Kunststoff-Spritzguss ist eine wichtige Prozessausrüstung für die Herstellung verschiedener Industrieprodukte. Mit der rasanten Entwicklung der Kunststoffindustrie und der Popularisierung und Anwendung von Kunststoffprodukten in der Luft-, Raumfahrt-, Elektronik-, Maschinen-, Schiffs- und Automobilindustrie werden die Anforderungen an das Spritzgießen immer höher. Welche Faktoren sollten wir kennen und beachten, wenn wir uns für eine Spritzgussform entscheiden?
Betrachten Sie zunächst nicht nur den Preis, sondern berücksichtigen Sie alle Aspekte von Qualität, Zyklus und Service.
1. Es gibt viele Arten von Spritzguss, die sich grob in zehn Kategorien einteilen lassen. Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen an Teilematerial, physikalische und chemische Eigenschaften, mechanische Festigkeit, Maßhaltigkeit, Oberflächenbeschaffenheit, Lebensdauer, Kosten usw. werden verschiedene Arten der Formgebung ausgewählt.
2. Gesenke mit hoher Präzision müssen von hochpräzisen CNC-Werkzeugmaschinen bearbeitet werden, und das Material und der Formungsprozess der Gesenke haben strenge Anforderungen. CAD/CAE/CAM-Werkzeugtechnologie ist auch für die Konstruktion und Analyse erforderlich.
3. Da einige Teile spezielle Informationsanforderungen haben, benötigt die Form auch fortschrittliche Technologie wie Heißkanal, gasunterstütztes Formen, Stickstoffzylinder und so weiter.
4. ichHersteller von Spritzgussformen sollte über CNC-, EDM-, WEDM-Werkzeugmaschinen und CNC-Kopierfräsgeräte, eine hochpräzise Schleifmaschine, ein hochpräzises Drei-Koordinaten-Messgerät, Computerdesign und zugehörige Software verfügen.
5. Allgemeine große Stanzwerkzeuge (z. B. Automobilabdeckungswerkzeuge) sollten berücksichtigen, ob die Werkzeugmaschine über einen Blechhaltemechanismus oder sogar Kantenschmiermittel, progressive Mehrstationen usw. verfügt. Zusätzlich zu Stanztonnage, Stanzzeiten, Zuführvorrichtungen, Maschine Werkzeuge und Matrizenschutzvorrichtungen sollten ebenfalls berücksichtigt werden.
6. Die Herstellungsmittel und die Technologie der oben genannten Form werden nicht von jedem Unternehmen besessen und beherrscht. Bei der Auswahl eines Spritzgussherstellers müssen wir seine Verarbeitungsfähigkeit verstehen, die nicht nur von der Hardwareausstattung abhängt, sondern auch Managementebene, Verarbeitungserfahrung und technische Stärke kombiniert.
7. Für den gleichen Formsatz sind die Zitate unterschiedlich Spritzgusshersteller manchmal sehr unterschiedlich. Sie sollten nicht zu viel mehr als die Kosten des Würfels bezahlen, noch sollten Sie weniger als die Kosten des Würfels bezahlen. Spritzgusshersteller wie Sie möchten im Geschäft angemessene Gewinne erzielen. Die Herstellung eines Satzes der Form mit einem viel niedrigeren Angebot wäre der Anfang von Schwierigkeiten. Anwender sollten umfassende Maßnahmen auf der Grundlage ihrer eigenen Anforderungen durchführen.
Zweitens, konzentrieren Sie sich nicht nur auf das Produktdesign, sondern ignorieren Sie die Herstellung von Kunststoffformen.
Einige Benutzer achten nur in der Anfangsphase der Produktentwicklung oder der Versuchsproduktion neuer Produkte auf die Produktforschung und -entwicklung und ignorieren die Kommunikation mit den Herstellern von Kunststoffformen. Nach der vorläufigen Festlegung des Produktdesignplans hat die vorherige Kontaktaufnahme mit dem Werkzeughersteller zwei Vorteile:
1. Es kann sicherstellen, dass die entworfenen Produkte über eine gute Umformtechnologie verfügen und das stereotype Design nicht ändern, da die Teile schwer zu verarbeiten sind.
2. Formhersteller können sich im Voraus auf das Design vorbereiten, um eine unsachgemäße Prüfung in Eile zu verhindern und die Bauzeit zu beeinträchtigen.
3. Hochwertige Kunststoffformen herzustellen, nur wenn Angebot und Nachfrage eng zusammenarbeiten, können wir endlich Kosten senken und den Kreislauf verkürzen.
Drittens, vermeiden Sie die Zusammenarbeit mit mehreren Parteien und versuchen Sie, Kunststoffformen und -produkte aus einer Hand herzustellen.
1. Mit qualifizierten Formen (qualifizierten Mustern) ist es nicht unbedingt möglich, qualifizierte Produkte in Chargen herzustellen. Dies hängt hauptsächlich mit der Auswahl der Werkzeugmaschine, dem Umformprozess (Umformtemperatur, Umformzeit usw.) und der technischen Qualität des Bedieners zusammen.
2. Wenn Sie eine gute Kunststoff-Spritzgussform haben, sollten Sie auch einen guten Umformprozess haben. Es ist besser, in einem One-Stop-Prozess zu kooperieren und eine Mehrparteienkooperation möglichst zu vermeiden. Wenn die Bedingungen nicht erfüllt sind, sollte eine Partei voll verantwortlich sein, und der Vertrag muss klar geschrieben sein.
