Los plásticos son materiales populares en el mercado. Son los materiales de confianza del productor para una creación fácil y barata. Son temas frecuentes en la mayoría de los hogares. Sin embargo, estos plásticos a menudo se denominan polímeros. Tienen algunas partes que ayudan a producir artículos de calidad. Y estas partes se pueden mejorar aún más de alguna manera.

Esto nos lleva a cristalizar lo que convierte el líquido en sólido. Existe un proceso conocido como cristalización. Y este proceso involucra polímeros o plásticos. Es una técnica de separación que las empresas suelen utilizar para obtener cristales sólidos a partir de mezclas impuras. Entonces, a veces se lo ve como una habilidad purificadora.

Pero para los plásticos, es mucho más que un purificador. Es mucho más que separar sólidos de líquidos. Para los plásticos, es un potenciador. Es un mejorador. Cómo cristalizar mejoran los plásticos lo sabrás en este artículo. Por qué se cristaliza el plástico, también aprenderá. Y el proceso de cristalización de los plásticos se menciona a continuación. Entonces, siga leyendo y aprenda más sobre la cristalización de plástico. Pero comencemos con el significado de cristalización.

¿Qué es la cristalización?

La cristalización es un proceso único en la producción. Es uno de los más utilizados por las principales empresas de todo el mundo. Es el proceso de hacer un sólido a partir de líquidos. Eso es convertir un líquido en un sólido formado.

En términos simples, es un proceso de extracción o un proceso de torneado que extrae cristales sólidos de mezclas impuras. El proceso implica la disolución en un disolvente. Calentar la mezcla. Enfriamiento y extracción de cristales sólidos. Entonces, no es un proceso único. Pero uno que une otros medios. Entonces, ¿por qué este proceso es útil para las empresas?

Es útil como habilidad de separación. Obtener cristales puros a partir de líquidos impuros es el proceso que se utiliza para obtener sal del agua de mar. Para obtener cristales de alumbre a partir de alumbre impuro, a menudo se considera que la cristalización es mejor que la evaporación. Ahora bien, ¿cómo se aplica esta separación a los plásticos? Discutamos eso a continuación.

¿Qué es el plástico cristalizado?

Ahora conocemos esta habilidad de separación. Recuerde, el tema habla de plásticos. ¿Cómo se relaciona la cristalización con los plásticos? ¿Estamos extrayendo también cristales de plásticos fundidos? ¿O para qué sirve incluso para los plásticos? ¡Siéntese, hablemos de esto!

También conocido como el cristalización de polímeros, se refiere al proceso de alineación de la cadena de iones. Las cadenas de iones en los plásticos se alinean mediante la cristalización. Entonces, la cristalización es la formación de iones en plásticos. Porque las cadenas de átomos en los plásticos suelen ser irregulares. Y distorsionar después de enfriar en la masa fundida. Pero la cristalización corrige esto, dejando una estructura más formada.

Entonces, ¿qué pasó con los plásticos cristalinos? Sepa que la cristalización en plásticos es más fácil con cadenas rectas. Es decir, los plásticos con cadenas de iones rectas facilitan la cristalización.

La utilidad de la cristalización para plásticos

Después de la cristalización, los rasgos de los plásticos cambian. O mejor dicho, los plásticos cristalinos tienen ciertas características. Son rígidos y más fuertes. La penetración del disolvente les afecta menos. Mejora su resistencia térmica y química.

Lo que significa que los plásticos se vuelven más resistentes a los productos químicos o al calor, pero también los hace menos resistentes al impacto. Entonces, tiene sus pros y sus contras. Más resistencia al calor, pero menos resistencia al impacto. Más fuerza, pero más encogimiento. Rasgo más flexible, pero menos ventana de procesamiento. Todo depende del producto deseado.

Entonces, evalúas lo que quieres. Además, la cristalización tiene impactos variables en muchos plásticos. Esto se debe a las muchas y únicas características de los plásticos. Entonces, mientras mejora el aspecto del PET. Causa ácido nítrico en PPS.

Estos son algunos de los usos de la cristalización de polímeros. Recuerde que es la forma de iones la que ayuda a la cristalización. Los iones pequeños forman una red tridimensional que hace que se formen grandes cristales. Y la cristalización es una habilidad de separación, convirtiendo el líquido en sólido.

La diferencia entre cristalización y recristalización

Aparte de la cristalización, también hay recristalización. Pero, ¿cuál es el rasgo variable entre ambos? ¿Y cuál es su esencia?

La cristalización es una habilidad de separación. Estos sólidos a menudo son el resultado de una reacción química que ocurre en una solución. Entonces, a través de la cristalización, se obtienen cristales de mezclas impuras. Las empresas utilizan este proceso para la producción y purificación de cristales.

Mientras que la recristalización es el proceso de purificar los cristales, mientras que los primeros obtienen los cristales del líquido. El segundo purifica los cristales.

Aunque, los cristales que pasan por cristalización suelen ser puros. Las impurezas aún pueden quedarse atascadas en el cristal. Entonces, usamos la recristalización para purificar estos cristales. Y quita las decoloraciones.

Ambos procesos difieren. El primero extrae los cristales, mientras que el segundo los purifica. Son procesos estrechamente relacionados en la producción y purificación de cristales.

Procesamiento de cristalización de diferentes plásticos

Ahora, veamos el proceso de cristalización de muchos plásticos. Hay muchas maneras. Cada uno depende de las características de los plásticos. Discutiremos cinco tipos de plástico en lo que respecta al proceso de cristalización. Entonces, lea esto con atención. No te apresures. Pero lee todo lo que evaluaremos aquí. Y obtendrás lecciones sobre cómo obtener cristales. De varios plásticos que existen.

Estos plásticos incluyen;

· Polietileno

El primer plástico a evaluar es el polietileno. No es nuevo para los plásticos. Es uno de los plásticos más utilizados en la actualidad. Puede verlo en productos electrónicos, artículos para el hogar, juguetes, aislantes y mucho más. Los alambres, el plástico de burbujas provienen de este plástico.

Al moldear, tiene una buena tasa de fluido. Y esto le permite no necesitar resistencia al calor. Su forma de iones es fuerte. Y esto facilita la deformación de los artículos. Facilitando la producción de artículos deformados.

Algunos de sus plásticos son densos. Esta densidad hace que su nivel de calor sea muy sensible. Eso requiere una presión y velocidad de inyección rápidas para artículos con paredes gruesas. Sus niveles de calor deben ser sensibles.

· Poliamida (PA)

Este es un tipo de plástico. PAGSoliamida se ocupa de los cristales de una manera divertida. Es muy sensible a los cambios en los niveles de calor. Y a diferencia de otros plásticos, el PA tiene un punto de fusión. Su líquido se forma cuando se derrite.

Entonces, el PA se forma a un nivel de calor más alto que otros. Tenga en cuenta que el secado de PA por encima de 90 ° C provoca la decoloración del color. Este es el segundo plástico que puede cristalizarse.

· Resina PBT

El siguiente en la lista es la resina PBT. Primero, hay dos tipos de resina. El PBT y la resina PET. Ambos tienen rasgos y semejanzas únicos. La resina PBT se forma bastante bien. Y tiene una viscosidad de fusión baja. Por tanto, es un material fácil de cristalizar.

Estas resinas tienen fibra de vidrio que mejora sus componentes. Se forman por un nivel de calor del molde de 40-90 ° C. Pero a veces pueden formar niveles de calor más bajos por parte del usuario.

Estas resinas fraguaban muy rápido. Entonces, la velocidad de inyección debe ser rápida. Es mejor presecar la resina antes del proceso. Para evitar la descomposición del agua que se produce a través de la absorción de agua cuando la resina se derrite. Además, tenga cuidado con la presión de inyección, que debería ser de 50 a 130 MPa.

· Polipropileno (PP)

El PP es un plástico a tener en cuenta. Es un plástico muy vital en el mercado. Tiene rasgos similares al primer plástico. Su tasa de liquidez se relaciona con la nivel de calor del cilindro. Poner a unos 280 ° C. Su nivel de calor se controla mejor a 270 ° C.

Para separar sólidos y encontrar cristales, funciona bien. Tiene una forma de iones fuertes que ayuda en este proceso. Pero la forma de estos iones produce distorsión y deformación generalmente cuando está a un nivel de calor bajo. Por lo tanto, debe vigilar el nivel de calor bajo PA. Necesita un equilibrio del nivel de calor. Esto es muy importante para el éxito de cualquier proceso. En el que utiliza PA.

· Poliformaldehído (POM)

El POM tiene dos divisiones: el homo y el copolímero. Ambos son resinas. Y ambos tienen bajas tasas de fluidos. Son propensos a descomponerse con el calor. Por lo tanto, controle su nivel de calor con cuidado.

El copolímero tiende a ser mejor que el otro. Entonces, su procesamiento se lleva a cabo en niveles de calor más altos. Pero asegúrese de que el tiempo de enfriamiento no sea largo. Si no lo hace, se producirán artículos de color amarillo.

Conclusión

En resumen, estos son los procesos del plástico. Algunos cristalizan mejor debido a su forma de iones. Mientras que otros forman cristales sólidos a un ritmo más lento. Pero sabemos que la razón de cristalizando es una habilidad de separación para obtener cristales sólidos a partir del procesamiento de mezclas impuras.

Ahora también conocemos los beneficios de este proceso. Eso aumenta la densidad de los plásticos. Los hace más fuertes. Aumenta su resistencia térmica y química que los hace más flexibles.

Sabemos que este proceso también tiene fallas. Eso reduce la resistencia al impacto de estos plásticos. Eso provoca más encogimiento y envoltura. Pero que sus pros y sus contras dependen del plástico. Entonces, esa es su breve introducción a la tecnología de proceso de cristalización del plástico.