Kosten für Spritzguss

Was kostet das Spritzgießen? Bei RJC möchten wir, dass Sie die Kosten besser verstehen Spritzgießen. Die verschiedenen Kostenfaktoren beim Kunststoffspritzguss schlüsseln wir im folgenden Blogbeitrag auf.

Die mit der Herstellung von Spritzgussteilen verbundenen Kosten fallen in zwei Kategorien. Der erste sind die einmaligen Kosten für die Spritzgussform und der zweite die Kosten für die Herstellung von Teilen.

Kosten für Spritzguss

  • Teilekomplexität

Der wichtigste Faktor bei den Formkosten von Kunststoffformteilen ist die Komplexität der Teile. Spritzgussteile mit vielen scharfen Ecken, dünnen Rippen oder Einschnitten am Boden sind in der Regel teurer zu formen.

Wenn die Position scharfer Ecken die Bearbeitung von Formmerkmalen mit runden Messern verhindert, erfordern sie einen sekundären Bearbeitungsprozess, der als EDM-Bearbeitung bezeichnet wird. In ähnlicher Weise können auch Riblet-Merkmale, die in einer Form bearbeitet werden müssen, die tiefer als 1/2 Zoll und dünner als 1/16 Zoll ist, eine sekundäre EDM-Bearbeitung erfordern.

Die Bodenschneidefunktion bei der Konstruktion von Kunststoffteilen erhöht immer die Kosten Kunststoffspritzguss. Reduzieren Sie die Kosten für die Formkonstruktionszeit und die Bearbeitungszeit. Sie können manchmal auch eine größere Gesamtgröße der Matrize erfordern, um den Platz aufzunehmen, der für die „seitliche Aktion“ (bewegliche Teile) erforderlich ist, die das untere Schnittmerkmal bildet.

  • Mould Fertigungs

Es gibt viele verschiedene Konstruktionsmethoden für Spritzgussformen für die unendliche Vielfalt unterschiedlicher Teileformen und viele verschiedene Gründe für ihren Platz in der Spritzgussindustrie. In der grundlegenden Gesamtstruktur der Spritzgussform vereinfachen wir sie jedoch gerne in zwei Gruppen: „Einsatzformen“ und „freistehende Formen“. Bitte besuchen Sie unsere Spritzguss-Seite, um sie besser zu verstehen.

Innerhalb jeder Gruppe gibt es Hunderte von verschiedenen Stilen, Größen und Komplexitäten in der Branche, aber aus einer allgemeinen Kostenperspektive kosten Steckformen deutlich weniger als freistehende Formen.

Was kostet das Spritzgießen?

Wie oben erwähnt, gibt es im Werkzeugbau viele verschiedene Arten von Seitenbewegungen, die zum Lösen von Kunststoffteilen mit Bodenschnitten während des Teileauswurfs verwendet werden. Viele unserer Wettbewerber verwenden die kostengünstigste Methode der Seitenaktion, die in unserer Branche oft als „manuelles Laden“ bezeichnet wird. Manuelle Lasten sind lose Teile der Form, die mit den Teilen aus der Form ausgeworfen werden, manuell von den Teilen entfernt und dann bei jedem Formzyklus von einem Menschen wieder in die Form eingesetzt werden müssen.

Manuelles Laden ist eine kostengünstige Werkzeugoption zum Handhaben umgekehrter Teilemerkmale in Formen, aber sie können die Teilekosten erhöhen und zu einer inkonsistenten Teilequalität führen. Wir bei RJC ziehen es vor, mehr „automatische“ Seitenbewegungen in unseren Formen zu verwenden, weil sie einen schnelleren und konsistenteren Spritzgussprozess ermöglichen, was zu besseren Teilen für unsere Kunden zu geringeren Kosten führt.

Es stimmt, dass die Herstellungskosten einer Spritzgussform mit automatischer Seitenführung höher sind als die einer manuell beschickten Form, aber bei jeder Produktionsmenge von mehr als einigen hundert Stück gleichen die Einsparungen bei den Teilekosten normalerweise die erhöhten Herstellungskosten von aus die Form.

 Anzahl der Hohlräume der Teile

Die Anzahl der Kavitäten in der Form wirkt sich direkt auf den Preis der Form aus. Teile, die nur eine kleine Anzahl von Teilen pro Kundenauftrag erfordern, werden als 1-fach-Werkzeuge konstruiert, die nur 1 Teil pro Maschinenzyklus produzieren, und Teile, die eine große Anzahl von Teilen pro Kundenauftrag erfordern, können als 2-, 4- oder 8-fach-Werkzeuge konstruiert werden Formen, die mehrere Teile pro Maschinenzyklus produzieren.

Die Kosten einer Form mit mehreren Kavitäten sind sicherlich höher als die einer Form mit einer Kavität, aber bedenken Sie, dass die Teilepreise umgekehrt proportional zu den Formkosten sind, wenn Sie die Formkavitäten und die Gesamtprojektkosten berücksichtigen.

  • Komponentengröße

Der vielleicht am einfachsten zu verstehende Formkostenfaktor ist die Beziehung zwischen Teilegröße und Formkosten, da die Größe eines Kunststoffteils in direktem Zusammenhang mit der Formgröße steht, die zur Herstellung des Teils erforderlich ist. Infolgedessen erfordern größere Formen mehr Bauraum, größere und teurere CNC-Maschinen und -Ausrüstungen zu ihrer Bearbeitung usw.

  • Kosten für Formteile

In einigen Fällen kann es jedoch zu Überschneidungen zwischen Kosten und Umfang kommen. Beispielsweise kann eine sehr komplexe Konstruktion einer kleinen Spritzgussform teurer sein als eine sehr einfache Konstruktion einer großen Spritzgussform.

Materialauswahl und Teilegewicht

Das Kunststoffmaterial, das Sie für Kunststoffteile wählen, ist nicht nur entscheidend für die Funktion des Teils, sondern spielt auch eine große Rolle bei den Herstellungskosten. Die Kosten für Kunststoffrohstoffe liegen zwischen 1 und 25 US-Dollar pro Pfund. Daher sollte bei der Konstruktion von Kunststoffteilen darauf geachtet werden, das Gewicht der Teile so weit wie möglich zu reduzieren.

Die Wahl des richtigen Kunststofftyps kann auch dazu beitragen, die Zykluszeit oder Produktivität des Teils zu beschleunigen und dadurch die Gesamtkosten zu senken. Bei kleinen Teilen haben die Materialkosten wenig Einfluss auf den Stückpreis, aber die Produktivität hat einen großen Einfluss. Bei größeren und schwereren Teilen haben die Materialkosten einen großen Einfluss auf den Stückpreis und die Produktivität.

$Materialteilkosten = $Kunststoffmaterialpreis x Teilegewicht LBS

Zykluszeit und Werkzeugkavität

„Zykluszeit“ ist der in unserer Branche verwendete Begriff für Spritzguss und CNC-Bearbeitung. Einfach ausgedrückt ist es die Zeit, die eine Maschine benötigt, um einen Produktionszyklus abzuschließen. Die gesamte Zykluszeit des Spritzgießens besteht aus folgenden Schritten:

  • Geschäftsschluss
  • Injektionsfüllzeit
  • Injektionskit/Haltezeit
  • Kühlzeit
  • Formöffnungszeit
  • Teil Auswurf- oder Ziehzeit
  • Umlaufzeit (gilt nur, wenn Teile vom Maschinenbediener im halbautomatischen Modus geführt werden müssen)

Wie hängt also die Zykluszeit mit den Teilekosten zusammen? Lassen Sie uns die Hauptquellen nicht-materialbezogener Kosten für das Spritzgießen diskutieren.

 Immaterielle Nebenkosten

Beginnen wir mit Maschinen und Anlagen. Die heutigen Hightech-Spritzgießmaschinen mit Servoantrieb sind sehr teuer. Die Tonnage der Maschine und der sie umgebenden unterstützenden Ausrüstung bestimmt die Gesamtkapitalinvestition, die für den Betrieb der Produktion erforderlich ist. Maschinen mit kleiner Tonnage werden zum Betrieb kleiner Formen und kleiner Teile verwendet, während Maschinen mit großer Tonnage große Formen und große Teile ausführen müssen.

Selbst kleine Spritzgussmaschinen und ihre unterstützende Ausrüstung kosten fast 100,000 Dollar, während sehr große Maschinen Millionen von Dollar kosten werden. Es deutet auch darauf hin, dass der effektive Lebenszyklus einer Maschine begrenzt ist, da sie sich mit der Zeit abnutzt und mit der Zeit ihren technologischen Vorsprung an neue Technologien verliert, wie es heute alles tut. Wenn man weiß, dass die Kosten die Kapitalinvestition (Dollar) der Maschine dividiert durch ihren effektiven Lebenszyklus (Zeit) sind, ist es leicht zu verstehen, dass sich dies in den stündlichen Betriebskosten der Ausrüstung niederschlägt.

Zusätzlich zu den oben besprochenen Investitionskosten gibt es eine Kombination aus festen und variablen Kosten, wie z. B. Miete für Produktionsfläche, Stromverbrauch usw. Diese Kosten können auch leicht durch einfache Mathematik in die stündlichen Betriebskosten integriert werden.

Die Summe aller nicht materialbezogenen Stundenkosten kombiniert mit Deckungsbeiträgen wird in unserer Branche als „Maschinensatz“ bezeichnet.

Abschließend noch einmal, wie einfach nicht-materialbezogene Kosten für Spritzgussteile durch die Zykluszeit bestimmt werden:

Pro Stunde produzierte Einheiten = (3600 Sekunden/Zykluszeit Sekunden) x Anzahl der Kavitäten

 

$Kosten für nicht materielle Teile = $Maschinenrate pro Stunde/produzierte Einheiten pro Stunde

Da die Maschinengeschwindigkeiten in der Spritzgussindustrie sehr wettbewerbsfähig sind, sind die Zykluszeit und die Anzahl der Kavitäten in der Form zwei wichtige Faktoren für die Gesamtkosten von Kunststoff-Formteilen.

Verpackung und Zubehör

Die anderen beiden Punkte, die sich wirklich erheblich auf die Preise von Formteilen auswirken, sind Verpackung und zusätzliche Handhabung. Die folgenden allgemeinen Anforderungen können die Kosten von Spritzgussteilen erhöhen:

  • Schicht ist installiert
  • Zellen in der Verpackung
  • Beutel aus Polyethylen
  • Einzelhandelsverpackung
  • Galvanisieren
  • Malerei
  • Tampondruck
  • Sekundärverarbeitung

    Kosten für Spritzguss

    All diese Faktoren summieren sich zu den Spritzgusskosten Ihres Projekts. Rufen Sie jetzt an oder senden Sie eine E-Mail, um sich mit einem unserer Vertriebsingenieure in Verbindung zu setzen! Wir bieten Ihnen den am besten geeigneten Produktplan und den am besten geeigneten Preis

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