Jetzt, wo das Bearbeitungsprojekt so weit fortgeschritten ist, warum nicht es mit der am besten geeigneten Oberflächenveredelung perfektionieren?

Natürlich ist die Wahl des richtigen Oberflächenbearbeitungsprogramms nicht immer einfach, insbesondere für diejenigen, die zum ersten Mal in der CNC-Bearbeitungsbranche tätig sind. Bei so vielen Materialwahlen im subtraktiven Herstellungsprozess scheint das Hinzufügen einer Oberflächenbehandlung zum Prozess die Dinge komplizierter zu machen.

Glücklicherweise ist RJC bereit, Anleitungen zur Verarbeitung und Oberflächenveredelung zu geben. Oberflächenveredelung ist die Kosmetik für CNC-Komponenten. Wenden Sie sich direkt an RJC Mold oder lesen Sie diesen Artikel, um mehr darüber zu erfahren CNC-Bearbeitung und Finishing-Programme benötigt.

Was ist das Oberflächenfinishing?

Das Herausnehmen eines bearbeiteten Teils aus einer CNC-Maschine bedeutet nicht immer, dass es vollständig und einsatzbereit ist. Obwohl einige Teile (wie frühe Prototypen) direkt für Endbenutzer verwendet werden können, erfordern viele andere Teile Oberflächenbehandlungsverfahren, um ihr Aussehen oder ihre Leistung zu verbessern. Da die CNC-Bearbeitung eine Art subtraktive Fertigung ist, erscheinen Werkzeugspuren auf der Oberfläche des verarbeiteten Produkts.

Bedeutung der OberflächenbeschaffenheitIng.

Die Oberflächenbehandlung dient nicht nur der Ästhetik, sondern dient auch vielen anderen wichtigen Zwecken. Die Restfläche im Schneidprozess ist klein und die nachteiligen Auswirkungen von Schneidkraft, Schneidwärme und Vibration werden weitestgehend eliminiert, sodass die vom vorherigen Prozess hinterlassene Oberflächenverschlechterungsschicht effektiv entfernt werden kann und die Oberfläche nach der Bearbeitung ist grundsätzlich frei von Zugeigenspannungen, auch die Rauheit wird stark reduziert, was die Qualität der bearbeiteten Oberfläche stark verbessert. Die Bedeutung der Metalloberflächenveredelung lässt sich wie folgt zusammenfassen:

  • Verbesserte Leistung

Korrosion ist einer der wichtigsten Gründe für die Zerstörung von Metallteilen und deren Oberflächen. Rost auf der Metalloberfläche verringert die Qualität von Metallteilen erheblich und macht sie nicht in der Lage, ihre Funktionen vollständig zu erfüllen. Die meisten Oberflächenveredelungen von Metallen zielen darauf ab, die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Durch eine entsprechende Oberflächenveredelung kann sichergestellt werden, dass das Metall vollständig vor chemischen Angriffen geschützt ist und die Rostschutzleistung des Metalls verbessert wird. Daher kann die Lebensdauer des Produkts stark erhöht werden. Darüber hinaus kann eine unterschiedliche Metalloberflächenveredelung die Metallleitfähigkeit verbessern; Verschleißfestigkeit erhöhen; die Reibungswirkung auf Metall minimieren; erhöhen die Festigkeit des Materials.

  • Verbessern Sie die Ästhetik

Einige Kunden stellen auch Anforderungen an die Ästhetik, wenn sie die Produktleistung erfordern. Mit den verschiedenen Metalloberflächenveredelungen von RJC werden CNC-bearbeitete Teile sowohl ästhetisch als auch praktisch und sehen so gut wie möglich aus. Beispielsweise ist nach dem Eloxieren von Aluminiumteilen die äußere Schicht des Eloxalfilms porös mit einem Porendurchmesser von etwa 0.01 bis 0.03 µm. Der Farbstoff wird in Wasser mit einem Durchmesser von ca. 0.0015 bis 0.0030 µm in einzelne Moleküle zerlegt, die leicht auf dem Eloxalfilm adsorbiert werden. Daher haben die von RJC hergestellten eloxierten Teile eine breite Farbskala, eine helle Farbe und eine gute Dekoration.

  • Vereinfachen Sie den Herstellungsprozess

Eine entsprechende Metalloberflächenveredelung erleichtert nachfolgende Bearbeitungsschritte. Beispielsweise haften Sandpapier oder gebürstete Oberflächen eher an Farbe. Dies trägt dazu bei, den Druck auf die Hersteller zu verringern.

Kategorie der OberflächenbeschaffenheitIng.

Es gibt zu viele Oberflächenbehandlungsverfahren, die RJC anbieten kann, wenn die Inhalte einzeln aufgelistet werden, wird es langwierig. Daher werden hier nur einige gängige Methoden erwähnt, die RJC verwendet, mit denen Sie möglicherweise bereits vertraut sind:

  • Eloxieren
  • Beschichtung
  • Schleifen
  • Lasergravur
  • Spritzspachtel auftragen
  • Überzug
  • Polieren
  • Schleifen
  • Sandstrahlen

So wählen Sie OberflächenfinishIng.

Wenn der Kunde superreich ist, kann er natürlich jede beliebige Oberflächenbehandlungsmethode wählen. Lebt der Kunde in der realen Welt, muss er entsprechend den örtlichen Gegebenheiten ein kostengünstiges und effektives Oberflächenbehandlungsverfahren wählen.

Bei der Festlegung der Oberflächenbehandlungsmethode des Teils müssen Funktion, Kosten und Ästhetik des Teils als Standard berücksichtigt werden.

Unter diesen drei Faktoren ist die Funktion der wichtigste. Es ist zu berücksichtigen, wie sich die Oberflächenbehandlung auf die Festigkeit des Materials auswirkt, wie die Dauerhaftigkeit der Materialoberfläche die Oberflächenbehandlung einschränkt und die anwendbare Toleranzart festzulegen. Gefolgt von Kosten und Aussehen.

Durch die Analyse von Produktkomponenten kann die Behandlungsmethode jeder Oberfläche bestimmt werden. Kontaktieren Sie RJC und die Ingenieure werden alle Fragen der Kunden beantworten.

Was kann RJC bieten?

RJC verfügt über eine Vielzahl von Geräten und vertrauenswürdigen Partnern, die verschiedene Oberflächenbehandlungen durchführen können, die Kunden benötigen. Wenn der Kunde zögert, zwischen verschiedenen Oberflächenbehandlungen zu wählen, kann das Engineering-Team von RJC das Produktdesign analysieren und eine wirtschaftliche Oberflächenbehandlung unter der Prämisse anpassen, den Effekt zu erzielen.

RJC kann Produktentwicklungslösungen anbieten und Rapid-Prototyping- nach Kundenwunsch und kann mehrere Dienstleistungen wie z Drehung, Mahlen, und Oberflächenschleifen.

RJC wird Kunden bei jedem Prozess der Umsetzung von Kundenideen unterstützen.