Nuestras capacidades de moldeo por inyección de policarbonato
Desde protectores de seguridad resistentes a impactos hasta componentes ópticos de precisión, ofrecemos soluciones de moldeo de PC adaptadas a los requisitos de rendimiento de su industria.
Soporte de diseño de producto
- Análisis DFM para piezas transparentes de alta resistencia
- Orientación sobre el espesor de la pared para la absorción de impactos y el equilibrio de la claridad
- Selección de grados de PC con refuerzo UV, retardante de llama o fibra de vidrio
Diseño y fabricación de moldes
- Acabados de moldes de alto pulido para superficies ópticas
- Optimización del flujo y enfriamiento para evitar marcas de tensión y deformaciones.
- Diseño de ventilación para evitar burbujas y defectos superficiales.
Moldeo por inyección de plástico
- Moldeo con tolerancia estricta (±0.03 mm) para conjuntos críticos
- Temperatura de secado y fusión controlada para mayor claridad y tenacidad.
- Sobremoldeo con TPE, ABS u otros materiales compatibles
Posprocesamiento y ensamblaje
- Pulido óptico para mejorar la claridad
- Recubrimientos antirayaduras, antivaho o con protección UV
- Montaje y embalaje para normas de seguridad o médicas
¿Qué es el PC – Policarbonato?
El policarbonato (PC) es un termoplástico transparente de alta resistencia, conocido por su excelente resistencia al impacto y estabilidad dimensional. Soporta cargas mecánicas superiores a las de muchos plásticos comunes, manteniendo su transparencia, lo que lo hace ideal para carcasas electrónicas, cubiertas protectoras, componentes ópticos y piezas de automoción. El PC se puede procesar mediante moldeo por inyección o mecanizado CNC. Un control meticuloso de la temperatura, el secado y el diseño del molde son fundamentales para mantener la transparencia óptica, la calidad superficial y la precisión dimensional.
| Propiedad | Valor típico / Descripción | Notas |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 60–70 MPa | Alta resistencia, adecuado para componentes que soportan carga; probado a 23 °C con muestras estándar |
| Fuerza flexible | 90–110 MPa | Suficientemente fuerte para piezas estructurales. |
| Resistencia al impacto (con entalladura/sin entalladura) | 600–800 J/m | Excelente resistencia al impacto; resiste caídas y golpes. |
| Modulos elasticos | 2.2–2.4 GPa | Proporciona buena rigidez. |
| Temperatura de deflexión térmica | 130-140 ° C | Puede tolerar temperaturas moderadamente altas; la exposición a los rayos UV puede afectar la estabilidad a largo plazo. |
| Densidad | 1.20 g / cm³ | Ligero pero fuerte |
| Resistencia química | Moderado; resistente al agua y al alcohol, pero susceptible a las cetonas y ácidos fuertes. | Evite los disolventes agresivos |
| Absorción de agua | 0.15-0.25% | Secar antes de procesar para evitar burbujas y defectos en la superficie. |
| Contracción | 0.4-0.7% | El diseño del molde debe considerar la contracción para mantener la calidad óptica y dimensional. |
| inflamabilidad | UL94 V-2 | Resistencia moderada a la llama; se puede mejorar con aditivos. |
Aplicaciones comunes de piezas moldeadas de policarbonato
| Experiencia | Piezas de ejemplo | Por qué funciona bien la PC |
|---|---|---|
| Automóvil | Cubiertas de faros, paneles de techo solar | Alta resistencia al impacto, estabilidad térmica. |
| Electrónicos | Cubiertas protectoras, carcasas de conectores | Precisión dimensional, opciones de resistencia al fuego |
| Equipo de seguridad | Viseras para cascos, protectores faciales | Absorción de impactos, transparencia de grado óptico |
| Industrial | Protecciones de máquinas, envolventes transparentes | Resistencia a roturas, durabilidad a largo plazo. |
Soluciones de producción y entrega
| Tipo de solución | La mejor opción para | Plazo de entrega típico | Notas |
|---|---|---|---|
| Prototipos Rápidos | Pruebas funcionales y validación del diseño | 7 – 12 días | Configuración de molde de bajo volumen para pruebas rápidas |
| Pequeño lote | Preproducción y pruebas de mercado | 2-3 semanas | Rentable para tiradas cortas |
| Producción masiva | Suministro constante a gran escala | 3-5 semanas | Optimizado para rendimiento y calidad de acabado. |
| Exportar moldes | Producción de componentes de PC en el extranjero | 4-6 semanas | Cumple con especificaciones ópticas y de resistencia internacionales. |
Preguntas frecuentes sobre el moldeo por inyección de policarbonato
El PMMA ofrece mayor claridad y resistencia al rayado que el PC, pero menor resistencia al impacto. Para requisitos de mayor resistencia al impacto, se puede utilizar PMMA modificado para impactos.
Ciertos grados cumplen con las normas de la FDA y son seguros para aplicaciones en contacto con alimentos; la certificación del material está disponible a pedido.
