Soy Bryan, hoy les cuento qué información deben saber del informe DFM, ¿por qué es tan importante? Cuando nosotros haciendo un nuevo molde, un informe de diseño para la fabricación (DFM) es una herramienta fundamental que proporciona información valiosa para garantizar que el diseño sea adecuado para procesos de fabricación eficientes y rentables. A continuación se presentan algunos puntos clave de información que debe saber de un informe de DFM:

  1. 1. Geometría de la pieza: el informe DFM debe incluir información detallada sobre la geometría de la pieza, como dimensiones, características y tolerancias. Esto es crucial para comprender cómo debe diseñarse el molde para producir la pieza con precisión.
  2. 2. Especificaciones del material: la información sobre el material que se utilizará para la pieza es esencial. Incluye el tipo de material, las propiedades y cualquier requisito o consideración especial para moldear ese material.
  3. Ángulos de desmoldeo: el informe DFM debe especificar los ángulos de desmoldeo requeridos para la pieza. Los ángulos de desmoldeo son necesarios para permitir una fácil expulsión de la pieza del molde después del moldeado.
  4. Espesor de pared: el informe debe indicar el espesor de pared recomendado para la pieza. Esto es importante para garantizar el flujo adecuado del material fundido durante el moldeado y para evitar defectos como deformaciones o marcas de hundimiento.
  5. Socavados y características: el informe DFM debe resaltar cualquier socavado o características intrincadas en la pieza. Estas características pueden afectar el diseño del molde y pueden requerir medidas adicionales, como correderas o elevadores, para garantizar un moldeado adecuado.
  6. Diseño de compuerta y corredor: La información sobre el diseño recomendado de compuerta y corredor es crucial. La compuerta es el punto de entrada para el material fundido en el molde, y el sistema de corredor distribuye el material por toda la cavidad del molde.
  7. Sistema de enfriamiento: el informe debe discutir el diseño del sistema de enfriamiento, que es esencial para controlar la temperatura durante el moldeo y reducir los tiempos de ciclo.
  8. Línea de partición: el informe DFM debe definir la línea de partición, que es la línea de separación entre las dos mitades del molde. Es fundamental para determinar cómo se dividirá el molde para retirar la pieza moldeada.
  9. Tolerancias y dimensiones críticas: todas las dimensiones y tolerancias críticas de la pieza deben identificarse claramente en el informe. Esta información ayuda a garantizar que el molde esté diseñado para cumplir con las especificaciones requeridas.
  10. Contracción del material: el informe DFM debe incluir información sobre las tasas de contracción del material, ya que los diferentes materiales se contraen a tasas variables durante el enfriamiento, lo que afecta las dimensiones finales de la pieza moldeada.

    Herramientas de molde y proceso de fabricación: la información sobre las herramientas de molde previstas, los procesos de fabricación y cualquier consideración especial es esencial para garantizar que el diseño del molde se alinee con el método de fabricación planificado.

Al comprender y analizar a fondo la información proporcionada en el informe DFM, puede tomar decisiones informadas durante el proceso de diseño del molde, lo que lleva a un resultado de fabricación exitoso y rentable. La colaboración entre los equipos de diseño y fabricación es crucial para abordar cualquier problema o desafío potencial al principio del proceso.

Debe saber qué hacer cuando fabrica un nuevo molde de inyección después de leer la información anterior. RJC es una empresa líder en la fabricación de moldes y producción de moldeo por inyección, bienvenido a contactarnos en cualquier momento si está listo para hacer moldes para su proyecto. Mi e-mail es [email protected], esperando su correo electrónico pronto. Buena suerte.