Materiales plásticos de moldeo por inyección Uso de RJC
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ABS (acrilonitrilo butadieno estireno)
Los plásticos ABS moldeados por inyección brindan una combinación equilibrada de dureza mecánica, amplio rango de temperatura, buena estabilidad dimensional, resistencia química, propiedades de aislamiento eléctrico y facilidad de fabricación. El plástico ABS está disponible en una amplia gama de grados, incluidos los de impacto medio y alto, resistente al calor, ignífugo plateable y variedades de bajo y alto brillo.
Aplicaciones: Carcasas de computadoras, pequeños electrodomésticos, molduras interiores de automóviles y componentes médicos
Resistencia a la tracción Módulo de flexión Fuerza de impacto Temperatura máxima Resistencia química psi-5000 7500 psi-270,000 380,000 Izod con muescas de 3.0-7.5 ft-lb / in 140 ° -200 ° F De pobre a regular Ventajas
- Buena resistencia al impacto con dureza y rigidez.
- Los recubrimientos metálicos tienen una excelente adhesión al ABS.
- Excelente procesabilidad y apariencia.
Desventajas
- Poca resistencia a los disolventes
- Baja rigidez dieléctrica (no es un buen aislante)
- Baja temperatura de servicio continuo (se derrite fácilmente)
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ABS + PC (ABS + Aleación de policarbonato)
Los plásticos moldeados por inyección PC + ABS ofrecen resistencias mejoradas sobre el ABS a un costo menor que el policarbonato. Excepcional resistencia al impacto a baja temperatura. El material plástico moldeado por inyección se puede modificar mediante la adición de fibra de vidrio, rellenos minerales y retardantes de llama. Aplicaciones: Componentes exteriores e interiores de automóviles, hardware médico, carcasas eléctricas, computadoras, monitores, carcasas y recintos para equipos comerciales
Resistencia a la tracción Módulo de flexión Fuerza de impacto Temperatura máxima Resistencia química psi-6400 9150 psi-300,000 400,000 Izod con muescas de 8-12 ft-lb / in 140 ° -210 ° F De pobre a regular Ventajas
- Buena resistencia al impacto con dureza y rigidez.
- Los recubrimientos metálicos tienen una excelente adhesión al ABS.
- Muy buena estabilidad de color a la luz UV en interiores
- Excelente procesabilidad y apariencia.
Desventajas
- Poca resistencia a los disolventes
- Baja rigidez dieléctrica (no es un buen aislante)
- Baja temperatura de servicio continuo. (se derrite fácilmente)
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Acetal (POM) (Polioximetileno)
El plástico moldeado por inyección de acetal es semicristalino. Ofrecen una excelente lubricidad inherente, resistencia a la fatiga y resistencia química. Los acetales sufren problemas de desgasificación a temperaturas elevadas y son quebradizos a temperaturas bajas. Los grados de lubricación añadida y con relleno de vidrio están disponibles, los grados retardantes de llama no lo están.
Aplicaciones: Automoción mecánica, máquinas comerciales y electrodomésticos, componentes, es decir, correderas, engranajes, levas, bujes, manijas de puertas y piezas de cinturones de seguridad.
Resistencia a la tracción Módulo de flexión Fuerza de impacto Temperatura máxima Resistencia química psi-6000 22,000 psi-120,000 170,000 .8-2 pies-lb / pulg. Izod con muescas 180 ° -300 ° F Excelente Ventajas
- Alta resistencia a la tracción con rigidez y tenacidad.
- Buena resistencia al impacto y a los disolventes
- Superficie moldeada brillante
- Coeficientes de fricción estáticos y dinámicos bajos (resbaladizo)
- Muchos grados tienen aprobaciones de la FDA y la NSF para el contacto con alimentos y agua.
- Reemplazo de componentes de metal fundido a presión
Desventajas
- Difícil de unir lazos
- Poca resistencia a ácidos y bases.
- Sujeto a degradación UV
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Acrílico (PMMA) (Polimetacrilato de metilo)
El PMMA acrílico es un material plástico de moldeo por inyección resistente y altamente transparente con excelente resistencia a la radiación ultravioleta y a la intemperie. Se puede colorear, moldear, cortar, perforar y dar forma. El acrílico es una alternativa económica al policarbonato (PC) cuando no es necesaria una resistencia extrema. A menudo se prefiere debido a sus propiedades moderadas, fácil manejo y procesamiento y bajo costo, pero se comporta de manera frágil cuando se carga, especialmente bajo una fuerza de impacto.
Aplicaciones: Artículos transparentes para automóviles, como lentes y molduras para la cabeza y la cola, accesorios de iluminación y artículos decorativos para el hogar, equipos de seguridad y escudos.
Resistencia a la tracción Módulo de flexión Fuerza de impacto Temperatura máxima Resistencia química psi-2800 10,9000 psi-221,000 534,000 .22-1.1 pies-lb / pulg. Izod con muescas 183 ° -217 ° F Excelente Ventajas
- Excelente claridad óptica
- Excelente capacidad climática y resistencia a la luz solar.
- Rígido con buena resistencia al impacto.
- Buena transmisión de luz
Desventajas
- Poca resistencia a los disolventes
- Sujeto a agrietamiento por estrés
- Absorbe ligeramente la humedad
- Temp de servicio continuo. (se derrite fácilmente)
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Nilón 6-PA (Poliamida)
Los nailons son plásticos moldeados por inyección semicristalinos con una buena variedad de propiedades. Las mallas de nailon se usan ampliamente porque tienen una buena relación costo-rendimiento. Las medias de nailon con números más bajos, 6,6, 6-4, 6-6, absorben la humedad y, como resultado, cambian sus propiedades. Los nylons se han compuesto con refuerzos, rellenos y aditivos para producir una amplia variedad de propiedades. Nylon XNUMX tiene el módulo más bajo de todos los grados de nylon.
Aplicaciones: Componentes automotrices, rodamientos, conectores electrónicos, engranajes, productos de consumo y productos industriales.
Resistencia a la tracción Módulo de flexión Fuerza de impacto Temperatura máxima Resistencia química psi-6,000 24,000 psi-390,000 1,100,000 Izod con muescas de 2-8 ft-lb / in 200 ° -350 ° F Bueno a excelente Ventajas
- Capacidad de temperatura 600 ° -700 ° a corto plazo
- Excelente resistencia química
- Alta resistencia a la abrasión
- Resistente y resistente a impactos repetidos
Desventajas
- Absorbe la humedad (puede afectar las propiedades eléctricas y mecánicas)
- Requiere estabilidad UV
- Atacado por ácidos / bases fuertes
- Sensibilidad de alta muesca
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Nilón 6/6-PA (Poliamida)
Los nailons son plásticos moldeados por inyección semicristalinos con una buena variedad de propiedades. Las mallas de nailon se usan ampliamente porque tienen una buena relación costo-rendimiento. Las medias de nailon con números más bajos, 6,6, 6-4, 6-6, absorben la humedad y, como resultado, cambian sus propiedades. Los nylons se han compuesto con refuerzos, rellenos y aditivos para producir una amplia variedad de propiedades. El nylon 6-6 ofrece mejores propiedades que el nylon 4 sin ser tan costoso como el nylon 6-XNUMX. Tiene la mejor resistencia a la abrasión de todos los nylons. Verton, los materiales rellenos de fibra de vidrio larga, de LNP, son excelentes materiales de sustitución del metal.
Aplicaciones: Componentes automotrices, conectores electrónicos, engranajes, productos de consumo y productos industriales.
Resistencia a la tracción Módulo de flexión Fuerza de impacto Temperatura máxima Resistencia química psi-8,000 24,000 psi-430,000 1,100,000 Izod con muescas de 2-8 ft-lb / in 220 ° -350 ° F Bueno a excelente Ventajas
- Capacidad de temperatura 600 ° -700 ° a corto plazo
- Excelente resistencia química
- Alta resistencia a la abrasión
- Resistente y resistente a impactos repetidos
Desventajas
- Absorbe la humedad (puede afectar las propiedades eléctricas y mecánicas)
- Requiere estabilidad UV
- Atacado por ácidos / bases fuertes
- Sensibilidad de alta muesca
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Poliéster PBT (Tereftalato de polibutileno)
Los poliésteres PBT son semicristalinos. Son materiales plásticos de moldeo por inyección versátiles con una buena gama de propiedades. Tienen excelentes propiedades eléctricas y son resistentes a la abrasión. El PBT se ha compuesto extensamente dando una gama muy amplia de propiedades. El PBT funciona de manera similar al nailon, pero puede soportar temperaturas más altas y no absorbe la humedad. PBT tiene una excelente resistencia al impacto pero es muy sensible a las muescas. El PBT es muy anisotrópico en la contracción, por lo que es difícil de moldear con tolerancias extremadamente estrechas.
Aplicaciones: Aplicaciones de equipos industriales, equipos comerciales, carcasas automotrices bajo el capó, carcasas de herramientas eléctricas.
Resistencia a la tracción Módulo de flexión Fuerza de impacto Temperatura máxima Resistencia química psi-6,000 13,000 psi-300,000 1,200,000 Izod con muescas de 1 pie-lb / pulg. 250 ° -420 ° F Regular a bueno Ventajas
- Buen flujo
- Tough
- Resistente a la hidrólisis
- Alto impacto
- Procesado fácilmente
Desventajas
- Bajo Max. Usar temperatura
- Menor rigidez que PET similar
- Resistencia más baja que PET similar
- Atacado por bases fuertes
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PC (policarbonato)
El policarbonato es un material plástico moldeado por inyección amorfo con excelente resistencia al impacto, claridad y propiedades ópticas. Es muy utilizado y hay una gran variedad de compuestos disponibles. El policarbonato tiene excelentes propiedades mecánicas y se puede moldear con tolerancias estrechas. Es atacado por solventes y productos petroquímicos, y su portabilidad es solo adecuada. Aplicaciones: Faros de automóviles, máquinas comerciales, productos de consumo, telecomunicaciones, productos médicos y artículos mecánicos.
Resistencia a la tracción Módulo de flexión Fuerza de impacto Temperatura máxima Resistencia química psi-9000 23,000 psi-340,000 1,400,000 Izod con muescas de 2-18 ft-lb / in 150 ° -300 ° F De pobre a regular Ventajas
- Alta resistencia al impacto
- Claridad
- Buen comportamiento de inflamabilidad
- La estabilidad dimensional
- Resistencia química (mezclas de PC)
Desventajas
- Solo una buena resistencia a los disolventes
- Sujeto a agrietamiento por estrés
- Se degrada si no se procesa correctamente
- Alta temperatura de procesamiento
- Coloración amarillenta después de una exposición prolongada a la luz ultravioleta.
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PEI (polieterimida)
PEI es un material plástico moldeado por inyección amorfo de alta temperatura con un costo relativamente bajo en comparación con otros materiales de alta temperatura. Tiene una excelente elongación y resistencia al impacto y se puede moldear con tolerancias estrechas. Su resistencia química no es tan buena como la de los materiales cristalinos, pero es excelente para un material amorfo. PEI se comporta de manera similar al policarbonato pero puede funcionar a temperaturas más altas.
Aplicaciones: Interiores de aviones comerciales, productos sanitarios, utensilios de cocina, fibra óptica, aplicaciones eléctricas y electrónicas.
Resistencia a la tracción Módulo de flexión Fuerza de impacto Temperatura máxima Resistencia química psi-14,000 28,000 psi-480,000 1,300,000 Izod con muescas de 2 pie-lb / pulg. 375 ° -420 ° F Regular a bueno Ventajas
- Alta resistencia al calor
- Resistencia y módulo de impacto excepcionales
- Alta rigidez dieléctrica
- Amplia resistencia química
- Biocompatibl a
- Excelente maquinabilidad y característica de acabado.
- Excelente procesabilidad en equipos de moldeo convencionales
- Resistencia a las llamas con baja generación de humo
Desventajas
- Translúcido y opaco-transparente no está disponible
- Alto costo
- Notch sensible
- Se requieren altas temperaturas de procesamiento
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PE (Polietileno)
El polietileno es un termoplástico de moldeo por inyección económico y ampliamente utilizado. Tiene buena lubricidad inherente y es fácil de procesar. El polietileno tiene una resistencia química de buena a excelente. También es suave y no se puede usar en temperaturas muy por encima de 150. Como familia, son livianos y poseen dureza, resistencia química, impermeabilidad y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.
Aplicaciones: Productos de consumo, artículos para el hogar, aisladores de alambres/cables electrónicos y productos médicos
Resistencia a la tracción Módulo de flexión Fuerza de impacto Temperatura máxima Resistencia química psi-1900 4500 psi-40,000 105,000 2-Sin rotura ft-lb / in con muescas izod 130 ° -150 ° F Bueno a excelente Ventajas
- Bajo costo
- Resistencia al impacto de -40 ° a 194 ° F
- Resistencia a la humedad
- Grados alimenticios disponibles
Desventajas
- Poca resistencia a la intemperie
- Alta expansión térmica
- Sujeto a agrietamiento por estrés
- Difícil de vincular
- Inflamable
- Poca capacidad de temperatura
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LDPE (Polietileno de baja densidad)
El polietileno es un termoplástico de moldeo por inyección económico y ampliamente utilizado. Tiene buena lubricidad inherente y es fácil de procesar. El polietileno tiene una resistencia química de buena a excelente. También es suave y no se puede usar en temperaturas muy por encima de 150. Como familia, son livianos y poseen dureza, resistencia química, impermeabilidad y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. El polietileno de baja densidad es la versión más suave y flexible de este material. Tiene una alta elongación que le otorga una excelente resistencia al impacto. Esto se ve compensado por su deformación permanente tras el impacto.
Aplicaciones: Productos de consumo, artículos para el hogar, aisladores de alambres/cables electrónicos y productos médicos.
Resistencia a la tracción Módulo de flexión Fuerza de impacto Temperatura máxima Resistencia química psi-1,200 4,000 psi-35,000 48,000 Sin rotura ft-lb / in izod con muescas 130 ° -150 ° F Bueno a excelente Ventajas
- Bajo costo
- Resistencia al impacto de -40 ° a 194 ° F
- Resistencia a la humedad
- Grados alimenticios disponibles
Desventajas
- Poca resistencia a la intemperie
- Alta expansión térmica
- Mayor costo
- Sujeto a agrietamiento por estrés
- Difícil de vincular
- Inflamable
- Poca capacidad de temperatura
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HDPE (Polietileno de alta densidad)
El polietileno es un termoplástico de moldeo por inyección económico y ampliamente utilizado. Tiene buena lubricidad inherente y es fácil de procesar. El polietileno tiene una resistencia química de buena a excelente. También es suave y no se puede usar en temperaturas muy por encima de 150. Como familia, son livianos y poseen dureza, resistencia química, impermeabilidad y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. El polietileno de alta densidad es la versión más dura y rígida de este material. No tiene la resistencia al impacto de la baja densidad, pero es más resistente.
Aplicaciones: Productos de consumo, artículos para el hogar, aisladores de alambres/cables electrónicos y productos médicos
Resistencia a la tracción Módulo de flexión Fuerza de impacto Temperatura máxima Resistencia química psi-3,200 4,500 psi-145,000 225,000 .4-4 pies-lb / pulg. Izod con muescas 130 ° -150 ° F Bueno a excelente Ventajas
- Bajo costo
- Resistencia al impacto de -40 ° a 194 ° F
- Resistencia a la humedad
- Grados alimenticios disponibles
Desventajas
- Poca resistencia a la intemperie
- Alta expansión térmica
- Sujeto a agrietamiento por estrés
- Difícil de vincular
- Inflamable
- Poca capacidad de temperatura
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PP (Polipropileno)
El polipropileno es un material plástico de moldeo por inyección semicristalino ampliamente utilizado. Se ha compuesto ampliamente para proporcionar una amplia gama de propiedades a una amplia gama de costos. En general, el polipropileno es un material plástico moldeado por inyección a baja temperatura con una excelente resistencia química. No tiene solvente conocido a 73 F. El polipropileno es difícil de moldear con tolerancias extremadamente estrechas.
Aplicaciones: Embalajes, componentes industriales para procesamiento de fluidos, menaje del hogar, ferretería automotriz y eléctrica.
Resistencia a la tracción Módulo de flexión Fuerza de impacto Temperatura máxima Resistencia química psi-4,500 18,500 210,000-1,500,000 psi Izod con muescas de 1.4-5.5 ft-lb / in 150 ° -300 ° F Excelente Ventajas
- Excelente resistencia a la humedad.
- Grados alimenticios disponibles
- Posibilidad de bisagra en molde
- Buena resistencia al impacto
Desventajas
- Degradado por los rayos UV
- Inflamable (grados retardados disponibles)
- Atacado por disolventes clorados
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PPA (Poliftalamida)
El PPA es un material plástico de moldeo por inyección semicristalino relativamente nuevo, con una excelente relación costo-rendimiento. PPA cierra la brecha de rendimiento entre nailon/poliéster y materiales de mayor precio y alta temperatura como PEI y PEEK. PPA tiene una excelente resistencia al impacto y no es sensible a las muescas. El PPA absorbe la humedad y, como resultado, sus propiedades cambian. Este cambio no es tan grande como el nailon 6-6. A pesar de su introducción relativamente reciente, se dispone de buenos datos de diseño para PPA. Aplicaciones: Aplicaciones automotrices, Carcasa para conectores eléctricos de alta temperatura, Múltiples otros usos como reemplazo de metales.
Resistencia a la tracción Módulo de flexión Fuerza de impacto Temperatura máxima Resistencia química psi-9,000 33,000 270,000-2,700,000 psi .6-22 pies-lb / pulg. Izod con muescas 300 ° -450 ° F Bueno a excelente Ventajas
- Resistencia al calor
- Resistencia química
- Puede resistir entornos de soldadura por infrarrojos
- Absorción de humedad relativamente baja
- Resistencia o propiedades físicas
Desventajas
- No inherentemente ignífugo
- Requiere un buen equipo de secado.
- Altas temperaturas de procesamiento
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PPS (Sulfuro de polifenileno)
PPS es un material plástico de moldeo por inyección semicristalino de alta temperatura. Tiene buenas propiedades mecánicas y excelente resistencia química a temperaturas elevadas. El PPS se ha compuesto extensamente y hay muchos tipos diferentes de propiedades disponibles. El PPS relleno de PTFE es uno de los mejores materiales para cojinetes disponibles. Los grados sin relleno de PPS tienen malas propiedades, por lo que los componentes generalmente se fabrican con grados rellenos de vidrio o vidrio/mineral. El PPS es muy sensible a las condiciones de moldeo y debe procesarse adecuadamente para lograr su máximo potencial. Aplicaciones: Componentes hidráulicos, cojinetes, levas, válvulas y piezas electrónicas
Resistencia a la tracción Módulo de flexión Fuerza de impacto Temperatura máxima Resistencia química psi-14,000 28,000 550,000-2,900,000 psi .5-6 pies-lb / pulg. Izod con muescas 450 ° -500 ° F Bueno a excelente Ventajas
- Capaz de uso prolongado a 450 ° F
- Buena resistencia a la radiación
- Buena resistencia a solventes y químicos.
- Excelente estabilidad dimensional
- Retardante de llama
- Baja absorción de agua
Desventajas
- Difícil de procesar (altas temperaturas de fusión)
- Alto costo
- Rellenos necesarios para obtener una buena resistencia al impacto
- Atacado por hidrocarburos clorados
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SAN (estireno acrilonitrilo)
SAN es ABS sin Butadieno. No tiene la resistencia al impacto del ABS, pero puede ser transparente como el cristal. Plástico moldeado por inyección, estireno acrilonitrilo tiene una mejor resistencia química general que el poliestireno y es más económico que el acrílico. Tiene una buena combinación de rigidez, fuerza, tenacidad y transparencia. Aplicaciones: Estuches de batería, diales, perillas, interruptores, lentes, bandejas, contenedores, cubiertas, dispositivos esterilizables en autoclave, difusores de luz dental y médica
Resistencia a la tracción Módulo de flexión Fuerza de impacto Temperatura máxima Resistencia química psi-10,000 18,000 psi-500,000 1,200,000 .3-3.0 pies-lb / pulg. Izod con muescas 140 ° -200 ° F De pobre a regular Ventajas
- Resistente al calor
- Alta claridad
- Alto Flujo y Rigidez
- Dimensionalmente estable
Desventajas
- Baja resistencia al impacto
- Altas temperaturas de procesamiento
- Generación de humo inflamable
- Amarillos más rápido que otros PS
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TPE (Elastomero termoplástico)
Los elastómeros termoplásticos (TPE) son una combinación de polímeros (generalmente plástico y caucho) que consisten en propiedades termoplásticas y elastoméricas que dan como resultado un producto que es extremadamente fácil de usar en la fabricación de una variedad de productos. El plástico moldeado por inyección de TPE requiere poco o ningún compuesto y no es necesario agregar agentes de refuerzo, estabilizadores o sistemas de curado.
Aplicaciones: Sistemas de suministro de fluidos automotrices, electrodomésticos, artículos deportivos, componentes eléctricos y médicos.
Resistencia a la tracción Módulo de flexión Fuerza de impacto Temperatura máxima Resistencia química psi-1,000 7,000 psi-5,000 800,000 2.5-No Break ft-lb / in con muescas izod 200 ° -300 ° F Regular a bueno Ventajas
- Conjunto de baja compresión y tensión
- Procesado fácilmente
- Resistencia a la fatiga
- Buena resistencia al desgarro
Desventajas
- Grados inflamables pero retardadores de llama disponibles
- El envejecimiento térmico extensivo provoca un cambio severo en las propiedades mecánicas
- Alto costo
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TPU (Elastómero de poliuretano termoplástico)
Moldeo por inyección Los elastómeros de poliuretano termoplástico exhiben una excelente resistencia a la abrasión y al desgaste y una alta resistencia a la tracción y al desgarro. Los TPU son resistentes, duraderos, fáciles de limpiar y adecuados para aplicaciones que exigen la elasticidad del caucho combinada con una alta estabilidad. Además, la translucidez inherente de estos productos hace que sea fácil de colorear y eso es un beneficio adicional en muchas aplicaciones. Aplicaciones: Aplicaciones automotrices y aeroespaciales, fines médicos y ópticos, cubiertas de cables y alambres eléctricos.
Resistencia a la tracción Módulo de flexión Fuerza de impacto Temperatura máxima Resistencia química psi-6960 12,000 psi-260,000 340,000 .80-10.1 pies-lb / pulg. Izod con muescas 160 ° -250 ° F Regular a bueno Ventajas
- Resistente a Químicos
- Baja temperatura. flexibilidad
- Resistente a la abrasión y al desgaste
- Procesado fácilmente
Desventajas
- Vida útil más corta
- Menor rigidez que PET similar
- Secado requerido preprocesamiento
- Rango de dureza estrecho