Aktuelles

Einleitung: CNC-Fräsen ist ein hocheffizientes subtraktives Fertigungsverfahren zur Herstellung präziser Teile aus Metall oder Kunststoff. Dieser Artikel soll Einblicke in die Funktionsweise des CNC-Fräsens, die Rolle der G-Code-Programmierung, den Einsatz fortschrittlicher CNC-Maschinen und die verfügbaren Endbearbeitungsoptionen für die hergestellten Teile geben. Befestigung und Materialvorbereitung: Der CNC-Fräsprozess beginnt mit der sicheren Befestigung eines Blocks aus Metall oder Kunststoff in der CNC-Fräse. [...]

Beim 3D-Druck oder der additiven Fertigung handelt es sich um einen Prozess zur Herstellung dreidimensionaler fester Objekte aus einer digitalen Datei. Die Erstellung eines 3D-gedruckten Objekts erfolgt durch additive Verfahren. In einem additiven Verfahren wird ein Objekt erstellt, indem aufeinanderfolgende Materialschichten aufgetragen werden, bis das Objekt erstellt ist. Jede dieser Schichten kann als dünn geschnittener Querschnitt des Objekts betrachtet werden. Der 3D-Druck ist das Gegenteil der Subtraktionsfertigung, bei der es sich um [...]

Werkzeugwechsel- und Werkzeugpositionspunkte in Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren verstehen Einführung: Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren sind fortschrittliche Maschinen, die für präzise und komplexe Bearbeitungsaufgaben eingesetzt werden. Ziel dieses Artikels ist es, die Konzepte des Werkzeugwechselpunkts und des Werkzeugpositionspunkts in diesen Bearbeitungszentren zu erläutern und zu erläutern, wie sie sich auf den Bearbeitungsprozess auswirken. Werkzeugwechselpunkt in Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren: Der Werkzeugwechselpunkt in einem Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum bezieht sich auf [...]

Die CNC-Metallfertigung spielt eine entscheidende Rolle bei der Bereitstellung hochwertiger Produktionsdienstleistungen und technischer Unterstützung für verschiedene Branchen, darunter Transport, Technologie und mehr. Die Behandlung von Metalloberflächen ist unerlässlich, um spezifische Eigenschaften von Teilen zu erreichen und ihre Lebensdauer zu verlängern. Nachfolgend sind häufig verwendete Oberflächenbehandlungsverfahren für Metallprodukte aufgeführt, die je nach spezifischer Einsatzumgebung bewertet und ausgewählt werden können. Eloxieren: Eloxieren wird hauptsächlich auf Aluminium und Aluminiumlegierungsmaterialien angewendet. Mit Hilfe [...]

Hier ist Bryan. Heute erzähle ich Ihnen, welche Informationen Sie aus dem DFM-Bericht kennen sollten, warum sind sie so wichtig? Wenn wir eine neue Form herstellen, ist ein DFM-Bericht (Design for Manufacturability) ein wichtiges Werkzeug, das wertvolle Informationen liefert, um sicherzustellen, dass das Design für effiziente und kostengünstige Herstellungsprozesse geeignet ist. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Informationen, die Sie aus einem DFM-Bericht kennen sollten: 1.Teilegeometrie: Der DFM-Bericht sollte detaillierte Informationen über die Geometrie des Teils enthalten, [...]

Hier spricht Bryan von der Shenzhen RJC Company, heute sprechen wir über die Verbindung und Anwendung von Einsatzformen und Steckverbindern. Lassen Sie uns zunächst darüber sprechen, was eine Einsatzform ist. Es ist im Allgemeinen die Kombination von Metallteilen und Kunststoff zu einem neuen Produkt. Es gibt einige Wege zu gehen, die Metallteile in die Kunststoffform zu legen, dann Kunststoffmaterial einzuspritzen und sie zusammenkleben zu lassen, diese Art von Produkten erfordert hohe Präzisionsanforderungen. Außerdem gibt es Schmelzklebstoffe, die Metallteile erhitzen [...]

Hier spricht Bryan von der Firma Shenzhen RJC. Heute sprechen wir darüber, wie man den geeigneten Anschnitt für Spritzgussteile auswählt. Zunächst müssen wir wissen, wie viele Angusstypen allgemein in Kunststoffspritzgussformen verwendet werden. Angussanguss, Seitenanguss, Lüfteranguss, Stiftanguss, Nebenanguss und Bananenanguss, diese werden normalerweise für ein Kaltkanalsystem oder zusammen mit einem Heißkanalsystem verwendet. Über das Heißkanalsystem, von den Anschnitttypen gibt es Angussanguss, [...]

Hier spricht Bryan von der Firma Shenzhen RJC. Heute sprechen wir darüber, wie man ein Kaltkanal- oder Heißkanalsystem für medizinische Produkte auswählt. Wenn wir ein medizinisches Werkzeug entwerfen, hängt die Wahl zwischen einem Kaltkanal- und einem Heißkanalsystem von mehreren Faktoren ab, wie z. B. der Art des Materials, dem Teiledesign, dem Produktionsvolumen und den Kosten. Der Einsatz von Heißkanalsystemen in der Medizintechnik kann erhebliche Vorteile in Bezug auf Produktivität, Qualität und Wirtschaftlichkeit bieten. Es ist jedoch wichtig, [...]