Ein Auswurfsystem in Spritzgießen wird verwendet, um die endgültige Probe aus der Form zu drücken. Sie werden kraftvoll eingesetzt, um Massivteile aus Formen, meist aus hochwertigem Stahl, zu drücken. Es gibt verschiedene Arten von Injektorsystemen. Sie bezieht sich auf Form, Struktur und plastische Eigenschaften des Produkts. Im Allgemeinen haben Sie einen Auswerferstift, ein Heberohr, eine Abstreifplatte, einen Auswerferblock, einen quadratischen Auswerfer und so weiter.
Wie funktioniert das Auswurfsystem?
1. Nachdem die Formöffnung abgeschlossen ist, drückt die Stange der Spritzgießmaschine das Dach. Das Pop-up-Board bewegt sich vorwärts. Der Auswerfer-Führungsstift führt diese Bewegungen.
2. Der Auswerferstift wird zwischen den beiden Dachplatten befestigt, um sich vorwärts zu bewegen und das Produkt aus der Form zu drücken.
3. Nach Erhalt des Produkts bewegt sich die Stange der Spritzgießmaschine nach hinten. Die Feder des Rückstellstifts drückt das Dach zurück. Feder und Matrize führen den Auswerfer zurück in diese Position.
Die Auswahl der Auswurfart:
Das Design des Auswerfermechanismus beeinflusst direkt die Qualität von Kunststoffprodukten in der Spritzgussstruktur. Wenn das Design nicht gut ist, erzeugen Kunststoffteile eine Reihe von Fehlern, wie z. B. Verziehen der Kunststoffteile, Verformung, Risse und weißes Phänomen. Die Bestimmung des Pop-Up-Typs ist der wichtigste Teil der Gestaltung des Pop-Ups. Die Art und Anzahl der Auswerfer sowie die Anordnung der Auswerfer werden anhand der Auswerferkräfte und des Auswerferwiderstands optimiert.
1. Der Auswerfer Rob ist die einfachste und häufigste Form des Auswerfermechanismus. Es wird aufgrund seiner bequemen Herstellung und Verarbeitung häufig in der Produktion verwendet. Der kreisförmige Auswurfbereich ist jedoch relativ klein, was zu Spannungskonzentration, Produktverschleiß und Produktverformung führt. Vermeiden Sie bei Rohrschachtelprodukten mit kleinem Ziehwinkel und hohem Widerstand, diese zu verwenden. Wenn der Schaft relativ schlank ist, ist er normalerweise mit einer abgestuften Kausche versehen, um die Steifigkeit zu erhöhen und ein Verbiegen und Brechen zu vermeiden.
2. Das obere Rohr, auch als Rohr- oder Abteilungsstift bekannt, ist auf Ring-, Rohr- oder Mittellochprodukte anwendbar. Es wird während des gesamten Zyklus gleichmäßig ausgerollt, ohne das Produkt zu verformen oder leicht eine deutliche Spitzenmarkierung zu hinterlassen, wodurch die Rundlaufgenauigkeit des Produkts erhöht wird. Die Verwendung von groben und feinen Produkten um das Produkt herum sollte jedoch vermieden werden, um Schäden durch Verarbeitungsschwierigkeiten und verringerte Festigkeit zu vermeiden.
3. Die Streifenplatte eignet sich für dünne Produkte mit verschiedenen Behältern, Kisten, Rohren und dünnen Streifen mit Mittellöchern. Es hat einen glatten und gleichmäßigen Popup-Effekt, und die Spielkraft hinterlässt keine Spuren. Um zu verhindern, dass die Schubplatte während der Produktion oder Entformung nach unten gedrückt wird, wird normalerweise eine feste Verbindung verwendet, aber die Schubplatte wird nicht fixiert, solange der Führungspfosten lang genug ist, um den Auswurfweg streng zu kontrollieren.
Das Auswerfersystem ist der letzte Teil des Spritzgießprozesses und der Schritt, um das Produkt in die Form fallen zu lassen. Auch wenn das Produkt im Formhohlraum geformt wurde, ist das Produkt aufgrund von Konstruktionsfehlern des Auswurfsystems, wie z aus der Form.
