Nuestras capacidades de moldeo por inyección de PEEK
Desde el concepto hasta la entrega, nuestro equipo experimentado garantiza que sus piezas PEEK de alto rendimiento cumplan con las especificaciones exactas con calidad y rapidez.
Soporte de diseño de producto
- Análisis DFM centrado en el procesamiento de polímeros a alta temperatura
- Selección del grado del material adaptada a los requisitos de la aplicación
- Optimización estructural para minimizar tensiones y deformaciones
Diseño y fabricación de moldes
- Moldes de acero de precisión diseñados para ciclos de alta temperatura
- Sistemas especializados de refrigeración y compuertas para el comportamiento de fusión del PEEK
- Opciones de fabricación de moldes nacionales y de exportación
Moldeo por inyección de plástico
- Control estricto de tolerancia (±0.02 mm alcanzable)
- Tonelaje de la máquina: 50T – 1000T para manejar geometrías complejas
- Moldeo de inyección única y de inyección múltiple para ensamblajes complejos
Posprocesamiento y ensamblaje
- Mecanizado, acabado de superficies, enchapado
- Soldadura ultrasónica y montaje en salas blancas
- Embalaje y etiquetado personalizados para cumplimiento médico/industrial
¿Qué es el PEEK (poliéter éter cetona)?
El poliéter éter cetona (PEEK) es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento conocido por su excepcional resistencia mecánica, resistencia química y estabilidad térmica. Puede operar de forma continua a altas temperaturas de hasta 250 °C y soportar entornos químicos agresivos. El PEEK se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, automotriz, dispositivos médicos y componentes industriales de alto rendimiento. Puede procesarse mediante moldeo por inyección o mecanizado CNC, aunque ambos requieren un control preciso de la temperatura y una manipulación cuidadosa debido a su alto punto de fusión y dureza.
| Propiedad | Valor típico / Descripción | Notas |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 90–100 MPa | Muy alta resistencia, adecuado para componentes portantes. |
| Fuerza flexible | 150–180 MPa | Excelente rigidez para piezas estructurales. |
| Resistencia al impacto (con muescas) | 50–70 J/m | Tenacidad moderada; generalmente rígido y duradero. |
| Modulos elasticos | 3.5–4.0 GPa | Alta rigidez |
| Temperatura de deflexión térmica | 250-260 ° C | Puede soportar un funcionamiento continuo a alta temperatura. |
| Densidad | 1.30 g / cm³ | Relativamente pesado entre los plásticos de ingeniería |
| Resistencia química | Excelente; resistente a ácidos, bases y disolventes orgánicos. | Adecuado para entornos químicos agresivos y de alta temperatura. |
| Absorción de agua | <0.5% | Muy bajo, manteniendo la estabilidad dimensional |
| Contracción | 0.3-0.5% | Bajo; el diseño del molde aún debe considerar la contracción para piezas con tolerancias ajustadas |
| inflamabilidad | UL94 V-0 | Alta resistencia a la llama |
Aplicaciones comunes de piezas moldeadas de PEEK
| Experiencia | Piezas de ejemplo | Por qué funciona bien el PEEK |
|---|---|---|
| Aeroespacial | Componentes estructurales, aislamiento | Alta relación resistencia-peso, resistencia al calor. |
| Médico | Instrumentos quirúrgicos, piezas de implantes | Biocompatibilidad, resistencia a la esterilización. |
| Automóvil | Piezas de alta temperatura debajo del capó | Resistencia química, estabilidad térmica. |
| Industrial | Componentes de la bomba, sellos, piezas de válvulas | Resistencia al desgaste, estabilidad dimensional. |
Soluciones de producción y entrega
| Tipo de solución | La mejor opción para | Plazo de entrega típico | Notas |
|---|---|---|---|
| Prototipos Rápidos | Validación temprana del diseño | 3 – 7 días | Rápido y rentable |
| Pequeño lote | Producción de bajo volumen | 1-2 semanas | Tamaño de pedido flexible |
| Producción masiva | Fabricación a gran escala | 2-5 semanas | Optimizado para el costo por pieza |
| Exportar moldes | Moldeo interno en el extranjero | 4-6 semanas | Cumplimiento de las normas UE/EE. UU. |
Preguntas frecuentes sobre el moldeo por inyección de PEEK
La producción de prototipos suele demorar entre 5 y 10 días, y los pedidos de producción, entre 3 y 6 semanas, según la complejidad y la cantidad.
Damos soporte desde prototipos de una sola pieza hasta producciones de gran volumen sin restricciones de MOQ.
Sí, ofrecemos varios grados, incluido PEEK reforzado y virgen, adaptado a las necesidades mecánicas, químicas o médicas.
Por supuesto, todos los moldes de exportación cumplen con los estándares de fabricación de dispositivos médicos, de la UE y de EE. UU.
