Le monde de la fabrication est diversifié et regorge de nombreuses entreprises, de nombreux consommateurs et de nombreux produits. Sans oublier, de nombreux matériaux. C'est aussi un monde trépidant, en constante évolution. Il y a la création de nouveaux produits quotidiennement. L'invention de nouveaux procédés de production et la découverte de nouveaux matériaux de production sont vraiment époustouflantes. C'est un monde plein de nombreuses options.

Cependant, certaines options restent constantes. Ceux-ci sont testés et approuvés, pour faire le travail. Ces options existent depuis de nombreuses années. Et continuer à donner les meilleurs résultats. L'un d'eux est le procédé de moulage par injection. Il reste l'un des meilleurs processus de production qui soit. Il est idéal pour de nombreux produits. Et la nouvelle technologie continue de trouver de nouvelles façons de la rendre idéale pour d'autres matériaux.

Quel qu'il soit, Le moulage par injection est un bon procédé et idéal pour le PA66. Tu n'es pas d'accord? C'est parce que vous ne connaissez pas le moulage par injection PA66. Donc, cet article vous parlera de PA66. Alors, ne soyez pas pressé de partir. Continuez à lire et apprenez-en plus.

Qu'est-ce que le nylon

Tout d'abord, discutons de ce qu'est le nylon. Nylon est une fibre artificielle. C'est l'un des polyamides les plus couramment utilisés. Il désigne un groupe de polymères synthétiques constitué de polyamides. C'est un matériau semblable à de la soie fabriqué à partir de pétrole et est souvent fondu en films, formes ou fibres. Avec le nylon, vous pouvez en faire de nombreuses variantes en ajoutant simplement plus de propriétés ou de dépendances.

Le nylon est largement utilisé dans presque toutes les industries. Vous pouvez l'utiliser pour créer des vêtements. Il est léger et très résistant. Ils sont solides, avec une résistance à l'abrasion. Vous pouvez l'utiliser pour fabriquer des emballages pour aliments, des pièces moulées pour voitures, etc.

Qu'est-ce que le nylon PA66

Le nylon a de nombreuses variantes et l'un est le PA66 et également appelé nylon PA66. C'est l'un des premiers exemples de nylon. Wallace Hume Carothers l'a inventé en 1935. Au centre de recherche DuPont. Il est devenu le nylon le plus utilisé. C'est 2011, il y aurait eu. 2 millions de tonnes de PA66 utilisées en production dans le monde.

Les entreprises l'utilisent souvent lorsqu'elles ont besoin d'une rigidité élevée ou d'une résistance élevée ou d'une bonne résistance à la chaleur et aux produits chimiques. Dans les automobiles, les entreprises créent des airbags à partir de PA66. Les entreprises l'utilisent en raison de son équilibre supérieur de propriétés. Et pour son relativement bon marché. De plus, il a une grande rigidité et ténacité. Il a une grande résistance à la traction. Le nylon PA66 est vital pour les industries du vêtement et les entreprises de tapis. Même utilisé dans les roues de vélo et les motoneiges.

La différence entre le nylon PA66 et PA6

Mais le PA66 n'est pas le seul nylon thermoplastique. Il existe également le populaire PA6 qui concurrence le PA66 sur le marché. Mais en quoi diffèrent-ils ? Nous en discuterons ici.

Il existe une différence clé entre le PA6 et le PA66, tandis que le PA6 provient de la diamine. Le PA66 provient à la fois de la diamine et du diacide. Ce sont tous les deux des polyamides. Mais PA66 a vu le jour avant PA6. De plus, le PA66 a une résistance à la traction élevée tandis que le PA6 a une faible résistance à la traction. Le PA66 n'est pas recyclable.

Alors que le PA6 est recyclable, le PA66 a une résistance aux chocs d'environ 80%, tandis que le PA6 en a environ le double. Le PA6 est du nylon monadique tandis que le PA66 est dyadique. Voici quelques différences clés entre le PA66 et le PA6.

Qu'est-ce que le moulage par injection

Le moulage par injection est le processus de production permettant de créer des articles en injectant des matériaux fondus dans un moule. C'est un procédé technique utilisé dans de nombreuses industries. Il est également idéal pour de nombreux matériaux. Tels que les thermoplastiques, les métaux, les verres. Mais le thermoplastique est son utilisation habituelle. Vous pouvez l'utiliser pour l'ABS, le PA66 et bien plus encore.

C'est le moyen le plus moderne de créer des pièces en plastique. Les entreprises l'utilisent pour fabriquer des jouets, des pièces automobiles. Tableaux de bord, capsules de bouteilles, stockage de nourriture en plastique, etc. Le processus implique le chauffage des matériaux, l'injection dans un moule, le façonnage et le refroidissement pour former un produit.

Comment mouler par injection PA66

Le moulage par injection est une technique de production unique qui nécessite que vous en considériez certains aspects. Il existe une machine spéciale pour le moulage par injection. Mais en termes de matériel, vous devez évaluer certaines choses. Alors, évaluez les parties du matériau, les caractéristiques de la machine et le produit souhaité. Examinons en détail le processus d'injection du PA66.

Détails à considérer lors du moulage par injection PA66
  • Séchage

La sécheresse fait référence à l'humidité du matériau et au processus de séchage après moulage. Pour le PA66, le séchage n'est pas indispensable s'il y a étanchéité. C'est si vous scellez le matériau avant le moulage. Le séchage n'est pas nécessaire. Mais si vous ne le scellez pas, séchez ensuite dans un four à air chaud à 85°C. Cela aiderait à extraire l'humidité qu'il contient.

Mais si le matériau a une teneur en humidité > 0.2, alors vous devez sécher sous vide pendant 12 heures à 105°C. Cela donnerait les meilleurs résultats pour votre produit.

  • Température du moule

Vous devez également évaluer la température du moule. Le niveau de chaleur du moule affecte l'apparence du matériau. Il altère sa cristallinité. Donc, généralement, optez pour un niveau de chaleur de moule de 80°C.

Votre produit peut avoir des parois minces. Ensuite, vous pourriez avoir besoin d'un recuit pour conserver la stabilité dimensionnelle. En raison de sa cristallinité change dans le temps en particulier, à moins de 40°C de niveau de chaleur du moule. Ainsi, vous devez évaluer la température du moule avec soin en fonction des parties du moule et du matériau.

  • Vitesse d'injection

Évaluez également la vitesse d'injection du processus. C'est très vital. C'est la vitesse à laquelle le matériau est injecté. Et cela peut ruiner le processus s'il est mal fait. Si la vitesse est trop rapide pour le matériau, cela peut provoquer des déversements et des dommages. S'il est trop lent, il peut provoquer des bulles dans les mélanges. C'est un mélange inégal du matériau. Donc, cet aspect est vital.

Pour le PA66, la vitesse d'injection doit être élevée. Mais dans les cas où la note a été renforcée, elle devrait être légèrement inférieure.

  • Température de fusion

Vient ensuite la température de fusion - c'est un autre aspect clé du processus de moulage par injection. N'oubliez pas que nous avons déjà dit que ce processus implique le chauffage. C'est le chauffage du matériau pour le moulage. Dans ce cas, nous chauffons le PA66 jusqu'à ce qu'il devienne liquide et puisse être moulé.

La température de fusion fait référence au niveau auquel le PA66 fond. Si le niveau de chaleur est trop bas, il fondra lentement et pas même. Mais s'il est trop élevé, cela peut endommager le matériau. Il y a donc deux niveaux suggérés pour la fonte. Vous pouvez vous réunir à 275-280°C ou à 260-290°C.

Mais sachez que cela dépend des propriétés du PA66. Si vous avez modifié ces pièces et qu'il s'agit de qualités chargées de verre, nous ne recommandons rien au-dessus de 300°C, mais seulement en dessous.

  • Pression d'injection

La pression d'injection fait référence au taux de refoulement. C'est la pression par laquelle le moule se remplit. Les pressions sont appliquées à la cavité du moule au fur et à mesure qu'elle se remplit. Et il est très vital pour la forme des produits. Il affecte le rétrécissement ou la déformation.

La clé est de trouver un équilibre. Obtenez la bonne pression en fonction du matériau et du moule. Utilisez leurs caractéristiques pour décider de la pression d'injection. Mais il existe encore des normes de base que vous pouvez adopter. En général, la pression doit être comprise entre 75 et 125 MPa.

  • Porte et coureur

Ce sont également des aspects essentiels de la procédé de moulage. L'emplacement de la porte est essentiel pour contrôler le refroidissement, ce qui aide pendant les périodes de gel rapide. Simplement, obtenez une porte idéale. Vous pouvez utiliser n'importe quel type. Assurez-vous simplement que l'emplacement est correct.

Mais attention à l'ouverture. Assurez-vous qu'il n'est pas inférieur à la moitié de l'épaisseur de la pièce. Une fois que vous faites cela, vous êtes prêt à partir.

Lors de l'utilisation de canaux froids, les portes peuvent être grandes. Mais lors de l'utilisation de canaux chauds, les portes doivent être plus petites. Et pour les portes sous-marines, laissez le diamètre de la porte être de 0.75 mm.

Conclusion

En résumé, le PA66 est un excellent nylon. Son utilisation ne peut pas être surestimée. Les vêtements l'utilisent, les tapis l'utilisent. Les voitures l'utilisent, l'électronique l'utilise. Les engrenages l'utilisent, les produits industriels l'utilisent. La liste se rallonge de plus en plus. Non seulement c'est le nylon le plus ancien. Mais c'est aussi le plus utilisé. Ses parties sont la clé de sa large utilisation.

PA66 est très résistant à l'eau. Il a également une résistance chimique supérieure. Il peut résister à des impacts répétés. Le PA66 est léger et a une bonne résistance chimique. De plus, il est très bon marché par rapport aux autres options. C'est donc celui que chaque entreprise veut utiliser. Plus encore, même si vous voulez créer des produits de masse. Utiliser des ressources limitées et réduire les coûts.

Le nylon PA66 est votre matériau à emporter. Ainsi, une fois associé au moulage par injection, les résultats sont excellents. Mais vous pouvez altérer cette qualité avec de mauvais choix. Si vous choisissez le mauvais niveau de chaleur, vous réclamez des dommages à votre produit. Ou la vitesse d'injection est trop élevée. Tous ces petits détails sont à noter. Alors, merci d'avoir lu notre courte introduction au PA66.