Le monde de l'usinage se développe à un rythme incroyable. Les machines portatives sont devenues des machines informatisées (CNC) hautement sophistiquées. De même, les machines CNC de base à 2,3 axes ont maintenant conduit à des machines CNC à 5 axes plus améliorées et plus appréciées. Bien que coûteuses, les machines 3+2 axes et 5 axes sont désormais un incontournable dans presque tous les Atelier d'usinage CNC. Il est impératif que les unités de fabrication à grande échelle et petites et moyennes utilisent le seul et les nombreux avantages de ce type de machine - qui va passer l'opportunité d'obtenir une meilleure productivité, une plus grande précision à des coûts beaucoup plus bas (laissant la configuration initiale coût, bien sûr).
1. Efficacité et rentabilité et précision
Le premier sur notre liste est, évidemment, les points que nous avons mentionnés précédemment. Il y a une raison pour laquelle les machinistes aiment ce type de machine, même avec des processus complexes et tout. L'usinage 5 axes est le plus efficace, le plus précis et le plus amélioré de tous ses homologues. En raison de moins de fixation lors de plusieurs opérations, son utilisation se traduit directement par une meilleure qualité et durabilité de la pièce à usiner. Cela signifie de bonnes pièces, moins de gaspillage, des coûts d'outillage inférieurs et une durée de travail plus courte.
2. Large gamme de faisabilité d'usinage
Avec leur capacité à atteindre même les angles les plus compliqués, les machines à cinq axes servent de sauveur à tous ceux qui recherchent des pièces 4D et 5D plus complexes. Quelque chose que nous ne serions jamais en mesure de réaliser avec vos machines 2 axes et 3 axes habituelles. Cela aussi dans une seule installation, tout cela grâce à sa structure qui permet d'atteindre les deux côtés en une seule fois. Toutes ces choses se traduisent par une meilleure productivité et une meilleure qualité de la pièce à usiner.
3. Des outils de coupe plus courts pourraient être utilisés
Les outils de coupe plus courts sont un gâchis à manipuler, en particulier avec vos machines CNC générales. Heureusement, nous sommes pleinement en mesure d'utiliser la puissance de meilleurs angles d'outillage, une meilleure vitesse de coupe et des pièces de précision avec ces outils, car ils peuvent bien s'adapter à une machine à 5 axes. Ici, vous pouvez avoir la tête orientée vers le travail et la fraise vers la surface. Comme la machine maintient bien l'outil, la charge sur la fraise est réduite, ce qui entraîne une diminution des ruptures et des vibrations malheureuses.
4. Processus de forage optimal
L'usinage 5 axes est une bénédiction absolue pour le processus de perçage, le perçage de trous. Cela est dû à sa capacité à atteindre des angles plus petits et plus complexes (voir point n°2), donnant une finition beaucoup plus propre. Au contraire, avec les machines à 3 axes, vous devez mettre en place des assises séparées pour chaque angle. Qu'est-ce qui, bien sûr, prend à la fois du temps et des coûts ?
5. Compatible avec plusieurs formats de logiciels
Cette compatibilité apporte une meilleure exécution aux conceptions prévues. Vous êtes maintenant capable de réaliser facilement les structures les plus complexes. De plus, ce mélange a suscité de nombreuses opportunités d'emploi dans le secteur. Tout sonne bien ici.
Chez RJC, les machines CNC à 5 axes sont incroyables à utiliser. Souhaitez-vous faire l'expérience des produits sophistiqués qui en découlent ? Envoyez-nous une demande et nous vous fournirons les pièces usinées fabriquées exactement selon vos spécifications.
