La esencia de moldeo por inyección médica es fabricar componentes y dispositivos médicos utilizando materiales plásticos de grado médico duraderos, confiables y que cumplen con la FDA. El médico moldeo por inyección de plástico El proceso es rentable e ideal para operaciones de producción en masa y aplicaciones que requieren consistencia y tolerancias estrictas. Este proceso de moldeo también se utiliza para el desarrollo de prototipos de dispositivos médicos y pruebas de laboratorio durante el proceso de aprobación de la FDA.

RJC es un proveedor líder de componentes de moldeo por inyección para plásticos médicos. Nuestro desarrollo de prototipos de dispositivos médicos y plásticos para dispositivos médicos se encuentra entre los mejores del país. Para obtener más información sobre nuestras capacidades de moldeo por inyección médica y de plástico para dispositivos médicos, comuníquese con nosotros o envíenos un correo electrónico [email protected], y estaremos encantados de resolver cualquier duda que puedas tener.

Ventajas del moldeo por inyección de plásticos médicos

Los plásticos de grado médico se han convertido en el material preferido para muchos tipos de dispositivos médicos electrónicos debido a su mayor versatilidad y capacidad para combinarse con metales para crear propiedades mejoradas de productos médicos. Algunas de las ventajas que pueden ofrecer las empresas de moldeo por inyección médica incluyen:

  • Ergonomía mejorada
  • Perder peso
  • Adición de características
  • Menores costes
  • Reducir la carga de esterilización

¿Por qué es importante el moldeo por inyección de plástico en el campo médico?

Desde sus inicios, el uso de plásticos en la medicina moderna ha aumentado constantemente. Los dispositivos médicos fabricados con plástico inyectado ayudan a reducir los costos médicos, las enfermedades infecciosas y el control del dolor. Los polímeros de alta tecnología se utilizan en la creación de prototipos de dispositivos médicos, a menudo para crear prótesis y dispositivos mejorados que reducen el riesgo de infección. El moldeo por inyección de plástico médico mejora directamente la seguridad del paciente y la capacidad de salvar más vidas.

Aplicación de moldeo por inyección de instrumentos médicos.

Springboard utiliza nuestro proceso de moldeo por inyección médica para fabricar dispositivos de entrega para stents, implantes, suturas y más. También brindamos servicios de ensamblaje para subcomponentes de dispositivos médicos más grandes y complejos. Además del moldeo por inyección médica, también fabricamos moldes de plástico para acomodar otras piezas o mecanismos que no sean de plástico.

Nuestra oficina de moldeo por inserción médica El proceso permite la fabricación de recintos para dispositivos médicos, que incluyen:

  • Caso médico
  • perilla medica
  • La aguja
  • Instrumentos quirúrgicos y cuchillas
  • El tubo
  • Equipo dental
  • Componente de equipo médico
  • la prótesis

En Springboard, utilizamos estaciones de trabajo de moldeo por inyección médica vertical de última generación dedicadas al proceso de fabricación de piezas, componentes y productos para la industria médica. También tenemos relaciones sólidas con varios proveedores confiables que confían en nuestra experiencia en la industria para brindarnos componentes metálicos de calidad para proyectos de moldeo por inyección en dispositivos médicos.

Capacidad de formación de tuberías

Nuestras capacidades de moldeo de catéter combinan procesos de moldeo por inserción, micromoldeo y moldeo secundario con resinas biocompatibles especiales. Podemos fabricar puntas de tubería, juntas Ruhl, juntas, marcas, colectores, incluidas piezas y ensamblajes de cerámica o metal mediante moldeo de tubería de precisión según sea necesario.

Desarrollo de prototipos de moldeo por inyección de instrumentos médicos

La creación de prototipos de dispositivos médicos requiere la creación de componentes totalmente funcionales para realizar pruebas en el proceso de aprobación de la FDA. Springboard utiliza los métodos más avanzados y utiliza los mejores materiales plásticos de grado médico para nuestros servicios de desarrollo de prototipos de dispositivos médicos. Somos conscientes de las estrictas reglamentaciones requeridas por la industria médica y de la salud y tomaremos todas las medidas necesarias para garantizar que su prototipo cumpla con la clasificación de dispositivo médico de clase I, II o II de la FDA requerida para su aplicación.

Moldeado médico con resinas plásticas de grado médico

Springboard utiliza una variedad de materiales únicos para el moldeo por inyección de plásticos médicos, lo que nos permite proporcionar los plásticos médicos ideales para las necesidades de su proyecto. También utilizamos una variedad de resinas de ingeniería en el moldeo por inyección médica que tienen excelentes propiedades mecánicas, incluida una alta resistencia a la tracción para resistir la rotura y clasificaciones de carga de alta temperatura para evitar la deformación debido al calor durante la esterilización.

Materiales de moldeo por inyección para dispositivos médicos

Nuestros materiales plásticos de grado médico para moldeo por inyección médica tienen un alto peso molecular y son resistentes a los productos químicos y al calor. Cada tipo de termoplástico utilizado para moldeo médico también tiene diferentes ventajas y cualidades que debe revisar antes de seleccionar materiales para su aplicación de moldeo por inyección.

Policarbonato: naturalmente transparente, comúnmente utilizado en tubos médicos, este plástico de grado médico tiene una alta resistencia a la tracción, al corte y a la flexión. También proporciona alta resistencia al calor, baja absorción de humedad y es más fuerte que el ácido acrílico.

PEEK: Resina plástica especial de grado médico con un alto grado de resistencia química, resistencia al agrietamiento y fatiga, y puede esterilizarse en autoclave. Ha sido aprobado por la FDA para contacto con alimentos y tiene una clasificación de inflamabilidad UL 94 V-0.

Ultem™: Utilizado para dispositivos médicos y esterilizado por autoclave. Resiste las tensiones ambientales y el agrietamiento, proporciona una excelente estabilidad dimensional y proporciona una excelente resistencia y rigidez.

También utilizamos varios plásticos especiales de grado médico con resinas y rellenos integrados, como fibra de vidrio, fibra de carbono, talco o compuestos de colores personalizados. Esto proporciona alguna ventaja mecánica u otras propiedades únicas para la aplicación.

Cuestiones que requieren atención en la elección de materiales plásticos de moldeo por inyección médica

Hay varios grados de plástico disponibles para el moldeo por inyección de dispositivos médicos y el desarrollo de prototipos de dispositivos médicos. Cada material tiene propiedades únicas que determinan su rendimiento en la aplicación prevista y el entorno operativo. Las consideraciones para seleccionar el material plástico de grado médico adecuado para su aplicación incluyen:

Resistencia: las resinas plásticas ofrecen diversos grados de resistencia, por lo que es importante asegurarse de que el material plástico de grado médico que elija proporcione las características de resistencia requeridas para su aplicación.

Requisitos de la FDA: los dispositivos médicos implantados tienen requisitos diferentes a los que se usan para plomería, dispositivos médicos y otros usos externos. Revise los requisitos de la FDA para su aplicación antes de seleccionar los materiales.

Resistencia química y resistencia al calor: la resistencia química y la resistencia al calor son dos consideraciones clave al elegir plásticos de grado médico, especialmente si sus piezas terminadas deben resistir la esterilización en autoclave, rayos gamma o química.

Entorno operativo: las condiciones operativas determinan los requisitos de fuerza, resistencia al calor, resistencia química, resistencia a la corrosión, exposición a la radiación y otros factores. Asegúrese de elegir un material plástico de grado médico que pueda soportar sus condiciones de operación.

Métodos de moldeo: el moldeo por inyección médica y el moldeo por inserción médica son dos métodos comúnmente utilizados en el desarrollo de prototipos de dispositivos médicos, pero no todos los materiales plásticos son compatibles con estos dos métodos. Antes de elegir un material plástico de grado médico, es importante determinar qué método utilizará.

De todas las empresas de moldeo por inyección médica en la industria, Springboard tiene el conocimiento y la experiencia para ayudar a garantizar que se utilice el material plástico de grado médico adecuado para su aplicación de dispositivo médico. Consideraremos su diseño, métodos de moldeo y requisitos de aplicación para garantizar que reciba productos terminados que cumplan con sus requisitos.

Equipo de moldeo por inyección de plástico médico con certificación ISO

Nuestra experiencia en resinas de ingeniería y plásticos médicos especiales garantiza que sus productos médicos moldeados por inyección cumplan con sus especificaciones exactas. Contamos con la certificación ISO 13485:2016 para llevar a cabo una gestión integral de aseguramiento de la calidad en la fabricación de dispositivos médicos.

Comuníquese con nosotros para informarle sobre sus requisitos de diseño y lo ayudaremos a determinar el mejor proceso y materiales de moldeo médico para su aplicación. Es posible que algunas piezas no sean adecuadas para el moldeo por inyección médica; si este es el caso, lo ayudaremos a encontrar el proceso adecuado para usted.

Nuestro objetivo es proporcionar soluciones de prototipos de dispositivos médicos y moldeado médico dentro de su presupuesto, al mismo tiempo que proporcionamos productos que cumplen con los requisitos de diseño de su aplicación. También entendemos la importancia de proporcionar materiales plásticos de grado médico que sean biocompatibles y cumplan con los requisitos de las normas de moldeo médico.

Para completar su proyecto de desarrollo de prototipos de dispositivos médicos o moldeo por inyección médica, Springboard ofrece una variedad de servicios de asistencia que incluyen:

  • Montaje de piezas moldeadas por métodos neumáticos o manuales
  • La unión ultrasónica crea una unión duradera entre dos o más componentes
  • Tampografía para agregar logotipos, instrucciones y otros diseños a la superficie de sus piezas moldeadas
  • Póngase en contacto con RJC para moldeo por inyección médico personalizado ahora
  • Comuníquese con RJC para obtener más información sobre nuestros servicios de moldeo por inyección de plástico médico y moldeo por catéter, o para solicitar una cotización ahora. Somos sus principales especialistas en moldeo por inyección de plástico médico y desarrollo de prototipos médicos.

RJC se estableció en 2002 y se dedica a servicios de ingeniería y fabricación técnica, como prototipado rápido, fabricación de moldes, moldeo por inyección y Mecanizado CNC.Mecanizado CNC.RJC sería una buena opción de proveedor.

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