Kundenspezifischer Polystyrol-Spritzguss

Von transparenten Displayabdeckungen bis hin zu langlebigen Gehäusen bietet unser Polystyrol-Formservice hohe Dimensionsstabilität und Kosteneffizienz.

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PS-Spritzgussteil

Unsere PS-Spritzgussfähigkeiten

Von der frühen Designunterstützung bis zur endgültigen Lieferung bieten wir komplette End-to-End-PS-Formlösungen, die sowohl Ihre technischen Anforderungen als auch Ihre kommerziellen Ziele erfüllen.

Unterstützung beim Produktdesign

  • DFM-Analyse (Design for Manufacturability), zugeschnitten auf GPPS und HIPS
  • Beratung zur Materialauswahl (Klarheit vs. Schlagfestigkeit)
  • Strukturoptimierung zum Ausgleich von Ästhetik, Steifigkeit und Kosten

Formenbau und -herstellung

  • Hochpräzise Stahlformen, optimiert für den PS-Fluss
  • Inländische und exportfertige Formen verfügbar
  • Polier- und Angussstrategien, optimiert für Oberflächengüte und Zykluszeit

Kunststoff-Spritzguss

  • Toleranzkontrolle bis zu ±0.05 mm
  • Maschinentonnage: 50T – 1000T
  • Effiziente Verarbeitung sowohl für klare GPPS- als auch für Impact-HIPS-Varianten

Nachbearbeitung & Montage

  • Optionen für Druck, Heißprägung, Tampondruck
  • Ultraschallschweiß- und Untermontagedienste
  • Individuelle Verpackungen und Etiketten, zugeschnitten auf den Einzelhandel oder die Industrie

Was ist PS – Polystyrol

Polystyrol (PS) ist ein starrer, leichter Thermoplast, der sich gut verarbeiten lässt, aber relativ spröde ist. Es wird häufig für Verpackungen, Einwegbehälter, Gerätegehäuse und optische Komponenten verwendet. PS bietet eine gute Dimensionsstabilität und Oberflächengüte, erfordert jedoch aufgrund seiner geringen Schlagzähigkeit eine sorgfältige Konstruktion, einschließlich gleichmäßiger Wandstärke und der Vermeidung scharfer Kanten. PS kann durch Spritzguss oder CNC-Bearbeitung geformt werden, wobei durch entsprechende Kontrolle spannungsbedingte Risse oder Verzüge minimiert werden.

Eigenschaft Typischer Wert/Beschreibung Notizen
Zugfestigkeit 35–50 MPa Mittlere Festigkeit, geeignet für leicht belastete Bauteile; getestet bei 23°C
Biegefestigkeit 60–80 MPa Stabil genug für allgemeine Strukturteile
Schlagfestigkeit (ungekerbt) 15–30 J/m Relativ spröde; neigt zum Reißen bei plötzlichen Stößen
Elastizitätsmodul 3.0–3.5 GPa Bietet gute Steifigkeit
Wärmeableitungstemperatur 90-100 ° C Empfindlich gegenüber hohen Temperaturen; kann sich unter Hitze verformen
Signaldichte 1.05 g / cm³ Leicht und einfach zu handhaben
Chemische Resistenz Mäßig; beständig gegen schwache Säuren und Basen, aber anfällig gegenüber Ketonen und starken Lösungsmitteln Nicht geeignet für aggressive chemische Umgebungen
Wasseraufnahme 0.1% Formstabil
Schrumpfung 0.4-0.7% Bei der Formkonstruktion muss die Schrumpfung berücksichtigt werden
Entzündbarkeit UL94 HB Grundlegende Flammwidrigkeit

Gängige Anwendungen von PS-Formteilen

Branche Beispielteile Warum PS gut funktioniert
Verbrauchsgüter Lebensmittelbehälter, Kosmetikverpackungen Leichtgewicht, gutes Aussehen
Displays & Elektronik TV-Gehäuse, Audio-Equipment-Gehäuse Präzise Formgebung, glatte Oberfläche
Medizintechnik Petrischalen, Reagenzgläser Sterilisierbar, Klarheit (GPPS)
Einzelhandel-Displays Verkaufsständer, Beschilderungstafeln Hervorragende Klarheit (GPPS), einfaches Drucken

Produktions- und Lieferlösungen

Lösung Typ Am besten geeignet für Typische Vorlaufzeit Notizen
Schneller Prototypenbau Funktionale PS-Muster, Anschauungsmodelle 7–10 Tage Ideal zur Form- und Passungsprüfung
Kleine Charge Spezialverpackungen, Probeläufe 2-3 Wochen Flexible Mengen bei gleichbleibender Qualität
Massenproduktion Konsumgüter, medizinisches Einwegmaterial 4-6 Wochen Hoher Wirkungsgrad mit stabiler Leistung
Formen exportieren Übersee-PS-Formteil 5-7 Wochen Präzisionswerkzeuge für die lokale Produktion
Besprechen Sie Ihr Projekt mit unseren Ingenieuren

Häufig gestellte Fragen zum PS-Spritzguss

GPPS bietet hohe Klarheit und Steifigkeit und ist daher ideal für transparente Teile. HIPS fügt Gummimodifikatoren für eine verbesserte Schlagfestigkeit hinzu und wird häufig in Gehäusen und Verpackungen verwendet.

PS weist eine begrenzte Hitzebeständigkeit auf (erweicht bei etwa 90–100 °C) und ist daher nicht für Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet.

Ja, GPPS in Lebensmittelqualität ist erhältlich und entspricht bei korrekter Verarbeitung den Vorschriften für den Lebensmittelkontakt.

Ja, PS kann recycelt werden, aber die Sammlung und Wiederaufbereitung hängen von der lokalen Infrastruktur ab.

Standard-PS ist nicht UV-beständig und kann mit der Zeit vergilben; für begrenzte Außenanwendungen sind UV-stabilisierte Sorten erhältlich.