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Molde de inyección de plástico

rjc es un proveedor de clase mundial de moldes de inyección de plástico avanzados. Ofrecemos una solución de fabricación completa que cubre todos los aspectos de la verificación de materias primas, la fabricación de herramientas, la fabricación de piezas, el acabado y la inspección final. Nuestro equipo internacional de expertos en fabricación se compromete a brindarle el más alto nivel de soporte profesional para moldes de inyección de plástico de cualquier tamaño o complejidad.

¿Qué es el molde de inyección de plástico?

Los moldes de inyección de plástico están diseñados como bloques de metal huecos con cavidades que se utilizan para dar forma al plástico fundido a través del proceso de inyección. Hay muchos agujeros dentro del molde y la temperatura se puede controlar por medio de aceite, agua o calentador.

Las compuertas en el molde permiten que fluya el plástico fundido, que luego llena la cavidad a través de canales y compuertas. Después del enfriamiento, se abre el molde y la placa superior empuja el pasador de expulsión de la máquina de moldeo por inyección para expulsar aún más la pieza moldeada.

  • Pasadores de guía– Instale en una mitad del molde de inyección de plástico y alinee las dos mitades introduciendo los agujeros en la otra mitad. la función principal es ubicar el inserto del núcleo y la cavidad en la posición correcta, evitar escalones en la línea de separación de las piezas de moldeo o la falta de coincidencia entre dos mitades de moldes.
  • Corredor– Conecte el casquillo del bebedero a las cavidades de moldeo, es un paso de material de flujo, la forma de la sección suele ser redonda o trapezoidal.
  • Puerta–La posición más estrecha del corredor, donde el material de flujo ingresa a la cavidad de moldeo. Hay muchos tipos diferentes, algunos se romperán de la pieza de moldeo al expulsarlos. como puerta submarina, puerta de túnel. Algunos deben cortarse después del moldeado. como puerta de pestañas, puerta lateral, etc.
  • Bebedero (arbusto) – Orificio cónico en el centro del molde de inyección de plástico en el que viaja el material de flujo desde la boquilla de la máquina de inyección hasta los corredores
  • Anillo de localización– Ubicar el molde de inyección de plástico en el plato fijo de las máquinas de inyección, de modo que la boquilla de inyección quede alineada con el casquillo del bebedero.
  • Cavidad del molde (incluye cavidad y núcleo)– El espacio en el molde conformado para producir el producto de moldeo.
  • El eyector (Pines)– Empuje la corredera y las piezas de moldura fuera del molde
  • El disparo– Cantidad total de material en las cavidades, incluye canales y piezas de moldeo
  • Placa eyectora/Placa trasera eyectora: Solo para mantener los eyectores en la posición correcta
  • Placa de sujeción: Sujeción del molde al plato de las máquinas de inyección

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¿Por qué elegimos el molde de inyección de plástico (moldeo)?

Como enfoque de procesamiento de alta precisión, el proceso de moldeo por inyección de plástico se puede utilizar para producir piezas de plástico diversificadas de casi cualquier tipo. Aunque existen ciertas restricciones de diseño, los moldes de inyección se fabrican para garantizar la gran precisión de los productos moldeados. De hecho, la precisión de los productos terminados se puede mantener dentro de una tolerancia de 0.005 pulgadas.

El moldeo por inyección de plástico es conocido como una de las tecnologías más utilizadas para largos períodos de producción porque es muy rápido. Pero, ¿qué tan rápido? Aunque su velocidad de producción puede depender de la complejidad de la estructura del molde, solo hay un intervalo de 15 a 30 segundos entre los tiempos de ciclo.

Las moldeo por inyección El equipo requiere una supervisión humana mínima, por lo que generalmente trabajan con una herramienta automática y completamente automática, para lograr una operación optimizada y una producción continua.

Hoy en día, se presta mucha atención a la sostenibilidad, por lo que es muy común que los desarrolladores de productos opten por un proceso que ayudaría con la protección del medio ambiente y la eliminación de residuos. El moldeo por inyección de plástico no solo es un proceso altamente eficiente y efectivo, sino que también es muy ingenioso. Las razones son yo. solo se utiliza la cantidad necesaria de plástico para producir el producto deseado; ii) los materiales excesivos se reciclarán para su uso posterior.

Además, el proceso de fabricación de moldes de inyección de plástico no solo es preciso, sino que también presenta una gran flexibilidad. Significa que es muy fácil para nosotros cambiar el tipo de material así como el color para nuestra producción una vez que hacemos un molde. también cuando se quiere cambiar la forma del producto, solo necesitamos quitar o agregar algo de acero para lograrlo.

La densidad del material plástico es mucho más baja que la del metal, y el moldeo por inyección de plástico es un proceso de conformación de una sola vez sin un segundo mecanizado. por lo que es mucho más barato que el metal.

Por qué elegir RJC para moldes de inyección de plástico

Las mejores herramientas para moldes de producción comienzan con materias primas de calidad, un estricto control de procesos y expertos fabricantes de herramientas. Solo un proveedor con años de experiencia apoyando a las empresas Fortune 500 puede garantizar resultados repetibles para sus necesidades de herramientas de producción. Estas son algunas de las ventajas que ofrece RJC para la fabricación de herramientas de producción de alto volumen y los servicios de moldeo por inyección.

✓ Una gama completa de servicios

Ofrecemos más que solo servicios de fabricación y moldeado de herramientas. Nuestro paquete completo incluye todos los procesos de fabricación que necesita para una solución total de desarrollo de productos.

✓ Identificación positiva de materiales

Su cumplimiento normativo y su tranquilidad están garantizados con nuestro departamento de identificación positiva de materiales líder en la industria. La gente confía en RJC cuando el trabajo debe ser absolutamente correcto.

✓ Éxito comprobado

Miles de empresas de todos los tamaños de todo el mundo han optado por trabajar con RJC para ayudarles a desarrollar nuevas herramientas de moldeo por inyección y piezas acabadas. Su éxito es la base de nuestra reputación.

✓ Optimización del diseño

Un diseño integral para la revisión de la fabricación viene con cada proyecto de diseño de herramientas y productos. Obtendrá resultados superiores mientras ahorra tiempo y dinero.

✓ Cotizaciones rápidas para cada artículo

Apoyamos sus objetivos de desarrollo al no tener cantidades mínimas de pedido o valor para nuestra producción de moldeo por inyección. Además, contamos con un personal de cotización dedicado que proporciona precios rápidos, precisos y transparentes para cada proyecto, en todo momento.

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RJC tuvo el máximo cuidado para crear nuestras herramientas y nos consultó en cada paso del camino.

Ingeniería

Brindamos una amplia gama de servicios para ayudar a los clientes con todo el trabajo inicial que implica un producto antes de que comience la producción real. Algunos de esos servicios incluyen diseño preliminar, selección de materiales, fijación de precios, diseño de moldes, evaluación y adquisición, CAD/CAM, modelado de superficies y comunicación con el departamento de ingeniería del cliente. Para cada parte que fabricamos, haremos un estudio DFM y un análisis de flujo de molde que mejorará y respaldará el diseño de la estructura del molde. Le brindamos una combinación de los mejores recursos disponibles; equipos de alta tecnología, mano de obra de calidad y técnicas de desarrollo de productos y gestión de programas que son lo suficientemente flexibles para satisfacer las necesidades de sus requisitos especiales que pueden ayudar al moldeador o al trabajador y ahorrar tiempo y costos

Flujo de molde

Productos y servicios de calidad al menor costo y en el menor tiempo. Un estándar universal que toda empresa debe seguir para competir en los mercados actuales. Cada pieza de plástico moldeado debe funcionar sin problemas durante el diseño del producto, la construcción de herramientas, las pruebas, la fabricación, el ensamblaje, las aplicaciones de campo y durante la vida útil de los productos. Nuestra experiencia en CAE (ingeniería asistida por computadora) junto con la experiencia de cientos de productos moldeados brinda un vínculo valioso para alcanzar la meta de producir productos de calidad al menor costo y en el menor tiempo. Nuestros ingenieros analizarán el llenado del molde, el enfriamiento y la deformación (deformación)... para cada pieza con el diseño de herramientas y validarán científicamente los pasos clave para que su producto sea un éxito, diseñado y construido correctamente desde la primera vez. Nuestro enfoque experto inigualable para cada proyecto proporciona el mejor valor a largo plazo y le ahorrará costos y tiempo.

Gestión de proyectos

La gestión de proyectos es la clave para el éxito y la calidad de los productos. Para cada proyecto, se designa un ingeniero de proyectos con amplios conocimientos en herramientas y moldeo por inyección de plástico. Todos ellos tienen un buen dominio del inglés.

Los ingenieros del proyecto serán responsables de hacer un seguimiento del cronograma de herramientas e informar oportunamente al cliente sobre cualquier problema y progreso del proyecto que está manejando. El ingeniero del proyecto también garantiza que se sigan los requisitos técnicos del cliente.

Objetivos de la gestión de proyectos

– Entrega a tiempo: asegurar que el proyecto del cliente se produzca según los estándares y solicitudes del cliente
– Cualquier cosa comunicada de manera oportuna y clara.
– Gestión completa del proyecto y soporte desde el concepto hasta la inspección y aprobación de la pieza final.

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La mayoría de nuestras cotizaciones se entregan dentro de las 24 horas, o antes, según los detalles del proyecto y sus necesidades de moldeo por inyección. Su socio de atención al cliente se comunicará con usted directamente para asegurarse de que haya recibido y comprenda todos los aspectos de su cotización y para responder cualquier pregunta que pueda tener sobre el moldeo por inyección, el proceso de fabricación, los materiales que utilizamos, su cotización ¡y más!

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