Hay muchas cosas a considerar al decidir qué tipo de resina usar al fabricar piezas de plástico. Lo que funciona para un producto puede no funcionar para otro, porque cada material plástico tiene sus propias propiedades y ventajas únicas.
Para comprender completamente cómo elegir el material perfecto para sus piezas de plástico, debe comprender su producto. Así que considere estas preguntas mientras sopesa sus opciones.
1.¿Cuál es el uso previsto de su producto?
En primer lugar, debe pensar en cómo se está utilizando su producto. Sirve para liquidos? ¿Necesita soportar alta temperatura o presión? ¿Entrará en contacto con alimentos o se utilizará con fines médicos?
Tener una comprensión clara de cómo se utilizará su producto será un factor determinante importante del tipo de plástico que necesita.
Por ejemplo, el polietileno de alta y baja densidad, denominados HDPE y LDPE respectivamente, se conocen como materiales impermeables. A menudo los verá utilizados en jarras de leche, botellas de refrescos o muebles de exterior. Si sabe que usará su producto para contener o resistir el contacto con líquidos, entonces debe elegir un material que resista el trabajo.
- ¿Qué tan duradero debe ser?
La durabilidad es otro factor importante a considerar al determinar qué material plástico es mejor para sus necesidades.
Si su producto se vende como un artículo de un solo uso, como una taza de un solo uso o una bolsa de compras de plástico, puede elegir un material plástico menos duradero. Los materiales como el polietileno (PE) o el poliestireno (PS) son baratos y soportan la luz.
Por otro lado, si se espera que su producto resista la prueba del tiempo, deberá usar una resina más fuerte que no se descomponga. Tomar partes de teléfonos móviles. Los teléfonos deben poder soportar un uso intensivo frecuente y frecuente, y deben poder soportar caídas ocasionales. Es por eso que muchos fabricantes de teléfonos móviles utilizan una mezcla altamente duradera de policarbonato y acrilonitrilo butadieno estireno (PC/ABS).
3. ¿Tiene normas o reglamentos que cumplir?
Si produce productos que deben cumplir con regulaciones o estándares específicos, debe prestar atención no solo a elegir el material plástico adecuado, sino también a elegir un fabricante certificado para producirlo.
Por ejemplo, si está fabricando dispositivos médicos de plástico, debe asegurarse de que los materiales que utiliza sean biocompatibles, como la poliéter éter cetona (PEEK). Además, el fabricante con el que trabaja debe tener la certificación ISO 13485.
Para productos plásticos en la industria farmacéutica o alimenticia, debe considerar la resistencia del material a varios solventes y al calor.
Algunas de las agencias más comunes que requieren regulaciones detalladas incluyen USDA, NSF (Fundación Nacional de Salud), 3A Dairy for Dairy equipment, THE United States Pharmacopoeia (USP) y The Canadian AG. Esto último es importante en Canadá si planea vender recipientes de plástico para alimentos allí.
4.¿Cómo quieres que se vea?
Dado que la calidad estética de su producto afectará si la gente lo compra o no, también debe considerar la apariencia final de un material plástico en particular, es decir, ¿qué tipo de acabado se requiere?
¿Quieres un acabado mate o alto brillo? ¿El material debe ser translúcido u opaco? ¿Es necesario pintar o unir el producto después de la fabricación? Las respuestas a estas preguntas lo ayudarán a determinar el plástico que necesita para obtener el aspecto correcto.
Por ejemplo, si necesita un material que pueda pintar o unir, el plástico ABS es una de las mejores opciones. También es uno de los materiales plásticos más asequibles disponibles. Muchos fabricantes lo usan por esta razón y porque se ve bien en una variedad de productos.
- ¿Cuál es su demanda de producción para el producto?
Para los productos en el experimento preliminar, formación al vacío o impresión 3D se puede utilizar para ahorrar costes y garantizar la calidad del producto. Para diferentes cantidades de productos, la elección de los materiales del molde será diferente. El ciclo de vida del molde también es diferente, por supuesto, los ingenieros de RJC elegirán la solución más adecuada para usted de acuerdo con su número ideal, actualmente tenemos 20 años de experiencia en el equipo de moldes de moldes 2, cada equipo de 10 personas, Servicio VIP, solo para hacer los mejores productos.
Las opciones disponibles para la fabricación de piezas de plástico son amplias y variadas. Por esta razón, tratar de decidir qué material es el adecuado para su producto puede resultar abrumador. Después de responder estas preguntas, comuníquese con un profesional para analizar qué materiales satisfarán todas sus necesidades. Con el asesoramiento adecuado y la resina adecuada, puede estar seguro de que obtendrá el producto de plástico perfecto.
Para discutir su próximo pedido o para discutir nuestra costumbre servicios de moldeo de plastico, por favor envíe un correo electrónico [email protected] para hablar con uno de los miembros de nuestro equipo.
