PA-66 es un tipo de resina termoplástica, también conocida como polihexanodiamina, que fue inventada por primera vez por la empresa estadounidense DuPont. Productos de plástico de poliamida son ampliamente utilizados como varias piezas mecánicas y eléctricas, incluidos cojinetes, engranajes, impulsor de bomba de polea, hoja, anillo de sellado de alta presión, almohadilla, asiento, buje, tubería de aceite, depósito de aceite, cuerda, correa, adhesivo de muela abrasiva, caja de batería, bobina eléctrica, junta de cable, etc.

Características de Nylon PA66

Cristalinidad: a excepción del nailon transparente, la mayoría de los nailon son polímeros cristalinos. Tienen alta cristalinidad, alta resistencia a la tracción, resistencia al desgaste, dureza, lubricidad y otras propiedades. La disminución del coeficiente de expansión térmica y la absorción de agua no favorece la transparencia y la resistencia al impacto. La temperatura del molde tiene una gran influencia en la cristalización, cuanto mayor es la temperatura del molde, mayor es la cristalinidad y viceversa.

Contracción: similar a otros plásticos cristalizados, la resina de nailon tiene un gran problema de contracción. Generalmente, la contracción del nailon tiene la mayor relación con la cristalización, y la tasa de contracción también aumentará cuando la cristalinidad del producto sea grande. En el proceso de moldeo, reducir la temperatura del molde o aumentar la presión de inyección o disminuir la temperatura del material reducirá la contracción, pero la tensión interna del producto aumentará y se deformará fácilmente.

Pretratamiento del moldeado: El nailon PA66 necesita un tratamiento de secado. Temperatura de secado al vacío 95-105 ℃ 6 a 8 horas; Temperatura de secado de aire caliente alrededor de 90-100 ℃ durante 4 horas. Moldeado de nailon, la principal atención para evitar la "boquilla del fenómeno de flujo", por lo que el procesamiento de materiales de nailon generalmente elige una boquilla de autobloqueo.

Productos y moldes PA66

La relación de longitud de flujo de los productos PA66 es 150-200 y el grosor de la pared no debe ser inferior a 0.8 mm, generalmente entre 1-3.2 mm. La tasa de contracción está relacionada con el grosor de la pared del producto. El valor límite de desbordamiento de la resina de nailon es de aproximadamente 0.03 mm, por lo que la ranura de ventilación debe controlarse por debajo de 0.025. Los productos de paredes delgadas o de alta cristalinidad se suelen controlar con agua fría.

El moldeo por inyección de Nylon PA66

Temperatura del cilindro. El nailon 66 es un polímero cristalino con un punto de fusión distinto., Resina de nailon en la inyección de la selección de la temperatura del cilindro con la resina en sí un rendimiento, el equipo, la forma de los factores del producto. Debido a la mala estabilidad térmica del nailon, la temperatura no debe ser tan alta (por encima de 260 ℃) durante mucho tiempo para permanecer en el cilindro, no sea que el material cambie de color amarillo, al mismo tiempo porque el nailon tiene buena liquidez. temperatura más que el punto de fusión y luego fluyen rápidamente.

Presión de inyección. El soluto de nailon tiene baja viscosidad y buena fluidez, pero la velocidad de condensación es rápida, en forma de complejo y espesor de pared de productos delgados propensos a defectos, la presión de inyección más alta es necesaria. Pero si la presión es demasiado alta, los productos se desbordarán; La presión es demasiado baja, los productos pueden producir corrugado, burbujas, cicatrices de soldadura obvias o falta de defectos del producto, la mayoría de las variedades de presión de inyección de nailon no superan los 120 MPA, la selección general dentro de 60-100 mpa cumple con los requisitos de la mayoría de los productos. , siempre que los productos no aparezcan burbujas, defectos como abolladuras, generalmente no use alta presión para mantener la presión, para no causar un aumento de la tensión interna. Para el nailon, una velocidad de inyección rápida puede evitar un enfriamiento excesivo causado por la ondulación, un llenado insuficiente. El efecto de la alta velocidad de inyección en el rendimiento del producto no es obvio.

Temperatura del molde. La temperatura del molde en la cristalinidad y la contracción del molde tiene un cierto impacto, la cristalinidad a alta temperatura del molde, la resistencia al desgaste, la dureza, el módulo elástico y la contracción del molde aumentaron, la absorción de agua disminuyó; El proceso producirá una baja temperatura del molde y cristalinidad, buena tenacidad y alargamiento.