Moldeado de caucho de silicona líquida
Nuestro proceso de moldeo de caucho de silicona líquida (LSR) produce prototipos personalizados y piezas de producción de uso final en 15 días o menos. Utilizamos moldes de aluminio que ofrecen herramientas rentables y ciclos de fabricación acelerados, y almacenamos varios grados y durómetros de materiales LSR.
Elija RJCmold para fabricación y herramientas personalizadas
Moldeo por inyección de caucho de silicona ha existido durante más de medio siglo desde finales de la década de 1970. El proceso de moldeo por inyección de caucho de silicona tiene dos métodos de moldeo: moldeo por inyección de caucho de silicona líquida (LSR) y moldeo por inyección de caucho de silicona sólido. El moldeo por inyección de caucho de silicona tiene miles de aplicaciones en diversas industrias, como la médica, la automotriz y la electrónica.
Como una de las empresas profesionales de moldeo por inyección de silicona, RJC ha estado produciendo moldes de inyección de caucho de silicona durante muchos años. Especialmente para el moldeo por inyección de caucho de silicona líquida, nos hemos convertido en un proveedor OEM de BD Medical para la producción de catéteres médicos de caucho. Tenemos la capacidad de proporcionar servicios de moldeo por inyección de caucho de silicona líquida, desde la creación de prototipos hasta la fabricación en masa.
En RJC, tenemos más de 9 máquinas de moldeo por inyección de caucho de silicona líquida con salas limpias ISO Clase 8 disponibles para las necesidades de fabricación médica por contrato. Podemos brindar un servicio rápido y de alta calidad, y nuestro equipo de ingenieros profesionales con amplia experiencia en el moldeo por inyección de caucho de silicona líquida está aquí para ayudarlo durante todo el proyecto. Si necesita un servicio de moldeo por inyección de caucho de silicona líquida, contáctenos hoy.
¿Quiénes Somos?
Fabricamos caucho moldeado personalizado, moldeado de silicona, moldeado LSR y herramientas personalizadas. Nos encargamos de todo el proceso, desde el prototipo hasta la producción.
- Elíjanos para sus piezas de inyección de silicona, LSR y caucho moldeado personalizado.
- Fabricamos decenas de millones de piezas personalizadas cada año.
- Nuestro taller CNC produce cientos de herramientas nuevas anualmente.
- Nuestras piezas de silicona moldeadas personalizadas se fabrican y desarrollan en los EE. UU.
- Propiedad única por más de 20 años.
- Tenemos los prototipos de silicona más rápidos y completos de la industria con servicios de producción de silicona.
Capacidades de moldeo de caucho de silicona líquida
Nuestras pautas básicas para el moldeo de caucho de silicona incluyen importantes consideraciones de diseño para ayudar a mejorar la moldeabilidad de la pieza, mejorar la apariencia cosmética y reducir el tiempo total de producción.
| US | Métricos | |
|---|---|---|
| TAMAÑO | 12 pulgadas x 8 pulgadas 4 pulgadas | 304.88mm x x 203.2mm 101.6mm |
| VOLUMEN | 13.3 cu. en. | 217,948 pies cúbicos. milímetro |
| PROFUNDIDAD | No más de 2 pulgadas desde cualquier línea de partición; las partes más profundas se limitan a un contorno más pequeño | No más de 50.88 mm desde cualquier línea de partición; las partes más profundas se limitan a un contorno más pequeño |
| ÁREA DE MOLDE PROYECTADA | 48 pulgadas cuadradas | 30968 mm cuadrados |
Tolerancias: RJCmold puede mantener una tolerancia de mecanizado de +/- 0.003 pulg. (0.08 mm) con una tolerancia lineal de +/- 0.025 pulg./pulg. (0.025 mm/mm).
Servicio personalizado de moldeo por inyección de caucho de silicona para su negocio
Las piezas de moldeo por inyección de caucho de silicona líquida tienen la característica de durabilidad con buena resistencia a la tracción y se utilizan para grandes volúmenes y tolerancia estrecha. Por lo tanto, es ampliamente utilizado en diversas industrias, especialmente para piezas médicas.
Estas son las ventajas del caucho de silicona líquida:
- Excelentes propiedades aislantes, bueno para componentes de precisión/tolerancia estrecha
- Buena resistencia a la tracción con temperaturas extremas altas/bajas
- Buena resistencia al agua, oxidación también algunas soluciones químicas como ácidos.
Materiales de moldeo por inyección de caucho de silicona líquida
Se encuentra disponible una amplia variedad de materiales LSR para diversas aplicaciones e industrias. Las opciones populares incluyen siliconas estándar junto con materiales de grado médico y resistentes al combustible.
- Silicona estándar (30, 40, 50, 60 y 70 durómetros)
- Silicona de grado médico
- Silicona de grado óptico
- Fluorosilicona (resistente al combustible y al aceite)
Opciones de acabado de superficie
| ACABADO | DESCRIPCIÓN |
|---|---|
| PM-F0 | no cosmético, acabado a discreción de Protolabs |
| PM-F1 | bajo cosmético, la mayoría de las marcas de herramientas eliminadas |
| PM-F2 | no cosmético, EDM permitido |
| SPI-C1 | Piedra de grano 600, 10-12 Ra |
| PM-T1 | SPI-C1 + explosión de perlas ligeras |
| PM-T2 | SPI-C1 + chorro de perla medio |
| SPI-B1 | Papel de lija 600, 2-3 Ra |
| SPI-A2 | Pulido de diamantes de grado n.º 2, 1-2 Ra |
¿Por qué el caucho de silicona líquida es ideal para aplicaciones de moldeo por inyección?
Los fabricantes de diversas industrias, incluidas la automotriz, la atención médica, la industria general, el cuidado infantil, los bienes de consumo y la electrónica, requieren siliconas de caucho de baja o alta viscosidad fáciles de moldear (y desmoldar) para producir piezas de manera eficiente y rentable.
El caucho de silicona líquida (LSR) es el material elegido para las aplicaciones de moldeo por inyección. La columna vertebral de silicona se compone de cadenas repetitivas de Si-O que son extremadamente flexibles por naturaleza, lo que otorga a esta estructura química propiedades únicas, como un amplio rango de temperatura de funcionamiento, resistencia a la intemperie, hidrofobicidad, bioinercia, aislamiento eléctrico y una vida útil sostenible.
Moldeo por inyección de líquidos
El moldeo por inyección líquida es el proceso que se usa con el caucho de silicona líquida (LSR) para fijar el material de un estado sin curar a una parte curada.
- El LSR altamente viscoso se extrae de bidones o baldes utilizando una unidad de dosificación y se inyecta en un molde cerrado en la prensa.
- Luego, el molde se calienta y el calor combinado con la presión aplicada al LSR da como resultado que el caucho se convierta en una pieza sólida.
Goma de silicona líquida para aplicaciones de uso general.
La producción rápida de piezas de calidad es esencial en el mercado del moldeo por LSR. El moldeo por inyección de líquido proporciona el proceso más eficiente y económicamente viable utilizando caucho de silicona líquida (LSR). Elkem Silicones ofrece una sólida gama de productos de uso general de materiales LSR que incluyen durómetros de 01 a 70 Shore A. Estos materiales están diseñados específicamente con un curado rápido y un excelente desmoldeo, así como excelentes propiedades físicas y mecánicas.
Proceso de moldeo por inyección de caucho de silicona
El compuesto A y el compuesto B bombean una silicona de la parte A y una silicona de la parte B a través de mangueras separadas al mezclador estático. El cilindro A contiene el material básico. mientras que el cilindro B contiene un catalizador. Además, el color se bombea al mezclador estático a través de otra manguera. Luego, los componentes mezclados se introducen en la garganta del moldeo por inyección barril por medio de una válvula de cierre. Este es todo el proceso de moldeo por inyección de caucho de silicona.
Una vez que el material de silicona está dentro del barril, una inyección de silicona fría mezclada avanza hacia el molde mientras la boquilla se sella firmemente contra el molde líquido de caucho de silicona.
La válvula de cierre de la boquilla se abre y se inyecta un chorro medido de silicona líquida fría en piezas moldeadas de caucho de silicona sujetas calientes (de 275 °F a 390 °F).
La válvula de cierre de la boquilla se abre y el cañón se retrae del molde líquido de caucho de silicona, mientras que el tornillo comienza a generar otro disparo medido de silicona líquida fría.
Una vez que se completa el ciclo, el molde se abre y la pieza y el tapajuntas se pueden quitar automáticamente o por un trabajador individual. Después de eso, el molde se cierra y se repite el procedimiento.
Después de retirar el artículo del molde, el proceso posterior al moldeo puede incluir el desempañado, el poscurado, la inspección y el empaque.
Aplicaciones y ventajas del moldeo por inyección LSR
-El moldeo por inyección de caucho de silicona se puede aplicar en piezas de moldeo. La pieza moldeada es una buena forma de producción en pequeñas cantidades, desde docenas hasta cientos de piezas, incluso millones de piezas. La pieza de moldeo es mejor que la pieza mecanizada por CNC o impresión 3D con el mismo material. La elección correcta de la resina utilizada en la pieza de moldeo permite una amplia gama de propiedades. El molde es medial esencial para la pieza de moldeo. Por lo tanto, los moldes mecanizados por CNC y electroerosión por hilo con alta precisión y tolerancia permiten fabricar miles de piezas.
-Certificados con ISO9001, ISO13485 y equipados con molduras para salas limpias médicas ISO 8
–Molde de procesamiento rápido con bajo costo y permite hacer productos moldeados con 10 días a un precio competitivo.
Las piezas moldeadas LSR ofrecen una gran resistencia a los rayos UV y al ozono y un excelente aislamiento eléctrico.
Rango de 10 a 80 durómetro Shore A
El moldeado LSR es ideal para juntas, almohadillas de amortiguación en comunicaciones portátiles, dispositivos electrónicos reforzados y muchas más aplicaciones.
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