeitung, Oberflächenveredelung, Plattierung
- Ultraschallschweißen und Reinraummontage
- Kundenspezifische Verpackung und Etikettierung zur Einhaltung medizinischer/industrieller Vorschriften
Was ist PEEK – Polyetheretherketon
Polyetheretherketon (PEEK) ist ein Hochleistungs-Thermoplast, der für seine außergewöhnliche mechanische Festigkeit, chemische Beständigkeit und thermische Stabilität bekannt ist. Es kann dauerhaft bei hohen Temperaturen bis zu 250 °C eingesetzt werden und widersteht aggressiven chemischen Umgebungen. PEEK wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizintechnik und Hochleistungs-Industriekomponenten eingesetzt. Es kann im Spritzgussverfahren oder durch CNC-Bearbeitung verarbeitet werden. Beide Verfahren erfordern jedoch aufgrund des hohen Schmelzpunkts und der Härte des Materials eine präzise Temperaturkontrolle und sorgfältige Handhabung.
| Eigenschaft | Typischer Wert/Beschreibung | Notizen |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 90–100 MPa | Sehr hohe Festigkeit, geeignet für tragende Bauteile |
| Biegefestigkeit | 150–180 MPa | Hervorragende Steifigkeit für Strukturteile |
| Schlagfestigkeit (gekerbt) | 50–70 J/m | Mäßige Zähigkeit; im Allgemeinen starr und langlebig |
| Elastizitätsmodul | 3.5–4.0 GPa | Hohe Steifigkeit |
| Wärmeableitungstemperatur | 250-260 ° C | Hält kontinuierlichem Hochtemperaturbetrieb stand |
| Signaldichte | 1.30 g / cm³ | Relativ schwer unter den technischen Kunststoffen |
| Chemische Resistenz | Hervorragend; beständig gegen Säuren, Basen und organische Lösungsmittel | Geeignet für Umgebungen mit aggressiven Chemikalien und hohen Temperaturen |
| Wasseraufnahme | <0.5% | Sehr niedrig, bei gleichbleibender Dimensionsstabilität |
| Schrumpfung | 0.3-0.5% | Niedrig; bei der Formkonstruktion muss die Schrumpfung für Teile mit engen Toleranzen dennoch berücksichtigt werden |
| Entzündbarkeit | UL94 V-0 | Hohe Flammbeständigkeit |
Gängige Anwendungen von PEEK-Formteilen
| Branche | Beispielteile | Warum PEEK gut funktioniert |
|---|---|---|
| Luft- und Raumfahrt | Bauteile, Isolierung | Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Hitzebeständigkeit |
| Medizintechnik | Chirurgische Instrumente, Implantatteile | Biokompatibilität, Sterilisationsbeständigkeit |
| Automobilindustrie | Hochtemperaturteile unter der Motorhaube | Chemische Beständigkeit, thermische Stabilität |
| Logistik | Pumpenkomponenten, Dichtungen, Ventilteile | Verschleißfestigkeit, Dimensionsstabilität |
Produktions- und Lieferlösungen
| Lösung Typ | Am besten geeignet für | Typische Vorlaufzeit | Notizen |
|---|---|---|---|
| Schneller Prototypenbau | Frühzeitige Designvalidierung | 3–7 Tage | Schnell, kostengünstig |
| Kleine Charge | Kleinserienfertigung | 1-2 Wochen | Flexible Bestellgröße |
| Massenproduktion | Großserienfertigung | 2-5 Wochen | Optimiert für die Kosten pro Teil |
| Formen exportieren | Übersee-Inhouse-Formgebung | 4-6 Wochen | Einhaltung der EU-/US-Standards |
Häufig gestellte Fragen zum PEEK-Spritzguss
Prototypenläufe dauern in der Regel 5–10 Tage, Produktionsaufträge 3–6 Wochen, je nach Komplexität und Menge.
Wir unterstützen vom Einzelstück-Prototypen bis zur Großserienproduktion ohne MOQ-Einschränkungen.
Ja, wir bieten verschiedene Qualitäten an, darunter verstärktes und reines PEEK, das auf mechanische, chemische oder medizinische Anforderungen zugeschnitten ist.
Absolut, alle Exportformen erfüllen die Herstellungsstandards der EU, der USA und der Medizinprodukte.
