Las piezas mecanizadas a medida se fabrican mediante el proceso de mecanizado. El mecanizado es un proceso de fabricación que implica procesar una pieza de trabajo en una parte de la forma y el tamaño deseados mediante la eliminación de material a través de máquinas herramienta. Las piezas de trabajo que se mecanizan se componen de materiales como metales, plásticos, cauchos, etc.

Las piezas mecanizadas de metal proporcionan un ejemplo típico de un proceso de mecanizado. La fabricación de piezas mecanizadas de plástico es un proceso muy diferente al mecanizado de metales. Para los maquinistas, trabajar con materiales diversos significa enfrentar varios desafíos, lo que requiere seleccionar varias herramientas, parámetros y técnicas.

Para piezas mecanizadas de alta calidad, una empresa puede contratar los servicios de un taller de mecanizado CNC con vasta experiencia en mecanizado. Las piezas mecanizadas personalizadas ofrecen muchos beneficios como los siguientes:

Cumplió con los requisitos de los clientes completamente sin herramientas construidas

Las piezas personalizadas fabricadas mediante el proceso de mecanizado cumplen plenamente los requisitos de una empresa. Se fabrican de acuerdo con las especificaciones exactas dadas por un cliente a un taller de máquinas. Un taller de máquinas experto puede fabricar fácilmente piezas personalizadas con formas complejas. Las herramientas no serán necesarias, el tiempo de entrega se puede acortar en gran medida a unos pocos días para fabricar piezas en RJC.

Precisión extrema

Las piezas mecanizadas fabricadas con tecnología CNC son de gran precisión en tamaño y forma. Todas las piezas mecanizadas por CNC son altamente confiables debido a las tres características de precisión de mecanizado inherentes a la tecnología CNC. Estos son extremos de precisión dimensional, posicional y de forma.

Los maquinistas se aseguran de que la tolerancia de mecanizado esté dentro del rango permitido y se obtenga el más alto nivel de precisión. La tolerancia se define como el rango aceptable de una dimensión de una pieza determinada por los ingenieros. La geometría de una pieza y el tipo de material del que está compuesta afectan en gran medida la tolerancia.

Tener como objetivo una tolerancia más estricta puede generar costos adicionales debido a una mayor producción de chatarra, accesorios adicionales y el uso de herramientas de medición avanzadas. Para minimizar este costo, los maquinistas aplican tolerancias estrictas solo en áreas críticas. Haciendo uso de máquinas CNC, se pueden obtener fácilmente tolerancias ajustadas. La alta precisión de mecanizado y los maquinistas altamente capacitados ayudan a crear piezas mecanizadas con precisión que cumplen plenamente el propósito deseado.

Rápido plazo de entrega y obtención de piezas a medida

Al obtener piezas que se han mecanizado de acuerdo con sus requisitos exactos, las empresas se ahorran la pérdida de tiempo en la búsqueda de piezas prefabricadas que no se están fabricando actualmente y que incluso el stock antiguo no está disponible.
Las empresas también pueden requerir piezas personalizadas cuando tienen que completar un proyecto con un tiempo de respuesta rápido. Cuando el tiempo es menor, es más fácil obtener piezas personalizadas que buscar las piezas necesarias en el mercado.

También puede darse el caso de que una empresa requiera algunas piezas únicas para ciertos proyectos que no están disponibles en los catálogos de los fabricantes. Si una empresa carece de recursos, que son piezas únicas, en este caso, para llevar a cabo estos proyectos especiales, sus clientes recurrirán a su competidor y probablemente no regresarán ni siquiera en un futuro lejano.

En este caso, también, las piezas personalizadas vienen al rescate. Al obtener piezas personalizadas, una empresa puede seguir adelante y tomar estos proyectos especiales y ganar clientes de por vida. Para cualquier proyecto, cuando las partes están disponibles para las empresas a tiempo, su cronograma comercial no se retrasa. Ellos pueden fácilmente poner estas piezas a trabajar.

Obtenga piezas idénticas fácilmente

Si una empresa requiere más piezas personalizadas, un taller de máquinas CNC puede proporcionarlas fácilmente. Esto se debe a que el diseño se almacena en una computadora. Las piezas nuevas que se fabrican son idénticas al lote de piezas anterior. Esto es bastante beneficioso para las empresas de fabricación, por ejemplo, si algunas de las máquinas de un fabricante han dejado de funcionar y requieren piezas de acero para funcionar nuevamente, entonces las piezas de acero personalizadas que son idénticas a las piezas de acero utilizadas anteriormente se pueden obtener fácilmente.

Se pueden utilizar materiales difíciles de procesar

Algunos materiales no se pueden mecanizar fácilmente. Por ejemplo, plástico, bronce, acero inoxidable, etc.requieren sofisticados Mecanizado CNC equipo. Estos materiales no pueden simplemente procesarse a través de equipos y procesos estándar para obtener los resultados deseados.
Para obtener piezas mecanizadas fabricadas con estos materiales, una empresa puede ponerse en contacto con un taller especializado en máquinas personalizadas que utiliza equipos especializados para trabajar con materiales difíciles de procesar.

Se pueden fabricar piezas personalizadas a partir de piezas existentes

Una empresa puede tener una gran cantidad de partes que cree que no sirven de nada. Estas piezas se pueden modificar y personalizar para darles otro uso. Por ejemplo, las piezas de las máquinas desechadas pueden modificarse y utilizarse en otras máquinas que las necesiten. Esto ahorra mucho tiempo y dinero para una empresa.

Producción optimizada

Cuando una empresa tiene un vínculo con el fabricante de piezas personalizadas, no tiene que depender de proveedores de piezas prefabricadas. Las piezas personalizadas están disponibles siempre que se necesiten. Por lo tanto, el proceso de producción de la empresa funciona de manera ágil, ya que no se ve afectado por la falta de disponibilidad de piezas. Con un proceso de producción eficiente, una empresa se beneficia de un tiempo de respuesta más rápido.

Además, si en el caso, una empresa desea algunos cambios de última hora en las piezas, estos cambios pueden ser incorporados fácilmente a las piezas personalizadas por un taller de máquinas.

Amplia Aplicación

Las piezas mecanizadas CNC se utilizan en una gran cantidad de industrias, incluidas la automotriz, robótica, petróleo y gas, defensa, minería, médica, electrónica, etc. Dado que estas piezas implican una precisión extrema, se utilizan en campos altamente sensibles como la defensa, aeroespacial y aeronáutica.

De la discusión anterior queda claro que las piezas mecanizadas personalizadas brindan muchas ventajas a las empresas. Cuando las empresas obtienen piezas que cumplen completamente con sus especificaciones y son altamente precisas, su proceso de producción se vuelve más eficiente y logran una ventaja competitiva.

¿Qué RJC puede respaldar el negocio de los clientes y ofrecer beneficios de manera constante?

Ser un fabricante líder de moldes de inyección de plástico y moldeo por inyección. y mecanizado CNC. RJC apoya la fabricación de productos médicos con procesos de moldeo en todo momento. y esto nos permite servir y defender covid-19 en 2020 al suministrar componentes de dispositivos médicos mediante la fabricación rápida de lo que necesita. ISO13485 y FDA son las licencias listas para ayudarnos a llevar el diseño y desarrollo de productos médicos de DFM a través del mecanizado a la producción en masa, como componentes de ventiladores, componentes de dispositivos de intubación y productos y tubos de prueba desechables producidos en la sala limpia como se esperaba. lo que RJC puede admitir es lo siguiente:

  • Moldes de producción propia (plástico y fundición a presión)
  • El moldeo por inyección
  • Moldes exportados (entrega moldes al extranjero para moldear localmente)
  • Prototipo rápido ( impresión 3D, mecanizado y fundición al vacío)
  • Mecanizado CNC de precisión (fresado y torneado)
  • Componentes de silicona (LSR y compresión)
  • Hoja de metal
  • Post-procesamiento (pintura, chapado, impresión, anodizado, cromado, etc…)