Schnelle Musterlieferung ist die Gruppe von Techniken/Technologien, die Ingenieuren zur Verfügung stehen, um ein dreidimensionales Maßstabsmodell eines physischen Teils zu erstellen oder es unter Verwendung von 3D-CAD-Daten zusammenzubauen.

RP erweitert die Fertigungsindustrie erheblich mit seiner einfachen Transformation des Zusammenbaus eines physischen Objekts aus einem digitalen Modell, um es auf Form, Passform und Funktion zu testen. Einfach ausgedrückt handelt es sich um den Prozess der Erstellung von Prototypen zur Bewertung eines technischen Produktdesigns.  

Als Beleuchtungsexperten sind wir bestrebt, im Wettbewerb mit Landschaftsherstellern, mit dem sie heute konfrontiert sind, an der Spitze zu bleiben. In einer Welt, die ständig nach kürzeren Markteinführungszeiten strebt, müssen Hersteller ihren Zeitrahmen und Zeitpläne im Produktentwicklungszyklus beschleunigen. Rapid Prototyping bietet Unternehmen die Möglichkeit, durch die schnellere Einführung neuer Produkte wettbewerbsfähig zu bleiben.

In diesem Artikel diskutieren wir die Vorteile des Rapid Prototyping, vergleichen Technologien und gehen auf verschiedene Prototyping-Phasen und Faktoren ein, die berücksichtigt werden sollten.

Prototypen: Unverzichtbarer Bestandteil des technischen Produktdesigns

Prototypen sind besonders wichtig, wenn es um den Entwicklungsprozess neuer Produkte geht. Sie helfen, Risiken zu eliminieren und eine Produktidee zum Leben zu erwecken. In der Branche fallen viele Begriffe, wenn wir an Prototyping denken.

Die Begriffe „Prototyping“, „Rapid Prototyping“, „3D Druck“ und/oder „additive Fertigung“ werden häufig nebeneinander verwendet. Sie werden synonym verwendet, haben aber tatsächlich unterschiedliche Bedeutungen.

Unterschied zwischen 3D-Druck und Rapid Prototyping 

„Rapid Prototyping ist die Technik zur Herstellung eines Prototypmodells aus einer CAD-Datei. 3D-Druck/Additive Fertigung ist der Prozess und Rapid Prototyping ist das Endergebnis. Rapid Prototyping ist eine von vielen Anwendungen unter dem Dach des 3D-Drucks/der additiven Fertigung.

Rapid Prototyping ist eine Anwendung, die in der additiven Fertigung verwendet wird, um ein Modell schneller als den normalen Prozess zu erstellen. Schauen wir uns den Unterschied zwischen traditionellem Prototyping und Rapid Prototyping an. Beides sind fortschrittliche Verarbeitungsmethoden für Prototypen.

Allerdings...

Sie verwenden ein völlig anderes Verfahren. 
Auswahl eines Rapid-Prototyping-Prozesses

Um den richtigen Prototypen für Ihre spezifischen Anforderungen zu bauen, müssen Sie entscheiden, welche Faktoren basierend auf Ihrer Situation am wichtigsten sind.

Verfügbare Methoden/Technologien für verschiedene Anwendungen

Stereolithographie (SLA) – Technologie, die flüssige Materialien Schicht für Schicht in feste Teile umwandelt, indem sie mit einem Lichtquellenverfahren ausgehärtet werden.

Lasersintern – Additive Manufacturing (AM)-Technologie, die Laser verwendet, um pulverförmiges Kunststoffmaterial (typischerweise Nylon/Polyamid) auf der Grundlage eines 3D-Modells zu einer festen Struktur zu sintern.

Direktes Metalllasersintern (DMLS) – ist eine direkte Metall-Laserschmelztechnologie, die genaue und komplexe Geometrien formt, die mit anderen Metallherstellungsverfahren nicht möglich sind.

Fused Deposition Modeling – die am weitesten verbreitete Methode, bei der ein thermoplastisches Filament verwendet wird, das bis zu seinem Schmelzpunkt erhitzt und Schicht für Schicht herausgedrückt wird, um ein 3D-Objekt zu erzeugen.

Multi-Jet-Fusion – 3D-Druckverfahren, das funktionale Nylon-Prototypen und Produktionsteile für den Endverbrauch in nur einem Tag herstellt.

Spritzguss – Verfahren zur Herstellung von Formteilen durch Einspritzen von durch Wärme geschmolzenen Kunststoffmaterialien in eine Form und anschließendes Abkühlen und Erstarren. Weit verbreitetes Verfahren zur Herstellung von Gegenständen wie Plastikschmuck, Wasserflaschen, Handyhüllen, Spielzeug und mehr.

Wie Rapid Prototyping in den Konstruktionsprozess passt

Der Konstruktionsprozess besteht aus den Schritten, die man durchläuft, um ein Problem zu lösen und eine Lösung bereitzustellen. Mit anderen Worten, es beginnt mit einem Problem und endet mit einer Lösung.

Die Schritte können je nach Projekt variieren, beinhalten aber größtenteils:

  1. Definiere/kläre
  2. Planen
  3. Design
  4. Bauen Sie einen Prototyp
  5. Test
  6. Iterieren
  7. Redesign

Vor- und Nachteile von Rapid Prototyping

Rapid Prototyping hat wie jeder Fertigungsprozess Vor- und Nachteile.

Vorteile des Rapid Prototyping

Reduzierte Design- und Entwicklungszeit

Reduzierte Gesamtkosten für die Produktentwicklung

Beseitigung oder Verringerung des Risikos

Ermöglicht Funktionstests zu einem Bruchteil der Kosten

Verbesserte und verstärkte Einbeziehung der Benutzer während der Designphasen von NPD

Fähigkeit, menschliche Faktoren und Ergonomie zu bewerten

Nachteile des Rapid Prototyping

Mangelnde Genauigkeit – Wenn die Funktion des Produkts stark von der Genauigkeit der Teile abhängt, können Rapid Prototyping-Teile und -Montage möglicherweise nicht die gleiche Genauigkeit erreichen

Zusätzliche Anfangskosten – Rapid Prototyping kostet Geld aufgrund der verwendeten Technologien und der erforderlichen schnelleren Bearbeitungszeit.

Einige Rapid-Prototyping-Verfahren sind immer noch teuer und nicht wirtschaftlich

Reduzierte Materialeigenschaften wie Oberflächenbeschaffenheit und Festigkeit

Rapid Prototyping erforderte qualifizierte Arbeitskräfte

Begrenzte Materialauswahl

Das Übersehen einiger Schlüsselfunktionen, weil sie nicht prototypisiert werden können, wirkt sich auf das Testen von Prototypen aus

Endbenutzer-Verwirrung, Kunden verwechseln es mit dem fertigen Projekt/Entwickler-Missverständnis der Benutzerziele

Zusammenfassung

Rapid Prototyping kann die Zeit zwischen Iterationen verkürzen und es Ingenieuren ermöglichen, erfinderische Wege zur Lösung von Konstruktionsproblemen zu entdecken.

RP kann in jeder Phase des Produktentwicklungszyklus eingesetzt werden, ist jedoch am effektivsten zu Beginn des Prozesses, damit Risiken frühzeitig gemindert und Designs effizienter entwickelt werden können. Prototyping hilft dabei, lehrreiche, fundierte Entscheidungen zu treffen, indem Daten aus der Leistung und Reaktion auf die verschiedenen Prototypen gesammelt werden.

Über uns JC Rapid

RJCmold wurde 2002 gegründet und ist ein Innovator der digitalen On-Demand-Fertigung und führt weiterhin Fortschritte im Bereich Rapid Prototyping und CNC-Bearbeitung. Wir wissen, was es braucht, um ein qualitativ hochwertiges Produkt pünktlich und im Rahmen des Budgets zu liefern. JC Rapid beschäftigt ein Team von Experten für CNC-Bearbeitung und verfolgt bei allem, was wir tun, den besten Ansatz. Zehntausende von Produktentwicklern und Ingenieuren auf der ganzen Welt vertrauen JC Rapid, um ihre Produkte zum Leben zu erwecken.