Molde de plástico el diseño necesita determinar el tamaño de la estructura del molde, es decir, la plantilla y las piezas, como la cavidad y el tamaño del núcleo, los principales parámetros de diseño, como la tasa de contracción del material, son particularmente importantes porque solo se determina la tasa de contracción de formación de plástico para determinar el tamaño de cada parte de la cavidad. Incluso si la estructura de molde seleccionada es correcta pero los parámetros son inadecuados, es imposible producir piezas de plástico calificadas.

Los termoplásticos se caracterizan por la expansión al calentarse, la contracción al enfriarse o la compresión. En el proceso de moldeo por inyección, el plástico fundido se inyecta primero en la cavidad del molde para esperar a que el material fundido se enfríe y solidifique. Cuando la pieza de plástico se retira del molde y se estabiliza, todavía habrá un pequeño cambio de tamaño. Un cambio es la contracción continua, que se denomina post-contracción. Otro cambio es que algunos plásticos absorbentes de agua se expanden debido a la absorción de humedad. Por ejemplo, cuando el contenido de humedad del nailon 610 es del 3 %, el tamaño aumenta en un 2 %. Cuando el contenido de humedad del nailon 66 reforzado con fibra de vidrio es del 40 %, el aumento de tamaño es del 0.3 %. Pero el efecto principal es la contracción de la forma. En la actualidad, los métodos para determinar la tasa de contracción plástica (contracción de formación + contracción posterior) están de acuerdo con la norma nacional alemana DIN16901.23 ℃ a + / - 0.1 ℃ cuando el tamaño y la forma del molde después de 24 horas a una temperatura de 23 ℃, humedad relativa de 50 + / - 5% de la medida bajo la condición de la diferencia entre el cálculo del tamaño de las piezas correspondientes.

Fórmula 1: S = {(dm) / D} 100%

Donde: s-tasa de contracción; D- tamaño del molde; M- dimensiones de las piezas de plástico. D = M / (1-s) si la cavidad del molde se calcula con el tamaño de pieza de plástico conocido y la contracción del material. En el diseño del molde, para simplificar el cálculo, generalmente se usa la siguiente fórmula para calcular el tamaño del molde.

Fórmula 2: D = 2 M + MS

Fórmula 3: D = M + MS + MS2.

Se aplica a cálculos más precisos porque la tasa de contracción real se ve afectada por muchos factores, el valor aproximado solo se puede usar al determinar la tasa de contracción, por lo que el cálculo del tamaño de la cavidad mediante la fórmula 2 básicamente cumple con los requisitos. En el proceso de fabricación de moldes, la cavidad se procesa de acuerdo con la desviación inferior, el núcleo se procesa de acuerdo con la desviación superior y se puede hacer un aderezo adecuado cuando sea necesario.

Es difícil determinar la tasa de contracción de una vez porque la tasa de contracción de varios plásticos no es un valor especificado sino un rango. La tasa de contracción del mismo material producido por diferentes fábricas no es la misma, incluso la tasa de contracción del mismo material producido por diferentes lotes producidos por la misma fábrica no es la misma. Por lo tanto, cada fábrica solo puede proporcionar a los usuarios el rango de la tasa de contracción del plástico producido por la fábrica. En segundo lugar, la tasa de contracción real en el proceso de formación también se ve afectada por la forma de las piezas de plástico, la estructura del molde y las condiciones de formación.