Unsere PBT-Spritzgussfähigkeiten
Unsere PBT-Spritzgussservices decken den gesamten Prozess ab – von der Materialauswahl und Designoptimierung bis hin zur Formenherstellung und Großserienproduktion – und stellen sicher, dass Ihre Teile strenge Leistungsstandards erfüllen.
Unterstützung beim Produktdesign
- DFM-Analyse (Design for Manufacturability) für hochfeste, schrumpfungsarme Konstruktionen
- Leitfaden zu glasfaserverstärkten und unverstärkten PBT-Typen
- Optimierung für elektrische und strukturelle Anwendungen
Formenbau und -herstellung
- Moldflow-Simulation zur Vorhersage von Füllverhalten und Verzug
- Hochglanzpolierte Formoberflächen für glatte Oberflächen
- Formendesigns, die enge Toleranzen und komplexe Geometrien berücksichtigen
Kunststoff-Spritzguss
- Verarbeitungstemperaturen: 240–260 °C für optimale Kristallinität
- Toleranzkontrolle für elektrische Präzisionskomponenten
- Fähigkeit zu hohen Glasfaseranteilen (bis zu 30 %)
Nachbearbeitung & Montage
- Nachbearbeitung für ultrapräzise Passungen
- Tampondruck, Lasermarkierung und individuelle Oberflächenbehandlungen
- Mechanische und elektrische Baugruppenintegration
Was ist PBT – Polybutylenterephthalat
Polybutylenterephthalat (PBT) ist ein teilkristalliner technischer Thermoplast, der für seine hervorragende Dimensionsstabilität, seine elektrischen Isoliereigenschaften sowie seine Beständigkeit gegen Chemikalien und Hitze bekannt ist. PBT wird häufig in Automobilkomponenten, elektrischen Steckverbindern, Haushaltsgeräten und Industriemaschinen eingesetzt. Es bietet gute mechanische Festigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und kann im Spritzgussverfahren oder durch CNC-Bearbeitung verarbeitet werden. Eine ordnungsgemäße Formgestaltung und Temperaturkontrolle sind unerlässlich, um Verformungen zu vermeiden und enge Toleranzen einzuhalten.
| Eigenschaft | Typischer Wert/Beschreibung | Notizen |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 55–75 MPa | Hohe Festigkeit, geeignet für Strukturbauteile |
| Biegefestigkeit | 90–110 MPa | Sorgt für Steifigkeit bei tragenden Teilen |
| Schlagfestigkeit (gekerbt/ungekerbt) | 40–60 J/m | Gute Zähigkeit; kann mit verstärkten Sorten verbessert werden |
| Elastizitätsmodul | 2.3–2.8 GPa | Steifes Material mit guter Formstabilität |
| Wärmeableitungstemperatur | 140-150 ° C | Hält mittleren bis hohen Temperaturen stand |
| Signaldichte | 1.31–1.42 g/cm³ | Mittlere Dichte; stabil bei mechanischer Belastung |
| Chemische Resistenz | Ausgezeichnet; beständig gegen Öle, Kraftstoffe und die meisten Chemikalien | Vermeiden Sie starke Säuren und Oxidationsmittel |
| Wasseraufnahme | 0.2-0.4% | Niedrig, gewährleistet Dimensionsstabilität |
| Schrumpfung | 0.4-0.7% | Muss bei der Formkonstruktion berücksichtigt werden, um Toleranzen einzuhalten |
| Entzündbarkeit | UL94 V-0 | Gute Flammwidrigkeit |
Gängige Anwendungen von PBT-Formteilen
| Branche | Beispielteile | Warum PBT gut funktioniert |
|---|---|---|
| Automobilindustrie | Sensorgehäuse, Steckverbinder, Clips | Hitzebeständigkeit, Dimensionsstabilität |
| Boardelektronik | Schalter, Steckdosen, Leistungsschalter | Hervorragende Isolierung, geringe Feuchtigkeitsaufnahme |
| Logistik | Pumpengehäuse, Maschinenbauteile | Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit |
| Consumer Products | Geräteteile, Griffe, Gehäuse | Ästhetisches Finish, strukturelle Integrität |
Produktions- und Lieferlösungen
| Lösung Typ | Am besten geeignet für | Typische Vorlaufzeit | Notizen |
|---|---|---|---|
| Schneller Prototypenbau | Design- und Passformvalidierung | 3–7 Tage | Ideal für Funktionstests |
| Kleine Charge | Kleinbestellungen | 1-2 Wochen | Flexible Produktion mit schneller Abwicklung |
| Massenproduktion | Produkte mit hoher Nachfrage | 2-5 Wochen | Kostengünstige, gleichbleibende Qualität |
| Formen exportieren | Fertigung im Ausland | 4-6 Wochen | Gebaut, um globale Produktionsstandards zu erfüllen |
Häufig gestellte Fragen zum PBT-Spritzguss
PBT bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen mechanischer Festigkeit, chemischer Beständigkeit und elektrischer Isolierung, insbesondere in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder aggressiven Chemikalien.
Ja – Standard-PBT ist bis zu 150 °C beständig und spezielle Sorten halten höheren Dauergebrauchstemperaturen stand.
Ja – für die Sicherheitsanforderungen in den Bereichen Elektrik und Automobil sind flammhemmende Typen gemäß UL 94 V-0 verfügbar.
Ja – die Glasfaserverstärkung verbessert die Steifigkeit, Dimensionsstabilität und Hitzebeständigkeit.
