Fundición de uretano

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Fundición de uretano

La fundición de uretano proporciona piezas de plástico rígido de uso final o piezas de caucho con calidad de nivel de producción. Nuestro proceso de fundición de uretano, construido sin herramientas costosas y que consumen mucho tiempo, utiliza un patrón maestro impreso en 3D y moldes de silicona para producir piezas de tiradas cortas de alta calidad de hasta 30" de largo. Las dimensiones finales de las piezas de fundición de uretano dependen de la precisión del modelo maestro, la geometría de la pieza y el material de fundición. En general, se espera una tasa de contracción de + 0.15%.

Materiales de fundición de uretano

Las piezas de uretano fundido a menudo se comparan con los materiales de moldeo por inyección. Por ejemplo, una pieza fundida rígida de uretano puede describirse como "similar al policarbonato" y un plástico más flexible puede ser "similar al polipropileno".

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¿Qué es la fundición de uretano?

Los fundamentos de la fundición de uretano

La fundición de uretano proporciona piezas de uso final, rígidas, flexibles y de caucho con calidad de nivel de producción. El proceso de fundición de uretano utiliza un patrón maestro impreso en 3D para crear un molde de silicona que ofrece piezas de alta calidad en tiradas cortas como alternativa económica a las piezas de bajo volumen. moldeo por inyección.

Cómo funciona la fundición de uretano

La fundición de uretano es similar al moldeo por inyección en el sentido de que requiere una herramienta con una cavidad con la forma de la pieza final. La principal diferencia es que la fundición de uretano usa un molde "suave" hecho de silicona, mientras que el moldeo por inyección usa un molde de metal "duro" que ha sido mecanizado por CNC. El inconveniente de la fundición de uretano, entonces, es que el molde se desgasta más rápidamente. Sin embargo, es mucho más rentable para piezas de plástico prototipo y de bajo volumen que requieren calidad y acabados superficiales de nivel de producción.

El proceso de fundición de uretano tiene 3 pasos principales:

En el primer paso, se crea un patrón maestro de la pieza final mediante un proceso de fabricación aditiva. Polyjet 3D o estereolitografía (SLA) impresión 3D Los procesos se utilizan con mayor frecuencia debido a su capacidad para producir piezas de alta resolución y acabado naturalmente suave. El patrón maestro generalmente se termina a mano para lograr un detalle de superficie óptimo antes de la creación de la herramienta de molde.

En el paso dos, el patrón maestro impreso en 3D se encierra en silicona líquida que cura alrededor del patrón, y la silicona encapsula todas las características de las piezas impresas. Cuando el molde se cura, se corta en distintas mitades y se retira el patrón maestro o la pieza impresa en 3D. Esto deja una cavidad interna perfectamente formada como la pieza.

En el paso final del proceso de fundición de uretano, se vierte uretano líquido o silicona en el molde de silicona y luego se coloca el molde en una cámara para ayudar a eliminar las burbujas de aire en el material líquido. Para piezas opacas, la cámara normalmente está presurizada. Para las piezas transparentes, la cámara normalmente genera vacío para mitigar las burbujas y aumentar la claridad. Una vez curado, las mitades de silicona se separan y se retira la parte recién formada. Este proceso se repite hasta conseguir la cantidad deseada.

Beneficios de la fundición de uretano

La fundición de uretano tiene una respuesta rápida y de bajo costo para piezas de plástico de alta calidad en comparación con el moldeo por inyección o impresión 3D. Cuando el moldeo por inyección requiere una costosa inversión inicial para el mecanizado del molde, el molde de silicona necesario para la fundición de uretano es económico y fácil de producir. Además, mientras que la mayoría de los procesos de impresión 3D requieren un extenso procesamiento posterior para llegar a un estado casi terminado, las piezas de fundición de uretano salen del molde listas para usar. La fundición de uretano es una excelente opción para crear prototipos de alta calidad o producción de bajo volumen de piezas plásticas rígidas, flexibles, transparentes, coloreadas o similares a la goma.

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Prototipos avanzados

El proceso de fundición de uretano y las herramientas relativamente económicas involucradas hacen que sea fácil y económico realizar cualquier cambio de diseño necesario. Además, se pueden usar diferentes materiales con el mismo molde, lo que permite probar diseños con una variedad de materiales.

Producción de bajo volumen

Las piezas de fundición de uretano son perfectas para la producción en pequeñas cantidades, cuando los volúmenes no justifican la inversión en herramientas de moldeo por inyección, así como para piezas de producción de primera ejecución, que se pueden completar semanas antes de que las herramientas de producción estén listas.

Descargue la guía de diseño de fundición de uretano

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