Servicio de moldeo por inserción
El moldeo por inserción es el proceso de moldear plástico alrededor de piezas no plásticas para crear una pieza. RJCMold tiene casi 20 años de experiencia en moldeo por inserción y tiene el equipo y el conocimiento para todas las necesidades y soluciones de moldeo por inserción personalizadas. Nuestras capacidades se adaptan perfectamente a los componentes y dispositivos personalizados de volumen medio/bajo en muchas industrias, incluidas la médica y la industrial.
Acerca de la moldura de inserción
El moldeo por inserción es el proceso de moldeo por inyección plástico fundido alrededor de cualquier sustrato o inserto.
Se utilizan muchos sustratos en el moldeo por inserción, pero los insertos y bujes roscados de latón son los más populares. Además, muchas empresas fabrican insertos personalizados que se pueden moldear por inserto.
Se deja a la imaginación la hora de decidir qué tipo de insertos se pueden sobremoldear. El beneficio del moldeo por inserción es que las piezas se pueden producir en masa más rápido que las piezas mecanizadas completas de metal.
Aunque el moldeo por inserción aumenta el tiempo del ciclo (normalmente 15 segundos por inserción), sigue siendo mucho más rápido que Mecanizado CNC una parte de un bloque sólido.
Además, al insertar metales de moldeo donde sea necesario y reemplazar el resto de la pieza con plástico, a su vez, se reducirá el peso total de la pieza.
¿Sabías que puedes insertar piezas de plástico en moldes? Este proceso se llama sobremoldeo, y se presta cuando necesita dos o más materiales diferentes en la misma pieza.
Además, RJC es una de las pocas empresas de moldeo por inyección que ofrece servicios de sobremoldeo y moldeo por inserción.
Servicios de moldeo por inserción de RJCmold
La moldura de inserción combina plásticos y metales en un solo conjunto. El proceso de moldeo por inserción reduce los costos de ensamblaje y mano de obra al tiempo que aumenta la flexibilidad del diseño y el rendimiento de la pieza.
Nuestras máquinas de inyección vertical con mesas giratorias nos permiten sobremoldear y encapsular insertos para circuitos eléctricos, sujeción y conexión. Los productos moldeados de inserción comunes incluyen sensores, interruptores, conectores y actuadores.
Nuestras prensas de moldeo de insertos varían de 55 a 300 toneladas y cuentan con el respaldo de sistemas de inspección por visión en la prensa, que verifican que los insertos estén colocados correctamente. Si alguna pieza no está bien posicionada, el sistema impide que la prensa avance. Esto asegura que los insertos estén correctamente colocados y protege el molde de daños.
Las capacidades de moldeo por inserción de RJCmold incluyen operaciones manuales y completamente automatizadas, con conformado secundario adicional, corte y pruebas de continuidad y 100% hipot.
Moldeo por inserción desde la creación de prototipos hasta la producción
Capacidades de moldeo por inserción de RJCmold
Las soluciones de moldeo por inserción de RJCmold fabrican piezas con diferentes necesidades funcionales y estéticas. Estas pautas ayudarán a mejorar la capacidad de fabricación de la pieza, reducir el tiempo de entrega y mejorar la estética de la pieza. Puede comprobar las siguientes consideraciones de diseño estándar:
| Estándares | Unidades metricas | Unidades imperiales |
|---|---|---|
| Tamaño máximo de pieza | 800 1000 × × 400mm | 31.50 × 39.37 × 15.75 pulg. |
| Tamaño mínimo de pieza | 2 2 × × 2mm | 0.08 × 0.08 × 0.08 pulg. |
| Espesor de la pared del sustrato | De 0.5 a 3 mm | De 0.20 a 0.12 pulg. |
| Tolerancia | +/- 0.025 mm | +/- 0.00098 pulg. |
| Insertos | Los insertos pueden ser hembra y macho. Ambos pueden mejorar la apariencia y la utilidad de un producto. | |
| Validación de moldes | Proporcione muestras T0, T1, T2 antes de la producción en masa | |
| Opciones de inspección y certificación | Inspección de primer artículo, ISO 9001, ISO 13485 | |
| Tiempo De Espera | Desde la fabricación del molde hasta la entrega de la muestra: 15-45 días hábiles |
Asóciese con RJC para el moldeo por inserción personalizado
RJC ofrece moldeo por inserción como parte de sus capacidades de moldeo por inyección. Para obtener una revisión y un presupuesto gratuitos del diseño de molduras de inserción, proporciónenos sus archivos CAD. Nuestro equipo de expertos en moldeo por inyección se comunicará con usted dentro de las 24 horas. Si desea obtener más información sobre nuestras capacidades de moldeo por inyección, comuníquese con nosotros para obtener una guía de diseño. Si el moldeo por inyección no es la mejor opción para usted, también puede probar nuestra fundición de poliuretano o impresión 3D.
El moldeo por inserción es un proceso de moldeo por inyección que es especialmente útil para piezas con orificios roscados. También te ayuda a fabricar mejores ruedas, poleas, aspas de ventilador y piezas similares.
Ventajas del moldeo por inserción
- Durabilidad: las inserciones de metal garantizarán el funcionamiento de la rosca y mitigarán el desgaste durante la vida útil de la pieza.
- Fortaleza: Debido a que es un proceso de “una sola vez”, el moldeo por inserción puede producir piezas más vitales que el sobremoldeo y otros procesos.
- Creación de piezas de producción: el moldeo por inserción es ideal para crear prototipos y piezas de producción.
Materiales para moldeo por inserción
Ofrecemos una amplia gama de materiales para termoplásticos e insertos que pueden ayudarlo a fabricar piezas moldeadas con insertos de diferentes aplicaciones industriales. A continuación se muestran los materiales utilizados en el moldeo por inserción de plástico personalizado y ejemplos comunes.
Máquinas de acabado
Ofrecemos múltiples opciones de acabado para completar los productos elaborados con el proceso de moldeo por inserción. Puede elegir cualquiera de los siguientes según los requisitos de su aplicación:
Hecho correctamente, el moldeo por inserción puede ayudar
- Elimine el ensamblaje: puede fabricar todas las piezas a la vez en lugar de realizar el ensamblaje después del hecho.
- Reduzca los costos: el moldeo por inserción cuesta más que el moldeo por inyección estándar, pero los costos generalmente se compensan porque ya no necesita realizar el ensamblaje posterior.
- Reduzca el tamaño y el peso de la pieza: una pieza de plástico con un inserto metálico suele ser más ligera que una pieza totalmente metálica.
- Mejore la confiabilidad: las inserciones de metal garantizarán el funcionamiento de la rosca y mitigarán el desgaste durante la vida útil de la pieza.
- Mejore la resistencia de la pieza: debido a que es un proceso de "una sola vez", puede producir piezas más sustanciales que el sobremoldeo y otros procesos.
Aplicaciones de moldeo por inserción
El moldeo por inserción de plástico es aplicable en la fabricación de prototipos y productos completos en varias industrias. Las aplicaciones industriales clave del moldeo por inserción incluyen:
Bienes de consumo
La moldura de inserción de plástico personalizada es adecuada para hacer buenos a los consumidores debido a sus beneficios funcionales y estéticos.
Asegúrese de que el plástico sea biocompatible antes de elegir el moldeo por inserción para fabricar dispositivos y productos como implantes médicos.
Aplicable en la fabricación de dispositivos de mano como destornilladores, tijeras, diales y perillas.
Dispositivos de comunicación
Aplicable en la industria aeroespacial y automotriz debido a la resistencia y durabilidad de las piezas moldeadas.
Otros tipos de moldeo por inyección en el RJC
¿Listo para comenzar con su cotización de moldeo por inserción personalizada?
El moldeo por inserción es un proceso de fabricación clave en muchas industrias y ofrece una gran cantidad de beneficios. RJCmold es un proveedor de servicio completo de moldeo por inyección personalizado que trabaja con una variedad de termoplásticos de ingeniería de alto rendimiento. Operamos los últimos equipos de automatización y moldeo, lo que nos permite competir a escala internacional. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros servicios de moldeo por inserción o solicite un presupuesto para comenzar con su solución.
