La industria de la producción es amplia. Las empresas fabrican productos a partir de muchos materiales. Muchos productos requieren ciertos materiales. Las empresas utilizan muchos procesos de producción para asegurarse de crear el artículo correcto para garantizar la satisfacción de sus clientes. Los procesos pueden ser diferentes, los materiales pueden ser diferentes, pero el resultado final es ese producto de calidad.
Sin embargo, existen algunos procesos populares que ocurren en muchas industrias. Las principales empresas los utilizan para obtener los mejores resultados. Cuando se combina con buenos materiales, produce excelentes resultados.
Este artículo lo guiará sobre el PMMA, que es un material que se utiliza para fabricar productos industriales. Hay una pregunta general si se puede moldear por inyección PMMA. Bueno, el artículo responderá eso y más. Le presentará brevemente el PMMA, explicará en qué consiste el material y para qué se utiliza. Te informará sobre el proceso de moldeo por inyeccióny cómo moldear por inyección PMMA.
¿Qué es el PMMA?
PMMA significa polimetilmetacrilato, también significa plexiglás. Esta es una alternativa a su nombre largo y complejo. Es un polímero sintético liviano, a menudo visto como una alternativa al policarbonato. El PMMA no es el material más resistente, se utiliza principalmente en productos que no requieren una alta resistencia.
Históricamente, un químico alemán O. Rohen descubrió el PMMA en 1902. Poca dureza de la superficie, poca resistencia al impacto, propensión a rayarse y poca fluidez del molde, estos problemas afectan mucho su uso. Pero los científicos han encontrado formas de evitarlos hoy en día.
Modificaron los materiales de PMMA agregando más sustancia a las partes de PMMA. Un ejemplo es agregarle estireno y butadieno. Otro ejemplo es agregar PC.
¡Características de PMMA!
Con respecto al proceso de moldeo, puede moldear PMMA utilizando muchos procesos, como fundición o procesamiento mecánico. Y puede moldear a través de moldeo por inyección. En este artículo, nos centraremos en el moldeo por inyección. Procesamiento de PMMA por moldeo por inyección le permite producir en números. Pero primero, ¿cuáles son las características de PMMA?
PMMA absorbe agua. Tiene una tasa de absorción de aproximadamente 0.3-0.4%. Sin embargo, su capacidad para absorber agua hace poco daño, la presencia de agua reduce la transparencia en los productos de PMMA y causa defectos como burbujas, líneas de gas. Por lo tanto, debemos secarlo antes de procesar el PMMA. El procesamiento en seco ayuda a evitar todos estos daños. El procesamiento en seco se realiza por debajo de 80-90 ° C de temperatura y, en su mayoría, se mantiene durante más de 3 horas.
Con PMMA, es posible que pueda utilizar materiales reciclados. ¡Pero ten cuidado! La cantidad necesaria depende de la calidad requerida. Asegúrese de que el material reciclado no tenga contaminación, ya que la contaminación puede afectar la transparencia del artículo. También afecta la calidad del artículo.
Para la velocidad de fusión, el PMMA es muy sensible. Un ligero cambio en la temperatura de inyección puede cambiar su velocidad. Pero en comparación con ABS o PS, tiene una menor generación de flujo. Estas son algunas de las características del PMMA. Comprender estos ayuda con el conocimiento general del moldeo por inyección.
¿Qué es el proceso de moldeo por inyección?
Un proceso de producción importante es el moldeo por inyección. Es el proceso de inyectar material en un molde después de calentar dicho material. Es un proceso famoso utilizado para la producción en masa.
Puede usarlo para ABS, PS y PMMA. Con este proceso, puede dar forma al material como desee y crear productos en grandes cantidades con un esfuerzo limitado y menos tiempo. Es rentable.
¿Puede moldear por inyección PMMA?
Puedes preguntar, ¿puedes molde de inyección PMMA? Bueno, sí puedes. Al igual que otros materiales, puede moldearlo por inyección. Al crear muchos artículos a partir de moldeo por inyección de PMMA, esto asegurará que obtenga los mejores resultados.
Aún así, el moldeo por inyección es un proceso delicado. Los pequeños detalles son vitales. Un pequeño error puede arruinar todo el proceso, o ignorar un detalle puede hacer que el proceso sea incorrecto. Por lo tanto, al moldear por inyección, tenga cuidado. Por lo tanto, destacaremos algunos detalles clave a tener en cuenta al moldear por inyección PMMA.
¿Qué se debe tener en cuenta en el proceso de moldeo por inyección de PMMA?
Para cada proceso de moldeo, el material determina mucho. Sus características y piezas determinan incluso la máquina utilizada. Esto ayuda a alcanzar un resultado superior. Y el PMMA también tiene algunas características a considerar.
Boquilla y ranura
Aunque el PMMA no requiere ninguna máquina de inyección especial, tiene otros requisitos para obtener los mejores resultados. Por ejemplo, necesita una ranura en espiral más profunda y también un orificio de boquilla más grande. Esto se debe a la alta viscosidad del material.
Fuerza y absorción
Además, considere el artículo deseado. Si requiere más fuerza, entonces, necesita un tornillo especial. Uno tiene más longitud de diámetro para hacer el tratamiento de plastificación a baja temperatura. Esto ayudaría a dar una mejor mezcla y fuerza.
Recuerda lo que dijimos sobre Tasa de absorción de PMMA. Absorbe mucha agua. Por lo tanto, asegúrese de guardarlo en seco para evitar daños por absorción de agua.
Temperatura y diámetro
En el moldeo por inyección, la temperatura es muy importante. Puede mejorar o arruinar el proceso de moldeo. Entonces, para PMMA, configure la temperatura entre 60 y 80 ° C. Esto ayudaría a que se derrita y se mezcle bien. Además, considere el diámetro del corredor. Los corredores son sistemas vitales en este proceso. Configure su corredor principal a 8-10 mm. Con una puerta de arrendamiento de 50 mm, esto proporciona una mezcla adecuada y evita derrames.
Grosor
Pero el diámetro depende de las características del producto. El grosor del producto determina el diámetro. Tienes un corredor con un diámetro de 6-8 mm.
Puerta de sonido
Con respecto a la puerta, tienes opciones. Es vital utilizar un tamaño de puerta adecuado. Para obtener los mejores productos, tiene la puerta de profundidad y la puerta del ventilador. El primero llega a 0.7-0.9t. Y el segundo tiene el mismo valor.
Está la puerta TAB del molde. Esto viene en 0.7 a 0.9 t. Sepa que "t" significa el grosor de la pared del artículo.
Ahí está la puerta de la aguja. Debe tener un diámetro de 0.8 a 2 mm. Esta es más grande que todas las demás puertas. Estos son los valores para su puerta en este proceso.
Velocidad de inyección
Lo siguiente a considerar es la velocidad de inyección. Esta es la tasa de inyección del material en el molde. Es la velocidad de inyección en el molde. Puede moldear la calidad del producto y la apariencia del producto. Incluso puede moldear la calidad de la mezcla. Entonces, la velocidad es crucial. Y no puede ignorarlo a menos que no desee un buen resultado.
Para PMMA, puede utilizar el método de inyección rápida. Pero recuerde evitar el estrés interno. Porque arruinará la calidad del material. También puede modificar la velocidad de inyección. Es decir, ajústelo para cada etapa del proceso.
Puede utilizar un proceso de inyección de varias etapas. Esto le permite tener inyecciones rápidas y lentas en diferentes niveles del proceso de inyección. Para artículos con paredes gruesas, use una velocidad lenta. Pero de lo contrario, puede usar la mezcla lenta-rápida-lenta todos juntos para un mejor resultado.
Retención
Lo siguiente es la retención. El tiempo de retención es el tiempo entre etapas cuando la resina sale de la primera inyección a la siguiente. Para esta parte, la temperatura es vital.
Para una temperatura de 260 ° C, 10 minutos es el tiempo de retención. O mejor dicho, no debería pasar de los 10 minutos. Pero cuando la temperatura es de unos 270 ° C, el tiempo de retención no debe superar los 8 minutos. Entonces, cuanto mayor sea la temperatura, menor será el tiempo de retención. Y cuanto menor sea la temperatura, mayor será el tiempo de retención.
Además, debe medir la inyección de aire basada en la temperatura de fusión. Y para PMMA eso es alrededor de 210-270 ° C.
Conclusión
Eso es todo, su breve introducción a PMMA. Ahora ya sabe qué es el moldeo por inyección de PMMA. Y puede discutir o realizar con valentía el proceso de moldeo. Por lo tanto, lea este artículo si es necesario. Pero asegúrese de seguir prestando atención a todos los detalles, ya que le ayudarán en su proceso de producción.
Recuerde, las características de PMMA. Absorbe agua. Tiene mala dureza superficial. Es muy pobre con resistencia al impacto. Y tiene poca fluidez. Pero aún así, es un buen material de producción. Porque es ligero. Es fácil de moldear. Y es más económico que otros. Tiene buenas partes eléctricas.
Entonces, las empresas lo usan para muchos productos. Como luces de automóviles, partes de instrumentos. Tubos transparentes, e incluso lentes ópticos, y cuando quieran producir en grandes cantidades. Estas empresas utilizan el proceso de moldeo por inyección que funciona bien con PMMA.
