Die Essenz von medizinischer Spritzguss ist die Herstellung medizinischer Komponenten und Geräte unter Verwendung langlebiger, zuverlässiger und FDA-konformer medizinischer Kunststoffmaterialien. Das medizinische Kunststoff-Spritzguss Der Prozess ist kostengünstig und ideal für Massenproduktionsvorgänge und Anwendungen, die Konsistenz und enge Toleranzen erfordern. Dieses Formverfahren wird auch für die Entwicklung von Prototypen medizinischer Geräte und Labortests während des FDA-Zulassungsverfahrens verwendet.

RJC ist ein führender Anbieter von Spritzgusskomponenten für medizinische Kunststoffe. Unsere Entwicklung von Kunststoffen für medizinische Geräte und Prototypen für medizinische Geräte gehört zu den besten des Landes. Für weitere Informationen zu unseren Möglichkeiten im Bereich Kunststoff- und Spritzguss für medizinische Geräte kontaktieren Sie uns bitte oder senden Sie uns eine E-Mail [E-Mail geschützt] , und wir beantworten gerne alle Ihre Fragen.

Vorteile des Spritzgießens von medizinischen Kunststoffen

Kunststoffe medizinischer Qualität sind aufgrund ihrer höheren Vielseitigkeit und ihrer Fähigkeit, sich mit Metallen zu kombinieren, um verbesserte medizinische Produkteigenschaften zu schaffen, zum bevorzugten Material für viele Arten von elektronischen medizinischen Geräten geworden. Zu den Vorteilen, die medizinische Spritzgussunternehmen bieten können, gehören:

  • Verbesserte Ergonomie
  • Abnehmen
  • Funktionen hinzufügen
  • Reduzierung der kosten
  • Reduzieren Sie den Sterilisationsaufwand

Warum ist Kunststoffspritzguss im medizinischen Bereich wichtig?

Seit ihren Anfängen hat die Verwendung von Kunststoffen in der modernen Medizin stetig zugenommen. Medizinprodukte aus gespritztem Kunststoff helfen, medizinische Kosten, Infektionskrankheiten und Schmerzbehandlung zu reduzieren. Hightech-Polymere werden beim Prototyping von Medizinprodukten verwendet, häufig um verbesserte Prothesen und Geräte zu schaffen, die das Infektionsrisiko verringern. Medizinischer Kunststoffspritzguss verbessert direkt die Patientensicherheit und die Fähigkeit, mehr Leben zu retten.

Spritzgussanwendung von medizinischen Instrumenten

Springboard verwendet unser medizinisches Spritzgussverfahren, um Einführvorrichtungen für Stents, Implantate, Nähte und mehr herzustellen. Wir bieten auch Montageservices für Teilkomponenten größerer, komplexerer medizinischer Geräte an. Neben dem medizinischen Spritzguss stellen wir auch Kunststoffformen her, um andere Teile oder Mechanismen aufzunehmen, die nicht aus Kunststoff sind.

Unsere medizinisches Einsatzformen ermöglicht die Herstellung von Gehäusen für medizinische Geräte, einschließlich:

  • Medizinischer Fall
  • Medizinischer Knopf
  • Die Nadel
  • Chirurgische Instrumente und Klingen
  • Das Rohr
  • Zahnärztliche Ausrüstung
  • Komponente für medizinische Geräte
  • Die Prothese

Bei Springboard verwenden wir hochmoderne vertikale medizinische Spritzgussarbeitsplätze, die für den Prozess der Herstellung von Teilen, Komponenten und Produkten für die medizinische Industrie bestimmt sind. Wir haben auch enge Beziehungen zu mehreren vertrauenswürdigen Lieferanten, die sich auf unsere Erfahrung in der Branche verlassen, um uns hochwertige Metallkomponenten für Spritzgussprojekte in medizinischen Geräten zu liefern.

Rohrformungskapazität

Unsere Fähigkeiten zum Formen von Kathetern kombinieren Einsatzformen, Mikroformen und Sekundärformverfahren mit speziellen biokompatiblen Harzen. Wir können Rohrspitzen, Ruhl-Muffen, Muffen, Markierungen, Manifards, einschließlich Keramik- oder Metallteile und -baugruppen nach Bedarf durch Präzisions-Rohrformen herstellen.

Entwicklung von Spritzgussprototypen für medizinische Instrumente

Das Prototyping von Medizinprodukten erfordert die Erstellung voll funktionsfähiger Komponenten für Tests im FDA-Zulassungsprozess. Springboard verwendet die fortschrittlichsten Methoden und die besten Kunststoffmaterialien medizinischer Qualität für unsere Prototypenentwicklungsdienste für medizinische Geräte. Wir sind uns der strengen Vorschriften der Medizin- und Gesundheitsbranche bewusst und werden alle Schritte unternehmen, um sicherzustellen, dass Ihr Prototyp die für Ihre Anwendung erforderliche Medizinproduktklassifizierung der FDA-Klassen I, II oder II erfüllt.

Medizinisches Formteil aus Kunststoffharzen medizinischer Qualität

Springboard verwendet eine Vielzahl einzigartiger Materialien für das Spritzgießen medizinischer Kunststoffe, sodass wir die idealen medizinischen Kunststoffe für Ihre Projektanforderungen bereitstellen können. Wir verwenden auch eine Vielzahl von technischen Harzen im medizinischen Spritzguss, die hervorragende mechanische Eigenschaften aufweisen, einschließlich hoher Zugfestigkeit, um Bruch zu widerstehen, und hoher Temperaturbelastbarkeit, um Verformungen aufgrund von Hitze während der Sterilisation zu vermeiden.

Spritzgussmaterialien für medizinische Geräte

Unsere medizinischen Kunststoffmaterialien für den medizinischen Spritzguss haben ein hohes Molekulargewicht und sind chemikalien- und hitzebeständig. Jede Art von Thermoplast, die für medizinisches Spritzgießen verwendet wird, hat auch unterschiedliche Vorteile und Eigenschaften, die Sie überprüfen müssen, bevor Sie Materialien für Ihre Spritzgussanwendung auswählen.

Polycarbonat: Dieser medizinische Kunststoff ist von Natur aus transparent und wird häufig in medizinischen Schläuchen verwendet. Er hat eine hohe Zug-, Scher- und Biegefestigkeit. Es bietet auch eine hohe Hitzebeständigkeit, eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme und ist stärker als Acrylsäure.

PEEK: Ein spezieller medizinischer Kunststoff mit einem hohen Maß an chemischer Beständigkeit, Riss- und Ermüdungsbeständigkeit und kann im Autoklaven sterilisiert werden. Es wurde von der FDA für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen und hat eine Brennbarkeitsklasse von UL 94 V-0.

Ultem ™ : Wird für medizinische Geräte verwendet und im Autoklaven sterilisiert. Es widersteht Umweltbelastungen und Rissbildung, bietet eine hervorragende Dimensionsstabilität und bietet eine hervorragende Festigkeit und Steifigkeit.

Wir verwenden auch mehrere medizinische Spezialkunststoffe mit integrierten Harzen und Füllstoffen, wie z. B. Glasfaser-Kohlefaser, Talkumpuder oder kundenspezifische Farbmischungen. Dies stellt einen gewissen mechanischen Vorteil oder andere einzigartige Eigenschaften für die Anwendung bereit.

Angelegenheiten, die bei der Auswahl medizinischer Spritzguss-Kunststoffmaterialien beachtet werden müssen

Für das Spritzgießen medizinischer Geräte und die Entwicklung von Prototypen für medizinische Geräte stehen mehrere Kunststoffqualitäten zur Verfügung. Jedes Material hat einzigartige Eigenschaften, die seine Leistung in der beabsichtigten Anwendung und Betriebsumgebung bestimmen. Überlegungen zur Auswahl des richtigen Kunststoffmaterials medizinischer Qualität für Ihre Anwendung umfassen:

Festigkeit: Kunstharze bieten unterschiedliche Festigkeitsgrade, daher ist es wichtig sicherzustellen, dass das von Ihnen gewählte medizinische Kunststoffmaterial die für Ihre Anwendung erforderlichen Festigkeitseigenschaften aufweist.

FDA-Anforderungen: Für implantierte medizinische Geräte gelten andere Anforderungen als für Rohrleitungen, medizinische Geräte und andere externe Anwendungen. Überprüfen Sie die FDA-Anforderungen für Ihre Anwendung, bevor Sie Materialien auswählen.

Chemische Beständigkeit und Hitzebeständigkeit: Chemische Beständigkeit und Hitzebeständigkeit sind zwei wichtige Überlegungen bei der Auswahl von Kunststoffen medizinischer Qualität, insbesondere wenn Ihre fertigen Teile einer Autoklaven-, Gammastrahlen- oder chemischen Sterilisation standhalten müssen.

Betriebsumgebung: Die Betriebsbedingungen bestimmen die Anforderungen an Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Strahlungseinwirkung und andere Faktoren. Stellen Sie sicher, dass Sie ein medizinisches Kunststoffmaterial wählen, das Ihren Betriebsbedingungen standhält.

Formverfahren: Medizinisches Spritzgießen und medizinisches Einsatzformen sind zwei häufig verwendete Verfahren bei der Entwicklung von Prototypen für medizinische Geräte, aber nicht alle Kunststoffmaterialien sind mit diesen beiden Verfahren kompatibel. Bevor Sie sich für ein medizinisches Kunststoffmaterial entscheiden, ist es wichtig zu bestimmen, welche Methode Sie verwenden werden.

Von allen medizinischen Spritzgussunternehmen in der Branche verfügt Springboard über das Wissen und die Erfahrung, um sicherzustellen, dass das richtige medizinische Kunststoffmaterial für Ihre medizinische Geräteanwendung verwendet wird. Wir werden Ihr Design, Ihre Formverfahren und Ihre Anwendungsanforderungen berücksichtigen, um sicherzustellen, dass Sie fertige Produkte erhalten, die Ihren Anforderungen entsprechen.

ISO-zertifizierte Spritzgussgeräte für medizinische Kunststoffe

Unser Know-how in technischen Harzen und medizinischen Spezialkunststoffen stellt sicher, dass Ihre medizinischen Spritzgussprodukte genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Wir sind nach ISO 13485:2016 zertifiziert, um ein umfassendes Qualitätssicherungsmanagement bei der Herstellung von Medizinprodukten durchzuführen.

Kontaktieren Sie uns, um Sie über Ihre Designanforderungen zu informieren, und wir helfen Ihnen, das beste medizinische Formverfahren und die besten Materialien für Ihre Anwendung zu ermitteln. Einige Teile sind möglicherweise nicht für den medizinischen Spritzguss geeignet. Wenn dies der Fall ist, helfen wir Ihnen, das für Sie richtige Verfahren zu finden.

Unser Ziel ist es, innerhalb Ihres Budgets Lösungen für medizinische Formteile und Prototypen medizinischer Geräte bereitzustellen und gleichzeitig Produkte bereitzustellen, die Ihre Anforderungen an das Anwendungsdesign erfüllen. Wir wissen auch, wie wichtig es ist, Kunststoffmaterialien medizinischer Qualität bereitzustellen, die biokompatibel sind und die Anforderungen der Vorschriften für medizinische Formteile erfüllen.

Um Ihr medizinisches Spritzguss- oder Prototypenentwicklungsprojekt für medizinische Geräte abzuschließen, bietet Springboard eine Vielzahl von Unterstützungsdiensten, darunter:

  • Montage von Formteilen mit pneumatischen oder manuellen Verfahren
  • Das Ultraschallbonden schafft eine dauerhafte Verbindung zwischen zwei oder mehreren Komponenten
  • Tampondruck zum Anbringen von Logos, Anweisungen und anderen Designs auf der Oberfläche Ihrer Formteile
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  • Wenden Sie sich an RJC, um weitere Informationen zu unseren Spritzguss- und Katheter-Formservices für medizinische Kunststoffe zu erhalten, oder um jetzt ein Angebot anzufordern. Wir sind Ihr führender Spezialist für medizinischen Kunststoffspritzguss und die Entwicklung medizinischer Prototypen.

RJC wurde 2002 gegründet und beschäftigte sich mit Ingenieurdienstleistungen und technischer Fertigung, wie z Rapid-Prototyping-, Formenbau, Spritzguss und CNC-Bearbeitung.CNC-Bearbeitung.RJC wäre eine gute Wahl des Anbieters.

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