Moldeo por inyección

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Moldeo por inyección de prototipos, puentes y producción

Desde 2006, RJC ha establecido el estándar para la industria del moldeo por inyección de plástico personalizado. Nos especializamos en la fabricación y producción de moldes de tolerancia de precisión. La calidad y el servicio al cliente son nuestras principales prioridades y la satisfacción del cliente al 100% es nuestro objetivo. Nuestra dedicación a la calidad ya nuestros clientes es lo que convierte a rjcmold en una empresa de moldeo líder.

El equipo de diseño de ingeniería de RJCmold puede llevar su proyecto desde el concepto hasta el diseño al respaldar los diseños de los clientes para la capacidad de fabricación y el análisis del flujo del molde. RJCmold tiene un cuarto de herramientas de servicio completo que puede ayudarlo con el diseño de moldes, la creación de prototipos y la fabricación de moldes. Nuestras 50 máquinas de moldeo por inyección de última generación van desde 28 toneladas hasta 610 toneladas, incluidas 15 máquinas de sobremoldeo.

Los servicios de moldeo por inyección personalizados de rjcmold incluyen la entrega rápida de prototipos y componentes de producción de bajo volumen. Debido a nuestros procesos de producción optimizados, por lo general entregamos los primeros artículos en menos de 13 días hábiles y para proyectos simples acelerados en tan solo cinco días.

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Procesos de moldeo por inyección

Pase de la creación de prototipos a la fabricación bajo demanda para obtener piezas moldeadas asequibles y de alta calidad en cuestión de días. Mejor aún, su herramienta de creación de prototipos es gratuita una vez que cambia a una herramienta de fabricación bajo demanda. Trabajar con un solo proveedor que brinda servicios de consulta de diseño gratuitos también acelera enormemente el proceso de fabricación, lo que permite una mayor flexibilidad en la cadena de suministro, piezas más consistentes y hace que la calificación sea muy sencilla.

Moldeado de caucho de silicona líquida

Moldeado de caucho de silicona líquida es un proceso termoestable que mezcla un compuesto de dos componentes, que luego se cura con calor en el molde con un catalizador de platino para producir una pieza final.

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Inserción de moldeo

Sobremoldeo y moldeo por inserción son procesos de moldeo por inyección de dos partes en los que un material se superpone a una segunda parte de sustrato o inserto de metal para crear un solo componente.

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Sobremoldeo

Moldeo por inyección de plástico es un proceso de fabricación en el que la resina en un barril se calienta hasta un estado fundido, luego se inyecta en un molde para formar una pieza termoplástica de grado de producción final.

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¿Qué hay en una cotización de moldeo por inyección en línea?

Lo hacemos citando un poco diferente. Cuando solicite una cotización de moldeo por inyección, no solo recibirá precios precisos, sino también un análisis de fabricación, en tan solo unas pocas horas. Nuestros ingenieros en línea pueden elegir la mejor opción para su proyecto.

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 Servicio de moldeo por inyección

En RJC, nos especializamos en el moldeo por inyección personalizado de alta calidad y en la fabricación de herramientas para moldes.

el moldeo por inyección es, con mucho, la forma más común en la industria de fabricar piezas de plástico, especialmente cuando se fabrican grandes cantidades.

Ofrecemos moldes personalizados para más de 50 a 100,000 piezas moldeadas por inyección, así como una amplia gama de otros servicios de fabricación y acabado para completar su proyecto.

¿Qué es el moldeo por inyección?

 El moldeo por inyección es el proceso de fabricación de piezas de plástico mediante la inyección de plástico fundido, generalmente un termoplástico, en un molde de metal, que generalmente está hecho de acero o aluminio.

La máquina alimenta la materia prima al propio molde, cuya geometría es efectivamente una impresión negativa de la pieza final y que suele constar de dos secciones: una molde de inyección (A) y una molde eyector (B).

El espacio entre las dos secciones es el molde. cavidad, en el que se inyecta el material.

Aunque es capaz de producir una amplia gama de piezas, el moldeo por inyección tiene algunos las restricciones. Las piezas deben tener paredes bastante estrechas, por lo general deben evitar elementos que sobresalgan y deben tener cierto grado de inclinación (lados cónicos) para que la pieza pueda ser expulsada del molde.

El moldeo por inyección se utiliza principalmente con plásticos, y termoplásticos En particular. Los termoplásticos son polímeros que se ablandan a una temperatura elevada (momento en el que pueden inyectarse libremente en un molde) y luego vuelven a un estado sólido después de enfriarse. El moldeo por inyección también funciona con termoestables, que se puede curar para formar un sólido, pero luego no se puede volver a fundir en un estado líquido. Menos comunes son elastómeros.

Estudio de caso de moldeo por inyección de RJC

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¿Por qué elegir RJC para moldeo por inyección?

¿Necesita un socio de fabricación que produzca piezas en el país? Nuestras instalaciones de moldeo por inyección con sede en EE. UU. pueden ayudarlo a mitigar el riesgo de la cadena de suministro y responder rápidamente a los cambios en la demanda.

Cada cotización incluye precios en tiempo real y análisis de diseño. Evaluamos su CAD 3D y lo ayudamos a identificar cualquier característica que pueda presentar desafíos durante el proceso de moldeo, como muescas difíciles de mecanizar y tiro insuficiente. Además, nuestro equipo de ingenieros de aplicaciones experimentados está disponible para discutir su diseño único, evaluar las compensaciones de costos e incluso ayudarlo a optimizar sus piezas y realizar cambios de diseño con nuestro Servicio de diseño consultivo.

La adquisición de piezas a pedido, sin MOQ, lo ayuda a administrar el mercado o la volatilidad de la demanda, lo que elimina la necesidad de registrarse para grandes volúmenes de piezas con los herramentales de producción tradicionales y proporciona una segunda fuente para la producción puente, las emergencias de parada de línea y el final de la vida útil. producción o personalización del producto.

Trabajaremos con usted a lo largo de su proyecto para ayudarlo a pasar rápidamente de la creación de prototipos a la producción, incluidas las opciones de acabado y un conjunto completo de operaciones secundarias para piezas de uso final completas.

¿Necesita un socio de fabricación que produzca piezas en el país? Nuestras instalaciones de moldeo por inyección pueden ayudarlo a reducir el riesgo de la cadena de suministro y responder rápidamente a los cambios en la demanda.

Obtenga piezas de producción y moldeadas por inyección personalizadas en tan solo 10 días hábiles. Brindamos revisiones de ingeniería profesional y le ofrecemos docenas de materiales y acabados para elegir.
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Preguntas frecuentes sobre moldeo por inyección

¿Qué plásticos se pueden utilizar con el moldeo por inyección?

El moldeo por inyección puede utilizar casi cualquier tipo de plástico que también se pueda combinar entre sí. Esta versatilidad inigualable es lo que hace que el moldeo por inyección sea tan popular y adecuado para algunas de las industrias más exigentes del mundo. Puede consultar nuestra selección de materiales y acabados disponibles en esta página.

¿Cuál es el proceso detrás del moldeo por inyección?

Los gránulos de plástico se funden y luego se insertan en forma líquida en la herramienta del molde, donde se enfrían y toman la forma requerida. El proceso permite una alta precisión y tolerancias estrictas porque se puede replicar exactamente cada vez.

¿Por qué debo utilizar el moldeo por inyección?

El moldeo por inyección es una de las formas más asequibles de fabricar grandes cantidades de piezas, especialmente para grandes series de producción. Aunque diseñar y crear el molde puede llevar tiempo, después de eso, el proceso se vuelve muy económico y eficiente.

¿Qué tan rápido puede producir piezas usando moldeo por inyección?

Antes de que pueda comenzar la producción, primero necesitaremos diseñar la herramienta de moldeo por inyección. El tiempo que tarde dependerá de la complejidad de su proyecto, pero el cronograma habitual puede ser tan corto como una semana y hasta un par de meses.