Servicios personalizados de fabricación de moldes de inyección
Como miembro del fabricante de moldes de inyeccion, RJC ofrece servicios integrales de fabricación de moldes de inyección de plástico para todo tipo de proyectos, desde la verificación de muestras hasta la producción en masa. También ofrecemos servicios de exportación de moldes que cumplen con diversas normas internacionales.
Proceso de fabricación de moldes rjc
Nuestro proceso de fabricación de moldes abarca cada paso de mecanizado necesario para construir un molde de inyección listo para producción. Los bloques de acero se desbastan y se les da forma mediante mecanizado CNC en seco de alta velocidad para lograr la geometría del núcleo y la cavidad. Para las áreas de detalle, nuestro equipo realiza mecanizado CNC con aceite para obtener superficies lisas y tolerancias ajustadas. Posteriormente, se utiliza electroerosión por hilo para crear esquinas afiladas, ranuras profundas y detalles intrincados que no se pueden lograr con el fresado estándar. Una vez completados todos los componentes, técnicos especializados se encargan del ajuste, el ensamblaje, el pulido y la inspección dimensional del molde para garantizar una alineación perfecta y un funcionamiento óptimo. El molde final se prueba y verifica antes de su entrega o uso para el moldeo por inyección.
¿Qué tipos de moldes ofrecemos?
RJC tiene capacidades completas de diseño y fabricación de moldes, así como moldeo por inyección capacidades de producción.
Los moldes bicolor se utilizan para formar dos materiales o colores diferentes en un solo molde. Se emplean comúnmente en interiores de automóviles, carcasas electrónicas y otras aplicaciones.
Moldes de sobremoldeo
Los moldes de sobremoldeo se utilizan para sobremoldear plástico blando o caucho sobre plástico duro. Se emplean comúnmente en mangos y accesorios de herramientas.
Insertar moldes
Los moldes de inserción están diseñados para moldear plástico fundido alrededor del metal durante el proceso de moldeo por inyección. Se utilizan comúnmente en componentes roscados, conectores y piezas de refuerzo estructural.
Desde una perspectiva de producción, ofrecemos moldes rápidos, moldes de producción de gran volumen, moldes de una y varias cavidades, moldes de precisión y moldes a gran escala.
Nuestras capacidades de fabricación de moldes
Grados de moldes estandarizados para adaptarse a sus requisitos de producción.
| Clase de molde | Proposito | Disparo de vida | Tolerancia | Tiempo De Espera |
| Clase 105 | Prueba de prototipos | Menos de 500 ciclos | ± 0.02mm | 10-18 días |
| Clase 104 | Producción de bajo volumen | Menos de 100000 ciclos | ± 0.02mm | Semanas 2-3 |
| Clase 103 | Producción de bajo volumen | Menos de 500000 ciclos | ± 0.02mm | Semanas 2-3 |
| Clase 102 | Producción de volumen medio | Menos de 1000000 ciclos | ± 0.02mm | Semanas 3-4 |
| Clase 101 | Producción de alto volumen | Más de 1000000 ciclos | ± 0.02mm | Semanas 4-5 |
Porque trabajar con nosotros
Experto en soluciones integrales, estamos listos para ayudarle a encontrar su solución ideal.
Fábrica interna
La fábrica está ubicada en Shenzhen, China, cuenta con 200 empleados y una capacidad de producción mensual de 50 moldes. Con 20 años de experiencia en la fabricación de moldes, disponemos de un sistema integral, altamente controlable, que garantiza una calidad constante. Ofrecemos servicios integrales de fabricación y producción de moldes.
Los ingenieros brindan una respuesta rápida
Participamos en el análisis estructural y la evaluación de viabilidad del molde (DFM) durante las primeras etapas del proyecto para evitar el riesgo de modificaciones repetidas tras la apertura del molde. Todos los proyectos son gestionados directamente por ingenieros de moldes con amplia experiencia, lo que garantiza una comunicación técnica fluida.
Entrega Rápida
Ofrecemos servicios como entrega de muestras en tan solo 7 días y producción en masa de moldes de acero en un plazo de 25 a 40 días, para satisfacer las necesidades de diferentes cronogramas de proyectos.
Confidencialidad estricta
Todos los planos del cliente y la información del proyecto están estrictamente protegidos. Tras firmar un acuerdo de confidencialidad, realizamos evaluaciones y gestionamos todo el flujo de trabajo con confidencialidad.
Taller de fabricación de moldes
Desde el mecanizado en bruto de los moldes hasta el montaje, todos los procesos se completan internamente.
Proceso de colaboración
Ofrecemos servicios de fabricación de moldes que cubren todo el ciclo de desarrollo del producto.
Informe DFM
Diseño de molde
Cubre el análisis del flujo del molde, la simulación del diseño y la optimización estructural para garantizar el rendimiento y la capacidad de fabricación.
Fabricación de moldes
Implica mecanizado CNC, EDM, ensamblaje de moldes, pulido y otros procesos de fabricación de precisión.
Prueba de molde
Realización de pruebas de moldes utilizando máquinas de moldeo por inyección internas para verificar el funcionamiento y la calidad de las piezas.
Confirmación de muestra
Proporcionar muestras a los clientes para su evaluación y retroalimentación antes de la aprobación final.
Entrega de moldes
Los moldes se envían después de la aprobación del cliente o se conservan internamente para la producción de moldeo por inyección en volumen.
Solicite su cotización gratuita de moldes de inyección hoy
La mayoría de nuestros presupuestos se entregan en 24 horas, o incluso antes, dependiendo de los detalles del proyecto y sus necesidades de moldeo por inyección. Su agente de atención al cliente se pondrá en contacto con usted directamente para asegurarse de que ha recibido y comprendido todos los aspectos de su presupuesto y para responder a cualquier pregunta que pueda tener sobre el moldeo por inyección, el proceso de fabricación, los materiales que utilizamos, su presupuesto, ¡y mucho más!
Preguntas Frecuentes
Para proporcionar una cotización precisa, generalmente necesitamos un archivo CAD 3D (STEP/IGES), dibujos 2D con tolerancias, especificaciones del material, volumen estimado de la pieza y el tipo de molde preferido.
Ofrecemos ambos servicios. Puede recibir el molde para usarlo en sus propias instalaciones o dejárnoslo para la producción de moldes a largo plazo.
Todos nuestros moldes se fabrican internamente, lo que nos permite controlar completamente el cronograma de producción. Proporcionamos informes semanales de progreso para mantenerlo informado.
Para la mayoría de los moldes de inyección, el plazo de entrega estándar es de 3 a 6 semanas, dependiendo de la complejidad. Disponemos de servicios acelerados para prototipado rápido o necesidades de producción urgentes.
Sí. Podemos evaluar y cotizar basándonos únicamente en planos 2D. Si no disponemos de modelos 3D, RJCMold puede reconstruirlos a partir de planos 2D para el análisis del flujo y el diseño del molde, lo que le ayudará a ahorrar tiempo y costes de modelado.
Sí. Puede optar por recibir el molde en su domicilio o almacenarlo en nuestras instalaciones para continuar la producción. Ofrecemos servicios completos de moldeo por inyección con los moldes que fabricamos.
Firmamos un Acuerdo de Confidencialidad (NDA) con cada cliente. Internamente, implementamos un estricto aislamiento del proyecto, control de acceso a los archivos de diseño y una política de cero filtraciones para proteger su propiedad intelectual.
Los moldes de inyección de plástico están diseñados como bloques de metal huecos con cavidades que se utilizan para dar forma al plástico fundido a través del proceso de inyección. Hay muchos agujeros dentro del molde y la temperatura se puede controlar por medio de aceite, agua o calentador.
Las compuertas en el molde permiten que fluya el plástico fundido, que luego llena la cavidad a través de canales y compuertas. Después del enfriamiento, se abre el molde y la placa superior empuja el pasador de expulsión de la máquina de moldeo por inyección para expulsar aún más la pieza moldeada.
- Pasadores de guía– Instale en una mitad del molde de inyección de plástico y alinee las dos mitades introduciendo los agujeros en la otra mitad. la función principal es ubicar el inserto del núcleo y la cavidad en la posición correcta, evitar escalones en la línea de separación de las piezas de moldeo o la falta de coincidencia entre dos mitades de moldes.
- Ayudante de camarero– Conecte el casquillo del bebedero a las cavidades de moldeo, es un paso de material de flujo, la forma de la sección suele ser redonda o trapezoidal.
- Puerta de sonido–La posición más estrecha del corredor, donde el material de flujo ingresa a la cavidad de moldeo. Hay muchos tipos diferentes, algunos se romperán de la pieza de moldeo al expulsarlos. como puerta submarina, puerta de túnel. Algunos deben cortarse después del moldeado. como puerta de pestañas, puerta lateral, etc.
- Bebedero (arbusto) – Orificio cónico en el centro del molde de inyección de plástico en el que viaja el material de flujo desde la boquilla de la máquina de inyección hasta los corredores
- Anillo de localización– Ubicar el molde de inyección de plástico en el plato fijo de las máquinas de inyección, de modo que la boquilla de inyección quede alineada con el casquillo del bebedero.
- Cavidad del molde (incluye cavidad y núcleo)– El espacio en el molde conformado para producir el producto de moldeo.
- El eyector (Pines)– Empuje la corredera y las piezas de moldura fuera del molde
- El disparo– Cantidad total de material en las cavidades, incluye canales y piezas de moldeo
- Placa eyectora/Placa trasera eyectora: Solo para mantener los eyectores en la posición correcta
- Placa de sujeción: Sujeción del molde al plato de las máquinas de inyección
