Los agentes auxiliares son varios productos químicos auxiliares que deben agregarse en la producción o procesamiento de algunos materiales y productos para mejorar el proceso de producción y mejorar el rendimiento del producto. Agente de procesamiento de plásticos materia inorgánica y orgánica. Hay compuestos únicos y mezclas. Hay compuestos de bajo peso molecular y altos polímeros. En términos generales, la clasificación de las ayudas al procesamiento de plásticos se basa en sus funciones.

 

  • Estabilizador

Este tipo de aditivos confieren a los productos plásticos propiedades estables y previenen o retrasan el envejecimiento y la degradación de la resina durante el almacenamiento, procesamiento y uso. Incluye principalmente un antioxidante, estabilizador de luz, estabilizador de calor y agente anti-moho.

Antioxidantes: pueden inhibir o retrasar el proceso de oxidación de aditivos con alto contenido de polímeros conocidos como antioxidantes. El proceso de oxidación del polímero es una reacción en cadena autocatalítica, que es un factor importante que conduce al envejecimiento.

El antioxidante puede eliminar el grupo libre de peróxido y reducir el grupo libre de alcoxi generado en la reacción de envejecimiento, y terminar la reacción en cadena de oxidación para lograr el propósito de prevenir el envejecimiento de la oxidación del polímero alto. Los antioxidantes incluyen fenoles sustituidos, aminas aromáticas, ésteres de fosfato, ésteres que contienen azufre y otros compuestos.

Estabilizador de calor: utilizado principalmente para PVC y sus copolímeros. El cloruro de polivinilo (PVC) en el proceso de trabajo en caliente, antes de derretir el flujo tiene una pequeña cantidad de ruptura de la cadena molecular y libera cloruro de hidrógeno, el cloruro de hidrógeno es un tipo de aceleración del catalizador de reacción en cadena de ruptura de la cadena molecular, no solo se rompa de manera oportuna para eliminar el cloruro de hidrógeno siempre se agrietarán los compuestos de cadena de polímero de bajo peso molecular, en este tipo de procesamiento de moldeo de plástico de PVC. Si agrega la sustancia básica correcta al PVC, puede neutralizar inmediatamente el cloruro de hidrógeno disuelto para lograr el propósito anterior, que es como funciona el estabilizador térmico. Los estabilizadores térmicos incluyen: sales metálicas y jabones (sulfato básico de plomo y estearato de plomo), organoestabilizantes orgánicos (aceites y ésteres epoxidados), quelantes (ésteres de alquilo o arilo de ácido fosforoso)

 

  • Procesando ayuda

Los aditivos de procesamiento, también conocidos como modificadores de procesamiento, tienen como objetivo mejorar las propiedades de procesamiento de los plásticos, promover la fusión de la resina y mejorar la deformación térmica y el brillo de la superficie de los productos. Por lo general, incluye lubricantes, agentes de desmoldeo, modificadores de procesamiento. Los agentes de lubricación y desmoldeo reducen la fricción del procesamiento de la resina, evitan la adhesión del plástico en el equipo de procesamiento o el molde, mejoran la eficiencia de producción y aseguran la superficie lisa de los productos.

Lubricante: el alto polímero en el procesamiento en caliente, a menudo es necesario agregar una pequeña cantidad de lubricante para lograr el propósito de un fácil desmoldeo. Los lubricantes se pueden dividir en lubricantes internos y externos: lubricantes externos e internos. La función principal del lubricante externo es facilitar el flujo del polímero fundido lejos de la superficie de metal caliente del equipo de procesamiento. El lubricante externo es menos soluble con el polímero y solo forma una capa delgada de lubricante en la interfaz entre el polímero y el metal. El lubricante interno tiene buena solubilidad con el polímero, lo que puede reducir la cohesión entre las moléculas del polímero, contribuyendo así al flujo del polímero y reduciendo el aumento de temperatura causado por el calor de fricción interna. El lubricante externo más comúnmente utilizado es el ácido esteárico y sus sales metálicas, y el lubricante interno es polietileno de bajo peso molecular.

 

  • Aditivo funcional

Los aditivos funcionales involucran una amplia gama, dependiendo de los diferentes USOS se pueden dividir a grandes rasgos en mejora de las propiedades mecánicas y físicas de los aditivos, aditivos de suavidad y ligereza, mejoradores de rendimiento aparentes, agentes antiestáticos, agentes retardadores de llama.

Agente antiestático: agregar un agente antiestático en la fórmula plástica puede reducir o eliminar la formación de carga estática en la superficie de los productos terminados. La mayoría de los agentes antiestáticos son compuestos absorbentes de agua (electrolitos) que tienen una solubilidad limitada con polímeros y pueden filtrarse en partes de la superficie para formar capas conductoras solubles en agua que dispersan las cargas superficiales. Los agentes antiestáticos suelen ser compuestos nitrogenados orgánicos (amidas, aminas y compuestos de aminas cuaternarias) o compuestos con estructura de poliéter. La elección del agente antiestático depende de la naturaleza del polímero, así como de las características de uso del agente antiestático, la eficacia, la no toxicidad, etc.