Acabados estándar de Rjcmold
Rjcmold ofrece una amplia variedad de opciones de acabado disponibles para una cotización instantánea en línea. Ofrecemos servicios de acabado para la mayoría de nuestros procesos de fabricación, incluidos Mecanizado CNC, fabricación de chapa, impresión 3D, moldeo por inyección, fundición de uretano, y mucho más!
Acabados de Rjcmold
La página de cotización instantánea de Rjcmold permite a los usuarios personalizar el material, las características, el acabado y agregar notas a su proyecto de fabricación personalizado. Rjcmold ofrece muchas opciones de acabado estándar que cotizan instantáneamente en línea. Para una mayor personalización, puede especificar varios acabados por pieza; somos su ventanilla única. Obtenga más información sobre cada acabado que ofrecemos y vea ejemplos en las secciones a continuación.
Suponga que está interesado en una opción de acabado o posprocesamiento en particular, pero no la ve en la lista. Siempre puede contactarnos o seleccionar la opción de acabado “Otro” mientras cotiza para especificar sus necesidades y solicitar una revisión manual.
Acabados de moldeo por inyección
Rjcmold tiene acceso a un mercado diverso de proveedores de molduras y todas las opciones estándar de acabado de moldes. Los acabados del molde pueden variar de brillante a mate e incluso estampado. Los acabados aplicados a la superficie de la cavidad del molde se transfieren a la superficie de la pieza moldeada. Por ejemplo, una superficie de molde que se pule para que sea reflectante hará una pieza reflectante (o transparente). Los acabados del molde difieren de las piezas mecanizadas CNC o impresas en 3D, donde cada componente se trata individualmente. Agregar un acabado o textura puede cambiar el precio de la herramienta según el proceso requerido, pero no altera el precio de las piezas individuales.
Nuestros acabados de molde estándar incluyen lo siguiente:
- Acabados de moldes de la Sociedad de la Industria del Plástico (SPI)
- Mould-Tech
- VDI
Acabados de moldeo por inyección en detalle
Acabados SPI A
SPI A-1
Pulido con diamante con grado #3, grano 6000 para un acabado altamente pulido. También es adecuado para producir piezas ópticamente claras. Tiene una rugosidad superficial promedio de 0.012-0.025 µm Ra.
SPI A-2
Pulido con diamante con grado #6, grano 3000 para un acabado de alto brillo. También es adecuado para producir piezas transparentes. Tiene una rugosidad superficial promedio de 0.025-0.050 µm Ra.
SPI A-3
Pulido con diamante con grado #15, grano 1200 para un acabado pulido de alto a medio. También es adecuado para producir piezas transparentes no ópticas. Tiene una rugosidad superficial promedio de 0.050-0.100 µm Ra.
Acabados SPI B
SPI B-1
Un acabado lijado de grano 600 para un pulido medio con una rugosidad superficial de 0.05-0.10 µm Ra.
SPI B-2
Un acabado lijado de grano 400 para un pulido medio con una rugosidad superficial de 0.10-0.15 µm Ra.
SPI B-3
Un acabado lijado de grano 320 para un pulido medio a bajo con una rugosidad superficial de 0.28-0.32 µm Ra.
Acabados SPI C
SPI C-1
Un acabado de piedra 600 para un pulido bajo con una rugosidad superficial de 0.35-40 µm Ra.
SPI C-2
Un acabado de piedra 400 para un pulido bajo con una rugosidad superficial de 0.45-55 µm Ra.
SPI C-3
Un acabado de piedra 320 para un pulido bajo con una rugosidad superficial de 0.63-70 µm Ra.
Acabados SPI D
SPI D-1
Arenado en seco con perlas de vidrio para un acabado satinado con una rugosidad superficial de 0.80-1.00 µm Ra.
SPI D-2
Chorreado en seco con óxido #240 para un acabado opaco con una rugosidad superficial de 1.00-2.80 µm Ra.
SPI D-3
Chorreado en seco con óxido #24 para un acabado opaco con una rugosidad superficial de 3.20-18.00 µm Ra.
Acabados populares de Mold-Tech
Tecnología de moldeo de grabado Standex es una opción estandarizada de texturizado de moldes que se usa normalmente para productos comerciales o vendibles. Mold-Tech se serializa en cuatro series, de la A a la D. Por lo general, los acabados de la serie A de Mold-Tech se utilizan en productos, ya que tiene una gama de acabados mate finos a gruesos que no requieren láser, grabado químico enmascarado u otros. procesos de texturizado diseñados. Los acabados de Mold-Tech se clasifican por su número de serie y profundidad de textura. A continuación, verá ejemplos de acabados populares de Mold-Tech que ofrecemos.
MT 11010
Un acabado mate opaco con una profundidad de textura de 0.001″.
MT 11020
Un acabado mate grueso con una profundidad de textura de 0.0015″.
MT 11030
Un acabado mate grueso con una profundidad de textura de 0.002″.
Acabados VDI (EDM)
El acabado superficial VDI 3400 (conocido como acabado superficial VDI) se refiere al estándar de textura de molde Verein Deutscher Ingenieure (VDI), la Sociedad de Ingenieros Alemanes. El acabado superficial VDI 3400 se procesa principalmente mediante el mecanizado por descarga eléctrica (EDM) cuando se mecaniza el molde. VDI es un estándar internacional para el texturizado de moldes de superficies mate. La superficie EDM da un grano fino a grueso dependiendo de la selección.
VDI 12
Un acabado de bajo pulido de piedra 600 con una rugosidad superficial promedio de 0.40 µm Ra.
VDI 15
Un acabado de bajo pulido de piedra 400 con una rugosidad superficial promedio de 0.56 µm Ra.
VDI 18
Acabado satinado granallado con perlas de vidrio con una rugosidad superficial media de 0.80 µm Ra.
VDI 21
Un acabado mate de óxido #240 con chorro seco con una rugosidad superficial promedio de 1.12 µm Ra.
VDI 24
Un acabado mate de óxido #240 con chorro seco con una rugosidad superficial promedio de 1.60 µm Ra.
VDI 27
Un acabado mate de óxido #240 con chorro seco con una rugosidad superficial promedio de 2.24 µm Ra.
VDI 30
Un acabado mate de óxido #24 con chorro seco con una rugosidad superficial promedio de 3.15 µm Ra.
VDI 33
Un acabado mate de óxido #24 con chorro seco con una rugosidad superficial promedio de 4.50 µm Ra.
VDI 36
Un acabado mate de óxido #24 con chorro seco con una rugosidad superficial promedio de 6.30 µm Ra.
VDI 39
Un acabado mate de óxido #24 con chorro seco con una rugosidad superficial promedio de 9.00 µm Ra.
VDI 42
Un acabado mate de óxido #24 con chorro seco con una rugosidad superficial promedio de 12.50 µm Ra.
VDI 45
Un acabado mate de óxido #24 con chorro seco con una rugosidad superficial promedio de 18.00 µm Ra.
Acabados populares para metal
Estándar
La pieza se limpia y se desbarba. No se aplican acabados superficiales.
Anodizado tipo II
El anodizado tipo II brinda mayor resistencia a la corrosión y se puede usar como base para pintura y otros acabados. El espesor varía de .0002” a .0012”. Cumple con MIL-A-8625 Tipo II, Clase 2. MIL-A-8625.
El anodizado de color implica el uso de tintes para afectar el color de la superficie de la pieza. Los colores anodizados no se pueden combinar con colores Pantone o RAL específicos. Los recubrimientos de tipo II son susceptibles al desgaste y pueden blanquearse o desvanecerse bajo la luz solar directa prolongada.
Recubrimiento en polvo
Proporciona un acabado de color continuo y protector en piezas usando pintura termocurada aplicada uniformemente. El grosor suele ser de 006” a 012” y cumple con la norma ASTM D7803 y varias especificaciones MIL y FDE. Se pueden elegir varios colores y brillos.
Vea todos nuestros acabados de recubrimiento en polvo en nuestra galería de acabados de recubrimiento en polvo.
Anodizado de capa dura tipo III
El anodizado de capa dura tipo III produce una capa más gruesa de anodizado estándar, lo que lo hace más duradero y resistente al desgaste. Se puede utilizar como base para pintura y otros acabados. Los colores tienden a salir ligeramente oscuros debido al grosor. Los colores anodizados no se pueden combinar con colores Pantone o RAL específicos. El espesor es generalmente de 0.002” y cumplirá con MIL-A-8625, Tipo III, Clase 1/2.
Aunque no está pigmentado, un acabado anodizado de capa dura transparente oscurecerá la superficie de la pieza debido al mayor espesor del recubrimiento en comparación con el anodizado estándar. Dependiendo de varios factores, el color natural puede variar de un gris claro a un gris más oscuro o marrón.
Conversión de cromato (Chem-Film)
Los recubrimientos de conversión de cromato, también conocidos como película química, mejoran la resistencia a la corrosión y las propiedades de conductividad y se pueden usar como base para la pintura. Los recubrimientos Chem-film agregan muy poco espesor, alrededor de 0.00001”-0.00004”. Chem-film cumplirá con MIL-DTL-5541, TIPO I/II CLASE 1A o CLASE 3 como se especifica. Si se requieren otras especificaciones, como MIL-DTL-81706, deben especificarse en un plano suministrado.
Los recubrimientos de conversión de cromato tipo I contienen cromo hexavalente, lo que hace que el recubrimiento tenga un color dorado o marrón típico. Carece de tipo II
Otros acabados metálicos que ofrecemos
Óxido negro
El óxido negro es un tipo de recubrimiento de conversión para materiales ferrosos, como el acero y el acero inoxidable, que ennegrece la capa superior del material. Se puede utilizar para reducir los reflejos y el deslumbramiento, así como para proporcionar cierta resistencia adicional a la corrosión sin afectar las dimensiones de la pieza.
Electropulido
Un proceso electroquímico que limpia piezas de acero para reducir la corrosión y mejorar la apariencia al hacer que el metal sea más brillante. Elimina alrededor de 0.0001”-0.0025” del metal y cumple con la norma ASTM B912-02.
Tratamiento térmico
Tratamiento térmico de piezas metálicas para mejorar las propiedades del material. Incluye tratamiento térmico, recocido y otros tratamientos térmicos. Especifique el tratamiento requerido en la sección 'Notas' o en un dibujo adjunto. Cumple con ASTM B917 (aleaciones de aluminio) o AMS-H-6875 / AMS 2759 (aceros).
Pasivación
Un recubrimiento incoloro que mejora la resistencia a la corrosión de las series 200 y 300 y los aceros resistentes a la corrosión endurecidos por precipitación al eliminar el hierro libre de la superficie. El espesor del recubrimiento es insignificante en alrededor de 0000001”. Cumple con las normas ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 o AMS 2700.
Revestimiento de níquel no electrolítico
El niquelado electrolítico proporciona un revestimiento de níquel uniforme, que ofrece protección contra la corrosión, la oxidación y el desgaste en superficies irregulares. La pieza terminada aparecerá más brillante. El espesor comienza en 0001” y cumple con ASTM-B733, TIPO IV, SC1, CLASE 1 (predeterminado) o AMS-2404 (anteriormente AMS-C-26074/MIL-C-26074) si se especifica. Para cualquier otra opción de niquelado, seleccione "Otro" como opción de acabado y solicite una cotización manual.
Chapado en oro
El chapado en oro proporciona una buena resistencia a la corrosión y al deslustre. El oro tiene baja resistencia de contacto, excelente conductividad y soldabilidad. Estéticamente hace que la pieza parezca dorada. La especificación de aplicación predeterminada es MIL-G-45204 y ASTM B488, CLASE 00, 0 O 1 (GROSOR 0.00002″ – 0.00005″): El precio y el tiempo de entrega se basan en el Tipo I, II o III, Grado A, B o C, y Clase 00,0 o 1 (espesor de 0.00002″ a 0.00005″). Cualquier espesor de chapado en oro superior a 0.00005″ debe seleccionarse como "Otro" y requiere una cotización manual.
Plateado
La plata galvanizada proporciona una buena resistencia a la corrosión pero se empaña fácilmente. La plata ofrece alta soldabilidad y conductividad eléctrica. Estéticamente hace que la pieza parezca plateada. El espesor del revestimiento es de aproximadamente 00002"-0003" y cumple con AMS QQ-S-365D.
Galvanizado
Un revestimiento de metal de materiales conductores para proporcionar resistencia a la corrosión. El zincado es estándar entre los aceros al carbono y otras aleaciones que pueden oxidarse. El revestimiento de zinc cumple con la especificación de clase de servicio I (SC633) de ASTM B15-1. El grosor típico del revestimiento de revestimiento es de 0.0002”. El acabado da como resultado un bajo brillo plateado.
Medios caídos
Este es un proceso basado en lotes que hace girar los medios vibrantes para eliminar los bordes afilados y las rebabas en las piezas mecanizadas. La rotación puede eliminar las marcas de la máquina en las superficies exteriores creando una apariencia más uniforme. Las piezas de más de 8” pueden requerir una revisión manual.
Recubrimiento en polvo
Proporciona un acabado de color continuo y protector en piezas usando pintura termocurada aplicada uniformemente. El grosor suele ser de 006” a 012” y cumple con la norma ASTM D7803 y varias especificaciones MIL y FDE. Se pueden elegir varios colores y brillos.
Vea todas nuestras opciones de recubrimiento en polvo en nuestra galería de acabados de recubrimiento en polvo.
pintura mojada
Brinda un acabado de color continuo y protector que se aplica por aspersión o manualmente con pinturas a base de agua o solventes.
Otro acabado personalizado
Rjcmold puede adaptarse a muchas opciones de acabado personalizado seleccionando "Otro" en el menú desplegable de acabado al configurar su cotización en línea. Estos acabados incluyen:
- Estañado
- Revestimiento de cobre
- Imprimadores adhesivos/BR-127/CARC
- Lubricantes de película delgada
- Recubrimientos de fosfato de zinc
- Servicio de limpieza de precisión/ultrasónica/oxígeno
- Inspeccion de particulas magneticas
- Inspección de Penetrantes Fluorescentes
- Inspección ultrasónica
- Revestimiento de cadmio
- Revestimiento de cromo duro
- Terminar de enmascarar
- Y mucho más!
Acabados de fundición de uretano y silicona
Las piezas fundidas con uretano pueden ser rígidas, flexibles o incluso similares a la goma, según la composición del uretano utilizado. Ofrecemos uretano en una amplia variedad de opciones de color, como transparente (estándar), negro y combinación de colores. Las piezas también se pueden aplicar con un acabado liso estándar o un acabado personalizado, que incluye agregar instalaciones de hardware y pintura.
Opciones de acabado de silicona y uretano fundido
Mate/esmerilado
Un acabado estándar en el que el patrón maestro se procesa ligeramente para producir una apariencia mate o esmerilada en materiales opacos y translúcidos según corresponda.
Semi brillante
El patrón maestro recibe procesamiento adicional para crear una superficie más suave que produce una superficie semibrillante en las piezas fundidas.
Alto brillo
El patrón maestro se procesa extensamente para pulir la superficie y crear una superficie muy suave que da como resultado piezas brillantes o transparentes cuando se moldea.
Textura
Una selección de acabados de molde SPI y Mold-Tech que imitan los de las piezas moldeadas por inyección.
Personalizado
Rjcmold puede proporcionar procesamiento y acabados adicionales, como instalación de hardware, sobremoldeo y pintura para satisfacer sus necesidades. Especifique un acabado personalizado para una revisión manual.
Acabados de impresión 3D populares
Suavizado de vapor
El alisado con vapor crea una superficie uniforme y sellada con una apariencia semibrillante. Se puede combinar con nuestra opción de teñido de color. Haga clic aquí para obtener más información sobre el suavizado de vapor.
Una oferta estándar para:
- Sinterizado selectivo por láser (SLS)
- HP Multi Jet Fusion (MJF)
teñido de color
Las piezas se sumergen en una solución de tinte que penetra aproximadamente ~0.010” en la superficie, alterando el color de la superficie. La coloración puede variar ligeramente de un lote a otro.
Una oferta estándar para:
- Sinterizado selectivo por láser (SLS)
- HP Multi Jet Fusion (MJF): solo negro
Niquelado
Acabado estándar con un proceso secundario de cobreado + niquelado, añadiendo un recubrimiento de níquel de 0.004″-0.006″. El niquelado agrega durabilidad, rigidez y resistencia al desgaste, pero no se considera cosmético. El acabado es níquel bruto.
Una oferta estándar para:
Acabados de impresión 3D por proceso
Acabados de sinterización selectiva por láser (SLS)
Estándar
Las piezas se eliminan del polvo con un proceso de limpieza con chorro de arena y eliminación manual del polvo. El acabado estándar es blanco mate con textura de terrón de azúcar.
Medios caídos
Acabado estándar con la adición de medios abrasivos para volteo. Estas piezas tendrán líneas de crecimiento reducidas y los bordes afilados pueden suavizarse con el proceso de volteo. Las piezas quedan con un acabado de cáscara de huevo.
teñido de color
Las piezas se sumergen en una solución de tinte que penetra aproximadamente ~0.010” en la superficie, alterando el color de la superficie. Existe la posibilidad de una ligera variación de color de lote a lote con todas las opciones de color, incluido el negro.
Medios caídos, teñidos de negro
Acabado teñido en negro con la adición de medios abrasivos para volteo. Estas piezas tendrán líneas de crecimiento reducidas y los bordes afilados pueden suavizarse con el proceso de volteo.
Suavizado de vapor
Una tecnología de posprocesamiento automatizado (AMT PostPro3D) que logra un acabado superficial de alta calidad. El alisado con vapor hace que la mayoría de las superficies pasen de mate a semibrillante. El alisado con vapor también sella la superficie, mejora las propiedades mecánicas y proporciona un acabado cosmético uniforme para la producción. Las partes alisadas con vapor se pueden teñir.
Haga clic aquí para obtener más información sobre el suavizado de vapor.
Niquelado
Acabado estándar con un proceso secundario de cobreado + niquelado, añadiendo un recubrimiento de níquel de 0.004″-0.006″. El niquelado agrega durabilidad, rigidez y resistencia al desgaste, pero no se considera cosmético. El acabado es níquel bruto.
Otro
Rjcmold proporciona opciones adicionales de acabado HP Multi Jet Fusion, que incluyen, entre otras, lijado, pintura y enchapado para satisfacer sus necesidades. Especifique un acabado personalizado para una revisión manual.
Acabados de estereolitografía (SLA)
mate
Las superficies soportadas se lijarán ligeramente con papel de lija de grano 220 o 320 y luego se limpiarán con chorro abrasivo para obtener un acabado mate uniforme.
Natural
Las superficies apoyadas se lijarán ligeramente con papel de lija de grano 220 o 320 para mejorar la calidad de la superficie. Los rayones de lijado serán visibles en las superficies soportadas.
Tira y envía
Las áreas con soporte pueden mostrar pequeños puntos en forma de cuadrícula o imperfecciones en la superficie debido a la eliminación del soporte.
QuickClear
Solo se lijan las superficies apoyadas. Las piezas seguirán teniendo capas visibles. Se aplica una capa transparente de alto brillo para realzar el brillo.
Otro
Rjcmold proporciona SLA opciones de acabado, que incluyen, entre otros, lijado, pulido, pintura, enchapado y procesamiento postérmico. Especifique un acabado personalizado para una revisión manual.
Acabados de modelado por deposición fundida (FDM)
Estándar
FDM las piezas se construyen con material de soporte que se elimina durante el procesamiento posterior. Las superficies de la pieza quedan con finas líneas de capa.
Otro
Rjcmold puede proporcionar procesamiento adicional (es decir, pintura o lijado) para satisfacer sus necesidades. Especifique un acabado personalizado para una revisión manual.
