La Centro de mecanizado CNC de 5 ejes tiene las características de alta eficiencia y alta precisión, y el procesamiento complejo se puede completar en una sujeción de la pieza de trabajo. Puede adaptarse al procesamiento de moldes modernos, como piezas de automóviles y piezas estructurales de aeronaves. Hay una gran diferencia entre un centro de mecanizado de 5 ejes y un centro de mecanizado pentaédrico. Mucha gente no sabe esto y confunde el centro de mecanizado de pentaedro con un centro de mecanizado de cinco ejes. El centro de mecanizado de cinco ejes tiene cinco ejes de x, y, z, a y c. Los ejes xyz y ac forman un procesamiento de vinculación de 5 ejes. El “centro de mecanizado de pentaedro” es similar a un centro de mecanizado de 3 ejes, excepto que puede hacer cinco superficies al mismo tiempo, pero no puede hacer mecanizados de formas especiales, agujeros oblicuos, biseles de corte, etc.
Siete ventajas del centro de mecanizado CNC de 5 ejes:
- Es adecuado para el procesamiento de piezas complejas con formas especiales. El centro de mecanizado de 5 ejes puede realizar el procesamiento de piezas complejas que son difíciles de lograr o básicamente imposibles de mecanizar en los centros de mecanizado generales, por lo que se usa ampliamente en la industria aeroespacial, de construcción naval, de moldes y otras industrias de procesamiento.
- Es adecuado para el procesamiento de piezas complejas con formas especiales. El centro de mecanizado de 5 ejes puede realizar el procesamiento de piezas complejas que son difíciles de lograr o básicamente imposibles de mecanizar en los centros de mecanizado generales, por lo que se usa ampliamente en la industria aeroespacial, de construcción naval, de moldes y otras industrias de procesamiento.
- Mecanizado de alta precisión. El centro de mecanizado de 5 ejes completa la inspección mediante el análisis dimensional del material a través del posicionamiento de 5 ejes, por lo que la precisión del centro de mecanizado vertical de 5 ejes es mayor que la del centro de mecanizado ordinario.
- El procesamiento es firme y firme. Domine la computadora, elimine el error humano, las piezas tienen una buena consistencia de procesamiento y una calidad firme.
- Alta flexibilidad. Cuando se trata de conversión de objetos, generalmente solo es necesario cambiar la secuencia de control numérico, lo que muestra una buena adaptabilidad y puede ahorrar mucho tiempo para la producción. Basado en el centro de mecanizado de 5 ejes, se puede formar un sistema de producción automatizado con alta flexibilidad.
- Eficiente. El centro de mecanizado de 5 ejes tiene una alta precisión de mecanizado. La rigidez de la cama es grande y el volumen de procesamiento se puede seleccionar automáticamente. El centro de mecanizado de 5 ejes tiene una alta productividad, que generalmente es de 3 a 5 veces mayor que la del centro de mecanizado ordinario. Puede hacer frente al procesamiento de algunas piezas complejas y puede aumentar más de diez veces o incluso decenas de veces.
- Buenas condiciones de producción. La máquina tiene un alto grado de automatización, la intensidad de trabajo del operador se reduce considerablemente y el entorno de trabajo es mejor.
- Propicio para la gestión. El uso de centros de mecanizado de 5 ejes favorece el dominio y la gestión de la producción y crea las condiciones para la automatización del proceso productivo.
En la industria de procesamiento CNC, el procesamiento CNC de piezas por lotes puede mostrar ventajas de procesamiento, una de las ventajas es la eficiencia.
Debido a que las piezas por lotes de procesamiento CNC deben tener en cuenta el ahorro de tiempo primero, la eficiencia puede reducir muchos costos y lo importante es ahorrar tiempo. Por lo general, la eficiencia de las piezas por lotes de procesamiento CNC de máquinas de 3 ejes es relativamente baja. Necesita ser sujetado varias veces primero. Si la pieza tiene cuatro lados, toda la pieza de trabajo debe mecanizarse en seis lados y sujetarse seis veces.
Cómo las piezas de lotes pequeños pueden resaltar las ventajas del mecanizado CNC de cinco ejes
Sin mencionar la eficiencia del mecanizado, la sujeción lleva mucho tiempo y la asignación de mecanizado multifacético requiere más máquinas. Si encuentra un lado que no es fácil de procesar, debe hacer un accesorio para que coincida con el procesamiento, lo que no es ideal en términos de costo y eficiencia. Sin embargo, el mecanizado simultáneo de 5 ejes mejora muchos problemas. digamos eficiencia primero. El mecanizado CNC de 5 ejes y la sujeción no requieren tanto esfuerzo.
Solo necesita una sujeción para completar el procesamiento de múltiples superficies, lo que mejora la eficiencia, reduce la presión de la sujeción CNC en el sitio y también reduce mucho el tiempo y el costo para el procesamiento del accesorio. Por lo general, una máquina herramienta de 3 ejes necesita seis configuraciones para completar el mecanizado de la pieza de trabajo. Básicamente, una máquina herramienta de 5 ejes puede completar el mecanizado de toda la pieza de trabajo con solo dos fijaciones.
Por lo tanto, la eficiencia del mecanizado CNC de 5 ejes tiene una gran ventaja, seguida de la calidad. Con la premisa de garantizar la eficiencia, las piezas por lotes deben tener en cuenta primero la calidad.
Si hay un problema de calidad, se reparará todo el lote de piezas de trabajo. Incluso todo el lote será desechado. Por lo tanto, antes de mejorar la eficiencia, primero debemos tener en cuenta la buena calidad. Debido a la gran cantidad de tiempos de sujeción, habrá algunos errores al mecanizar los lados de piezas por lotes multifacéticas con mecanizado de 3 ejes.
Por un lado, no tiene nada que ver con el aumento del costo, y habrá algunos defectos de calidad. Sin embargo, en el mecanizado CNC de 5 ejes, algunos flancos complejos pueden proporcionar un entorno de corte para la herramienta de acuerdo con el cambio del ángulo de la pieza de trabajo. Dado que no es necesario desmontar la pieza de trabajo para la calibración, el error al mecanizar los lados se reduce considerablemente. En muchas estructuras complejas que no se pueden procesar con tres ejes, también se pueden procesar cinco ejes según los ángulos cambiantes, lo que también reduce el costo y garantiza la calidad de la pieza de trabajo.
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