Einleitung

Es gibt viele Gegenstände, die wir für unsere täglichen Aktivitäten verwenden. Die Artikel sind aus unterschiedlichen Materialien gefertigt. Eines der gebräuchlichsten Materialien für die Herstellung von Gegenständen ist Kunststoff. Die Herstellung von Gegenständen erfordert oft das Zusammenfügen verschiedener Teile.

Es wurden verschiedene Erfindungen gemacht, um Gegenstände miteinander zu verbinden. Einige dieser Erfindungen umfassen Schrauben, Muttern und Gewinde. Mit Fäden ist es möglich, verschiedene Teile eines Artikels miteinander zu verbinden. Fäden werden nicht nur zum Verbinden von Kunststoffen verwendet, sondern bestehen auch aus Kunststoff.

Die Verfeinerung und Perfektionierung von Garndesigns wurde zwischen 1860 und 1950 durchgeführt. Dies führte zur Entwicklung zuverlässigerer Garne. Die Fäden wurden auch so entworfen, dass die Ästhetik der Produkte nicht negativ beeinflusst wird.

In diesem Artikel werden wir die Einführung in die Herstellungsverfahren für Kunststoffteile mit Gewinde erörtern. Wir werden die Verwendung von Kunststoffen diskutieren und warum Kunststoffteile miteinander verschraubt werden. Wir werden weiter hervorheben, warum Gewinde versagen und gängige Kunststoffgewindeprofile. Wir schließen mit Überlegungen zur Thread-Position.

  • Verwendung von Kunststoff

Die Breite Verwendung von Kunststoff auf der ganzen Welt ist auf seine Vielseitigkeit zurückzuführen. In den meisten Sektoren, einschließlich Bau und Verpackung, wird Kunststoff verwendet. Andere Sektoren, die Kunststoff verwenden, sind Industriemaschinen, Elektrik und Elektronik sowie Transport- und Konsumgüter. Weltweit werden regelmäßig Patente für Kunststoffe angemeldet. In Großbritannien sind neue Anmeldungen für Kunststoffpatente mehr als Anmeldungen für Papier, Metall und Glas zusammen. Diese Einreichungen zeigen, dass es neue Innovationen mit Kunststoff gibt.

In der Luft- und Raumfahrt spielt das Gewicht eine entscheidende Rolle. Es besteht die Notwendigkeit, das Gewicht von Flugzeugen, Fahrzeugen und Gütern zu reduzieren. Diese Gewichtsreduzierung trägt zu einem sicheren und kostengünstigen Transport bei. Es hilft auch, die Kraftstoffkosten zu senken.

Bei der Konstruktion ist das hervorragende Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht entscheidend. Es hilft dabei, Gebäude korrosionsbeständig und wartungsarm zu machen. Es hilft auch bei der Wirtschaftlichkeit und Haltbarkeit. Das Ergebnis ist die breite Verwendung von Kunststoff in verschiedenen Bereichen des Bausektors.

In Elektroelektronik, Kunststoff spielt eine wichtige Rolle. Überall gibt es Strom, Plastik. Elektrizität trägt zu unserem Zuhause, Leben, Arbeiten und Spielen bei. Plastik trägt auch viel zum Strom bei. Es trägt auch zu elektrischen Produkten bei.

Kunststoff ist ein perfektes Material zum Verpacken von Waren. Kunststoffe sind sehr langlebig und flexibel. Zudem sind sie leicht, hygienisch und vielseitig einsetzbar. Wenn man bedenkt, wie viel Verpackung wir tun, ist die Verpackung weltweit der größte Kunststoffverbraucher. Verkaufsverpackungen, Becher und Schachteln sind einige Verpackungsmaterialien, die wir aus Kunststoff herstellen. Andere sind Schutzverpackungen, Verpackungen für Babyprodukte, Schalen, Fässer, Flaschen und Behälter.

Kunststoffe werden zur Herstellung von Türen, Sitzen, Motorteilen, Armaturenbrettern und Stoßfängern in Automobilen verwendet. Es wird für Wellenbooms, Sonnenkollektoren und Windturbinen in der Energieerzeugung verwendet. Die Verwendung von Kunststoff gilt für Haushaltsmöbel, Polster und Bettzeug, ebenso für Segel und Bootsrümpfe.

In der medizinischen Linie wird Kunststoff für Wundauflagen, Prothesen und Herzwerte verwendet. Es wird auch für Dialysegeräte, Schläuche, Blutbeutel und Spritzen verwendet. Kommunikationsgeräte, Flugzeuge und Kriegsschiffe erfordern die Verwendung von Kunststoff. Ebenso Panzer, Körperpanzer und Helme.

  • Warum Kunststoffteile miteinander verschraubt werden

Die meisten von uns verwendeten Artikel bestehen aus verschiedenen Teilen. Die Teile werden zu dem nützlichen Gegenstand zusammengefügt, den wir kennen. Wenn die Teile nicht miteinander verbunden oder verschraubt sind, sind sie nicht nützlich.

In einigen Fällen können alle Teile aus Kunststoff bestehen. In anderen Fällen könnten sie eine Kombination aus Kunststoff, Metall und Holz sein. Es ist notwendig, dass alle Teile richtig zusammenpassen. Das fertige Produkt kann dann bezogen werden.

Daher werden Kunststoffteile miteinander verschraubt, damit sie zu einem fertigen Produkt werden, das für uns nützlich ist. Es ist wichtig, dass das Einfädeln perfekt ist. Auf diese Weise können wir langlebige und zuverlässige Produkte haben. Wenn Threads fehlschlagen, kann dies für uns Unannehmlichkeiten oder sogar katastrophale Folgen haben.

Viele Unfälle und Todesfälle können mit dem Ausfall von Threads in Verbindung gebracht werden. Die zusammengefädelten Teile eines Artikels fallen aufgrund eines Fadenfehlers auseinander. Je nach Gegenstand und Verwendung während des Ausfalls kann der Wertstoff verloren gehen oder Verletzungen erleiden.

  • Warum schlagen Threads fehl?

Ein Hauptgrund für das Versagen von Gewinden ist die schlechte Konstruktion der Teile. Vermutlich wurden Metallteiledesigns für die Herstellung der Kunststoffteile verwendet. Wir haben erlebt, wie viele Kunden nach der Entwicklung eines Designs gefragt haben. Bei näherem Gebrauch stellen wir fest, dass das Design auf Kunststoff nicht funktioniert.

Wir erklären unseren Kunden, dass sie für Metall, Holz oder andere Materialien entwickelt wurden.

Menschen vertrauen oft Designs, die zuvor funktioniert haben. Da Metall lange Zeit weit verbreitet war, haben sich seine Designs über mehrere Jahre weiterentwickelt. Die Tatsache, dass ein Design perfekt für Metall ist, macht es jedoch nicht perfekt für Kunststoff.

Unternehmen mit Threading Herstellung von Kunststoffteilen Prozesseinführung und Erfahrung wissen es jetzt besser. Daher prüfen sie jetzt jedes Kunststoffdesign gründlich, um sicherzustellen, dass es für Kunststoffe entwickelt wurde. Wenn sie feststellen, dass dies nicht der Fall ist, ändern sie das Design so, dass es perfekt für Kunststoffe ist. Auf diese Weise können sie Fälle von Gewindeversagen aufgrund der Konstruktion von Kunststoffteilen vermeiden.

Ein weiterer Grund, warum Threads scheitern, ist die Qualität des Threads. Der Faden ist möglicherweise nicht stark genug, um die Produktteile zusammenzuhalten. Auch die Belastung des Produkts muss berücksichtigt werden. Wenn dies nicht berücksichtigt wird, könnte ein scheinbar perfektes Produkt zerreißen, wenn es einer höheren Belastung ausgesetzt wird, als der Faden aufnehmen kann.

Es ist auch möglich, dass das Gewinde die falsche Größe hat. Wenn ein Faden zu groß oder zu klein ist, kann dies die Qualität des Produkts beeinträchtigen. Es kann für den Faden leichter werden, durch die Teile zu reißen, was zu einem Fadenbruch führt. Es könnte auch die Flexibilität der Teile beeinträchtigen.

  • Gängige Gewindeprofile aus Kunststoff

Es ist möglich, jede Gewindegröße und -art durch Spritzgießen zu formen. Einige Profile werden jedoch bevorzugt. Am häufigsten genannte Gewindeprofile sind American Standard 60A Sägezahngewinde, konisches Gewinde und scharfes Gewinde.

Am beliebtesten ist die Maschinenschraube oder American Standard. Diese Fäden nach amerikanischem Standard sind jedoch so hergestellt, dass ihre Scheitel und Wurzeln scharfe Ecken haben. Die Ecken führen zu einer Spannungskonzentration in einem Gewinde aus geformtem Kunststoff.

Es gibt den Thread, der auf britischem Whitworth basiert, der besser sein könnte. Die Wellenberge und Wurzeln in diesem Profil haben Radien. Der Radius hilft bei der Spannungsverteilung. Die Verteilung der Belastung auf einen größeren Bereich macht das Gewindeteil stärker. Um den Eingriff der gepaarten Festigkeit nicht zu beeinträchtigen, sollte der Radius klein sein.

Die Gewindemodifikation Acme aus Metall ist ideal für Gewinde in geformtem Kunststoff. Es ist praktisch, den Widerstand abzuscheren. Der Widerstand ist auf einen größeren Abstand zwischen den Fäden zurückzuführen. Auch der dickere Fadenquerschnitt trägt zu seiner Widerstandsfähigkeit bei. Flaschenverschlüsse mit Gewinde und blasgeformte Plastikflaschen haben diese Gewindeprofile.

Die Metall-Acme-Gewindemodifikation kann nicht für viele Gewindegänge in einer bestimmten Länge verwendet werden. Trotz dieser Nachteile sind es die Profis wert.

  • Überlegungen zur Fadenposition

Trotz der Vitalität von Fäden erschweren sie den Formprozess. Bei weichen Materialien können die Hinterschneidungen abgezogen werden. Es besteht die Notwendigkeit, den Kernstift zu drehen. Auch der Kernstift sollte vor dem Auswerfen aus der Form herausgezogen werden.

Die Rotation von Gewindekernen entwickelt sich regelmäßig weiter. Hydraulikzylinder-aktivierte Zahnstangen und Getriebe gelten als die am häufigsten verwendeten Mechanismen. Die Form für das Innengewinde erfordert eine teurere Form. Es würde auch mehr Wartung erfordern. Die Formkosten für das Teil könnten ebenfalls steigen.

Außengewinde benötigen möglicherweise keinen Mechanismus zum Abschrauben. Der Bedarf an einem Abschraubmechanismus verringert sich, wenn das Einfädeln auf der Trennlinie steht. Somit sparen wir uns die Kosten für das Abschrauben. In einigen Fällen benötigen sie jedoch möglicherweise einen Mechanismus zum Abschrauben.

Daher empfiehlt es sich, die Gewinde außerhalb der Trennfuge des Werkzeugs zu befinden. Um dies zu erreichen, werden wir möglicherweise einige Umgestaltungen vornehmen.

Bei der Verwendung von Außengewinden ist darauf zu achten, dass mehr Material für einen dickeren Abschnitt verwendet wird. Der dickste Gewindevorsprung benötigt mehr Plastik. Außerdem ist ein längerer Zyklus zum Formen erforderlich. Die Projektion benötigt mehr Zeit zum Abkühlen und schrumpft daher im Vergleich zu anderen Teilen stärker. Sie können das Gewinde auskernen, indem Sie ein Loch erstellen, dessen Länge dem Gewindeüberstand entspricht.

Abschließende Überlegungen

Wir erörtern die Einführung in den Kunststoffteil-Fertigungsprozess mit Gewinde, um einige Einblicke zu geben. Mit einem solchen Einblick können Sie Ihren Prototypenentwickler besser verstehen, wenn er darüber spricht, was für die Erstellung Ihres Kunststoffprototyps erforderlich ist.

Einer der Prototyp-Entwickler, den Sie bevormunden sollten, ist RJC. Im Laufe der Jahre haben wir verschiedene Kunden betreut und verschiedene Kategorien von Prototypen gebaut. Unsere Dienstleistungen tragen wesentlich dazu bei, dass Sie den perfekten Prototypen für Ihr Produkt haben. Dies spart Ihnen viel Zeit und Kosten, da keine Versuche und Fehler erforderlich sind.