La contrapresión (también conocida como presión de plastificación) se refiere a la presión sobre la masa fundida en el área de almacenamiento de material en el extremo frontal de la cabeza del tornillo cuando el tornillo gira y se retira. Eso es usar una fuerza para inyectar presión continuamente, para lograr que el plástico de la superficie del producto llene completamente el papel. La contrapresión es muy importante para moldeo por inyección, que afecta directamente el relleno de fusión y la calidad de las piezas de plástico. La contrapresión tiene una gran influencia en la temperatura de fusión. La alta contrapresión hace que los materiales en la ranura del tornillo sean densos, alarga la severidad del calor del materiales en la varilla roscada, y mejora la calidad de plastificación. Aquí le damos una introducción detallada de la contrapresión, ¿cómo afecta el efecto de la inyección?

La contrapresión adecuada puede mejorar la calidad de los productos plásticos:

  •  El cañón de la pistola de compactación de material fundido, aumenta la densidad, mejora la cantidad de plástico, el peso del producto y la estabilidad del tamaño;
  • Puede "extruir" el gas en el material fundido, reducir el gas de la superficie del producto, las burbujas internas, mejorar la uniformidad del brillo;
  • Reduzca la velocidad de retroceso del tornillo, de modo que el material fundido en el barril esté completamente plastificado, aumente la uniformidad de mezcla de tóner, masterbatch y material fundido, para evitar mezclar productos;
  • Puede mejorar la contracción de la superficie de productos y productos alrededor del pegamento;
  • Puede mejorar la humedad de la masa fundida, de modo que la calidad de plastificación de la masa fundida, mejore el flujo del molde de llenado de masa fundida, la superficie de los productos sin pegamento frío.

La influencia de la alta contrapresión en los productos plásticos.

  • La presión de fusión frontal del cañón de la pistola es demasiado alta, la temperatura del material es alta, la viscosidad desciende, la fusión en la contracorriente de la ranura del tornillo y el aumento del flujo de fuga de la holgura del tornillo y del barril de material y del tornillo reducen la eficiencia de plastificación;
  • Para la estabilidad térmica del plástico (como PVC, POM, etc.) o colorante, debido al aumento de la temperatura del material de fusión y al aumento del tiempo de calentamiento del cilindro causado por la descomposición térmica o el aumento del grado de decoloración del colorante, el color de la superficie del producto, el brillo se vuelve pobre;
  • La contrapresión es demasiado alta, el tornillo de retorno es lento, el tiempo de retorno del material preplástico es largo, aumenta el tiempo del ciclo, lo que resulta en una disminución en la eficiencia de producción;
  • Alta contrapresión, la presión de fusión es alta, la boquilla después de la inyección de pegamento es propensa a derretir el fenómeno de la saliva, la segunda vez que la inyección de pegamento, el material frío en el paso de la boquilla bloqueará la boquilla o los productos aparecerán como punto de material frío;
  • En el proceso de inyección, la contrapresión es demasiado grande para producir pegamento de fuga de la boquilla, desperdicio de materias primas y provocar quemaduras cerca del anillo de calentamiento de la boquilla;
  • Aumente el mecanismo preplástico y el cilindro del tornillo de desgaste mecánico.

La influencia de una contrapresión demasiado baja en los productos plásticos:

  • Cuando la contrapresión es demasiado baja, el tornillo hacia atrás demasiado rápido, el flujo hacia el extremo frontal del barril de la densidad de fusión es pequeño (más flojo), sujetado en el aire;
  • Conduce a una mala calidad de plastificación, la cantidad de inyección no es estable, el peso del producto, el tamaño del producto cambia;
  • La superficie de los productos se contraerá, las flores de gas, el grano de material frío, el brillo desigual y otros fenómenos adversos;
  • El producto interno es fácil de hacer aparecer burbuja, el producto periférico y la posición del hueso es fácil de pasar menos que el pegamento.

Cómo ajustar la contrapresión correctamente

El ajuste de la contrapresión del moldeo por inyección debe basarse en el rendimiento de las materias primas, las condiciones de secado, la estructura del producto y la calidad. La contrapresión generalmente se establece en 3-15 kg / cm3. Cuando la superficie del producto tiene un poco de gas, el color, el encogimiento y el tamaño del producto, el cambio de peso, se puede incrementar apropiadamente la contrapresión. Cuando la fuga de la boquilla o la salivación, la descomposición fundida, la decoloración del producto y el regreso al material demasiado lento se pueden considerar para reducir la contrapresión.

La contrapresión es uno de los parámetros importantes para controlar la calidad del material y los productos fundidos en el proceso de moldeo por inyección.