Accueil » Finitions

Finitions standard de Rjcmold

Rjcmold offre une grande variété d'options de finition disponibles pour un devis en ligne instantané. Nous offrons des services de finition pour la plupart de nos processus de fabrication, y compris Usinage CNC, tôlerie, Impression 3D, moulage par injection, coulée d'uréthane, Et plus!

Les finitions de Rjcmold

La page de devis instantané de Rjcmold permet aux utilisateurs de personnaliser le matériau, les caractéristiques, la finition et d'ajouter des notes à leur projet de fabrication personnalisé. Rjcmold propose de nombreuses options de finition standard dont le prix est instantanément en ligne. Pour une personnalisation plus poussée, vous pouvez spécifier plusieurs finitions par pièce ; Nous sommes ton guichet unique. En savoir plus sur chaque finition que nous proposons et voir des exemples dans les sections ci-dessous.
Supposons que vous soyez intéressé par une option de finition ou de post-traitement particulière mais que vous ne la voyez pas dans la liste. Vous pouvez toujours nous contacter ou sélectionner l'option de finition "Autre" lors du devis pour spécifier vos besoins et demander une révision manuelle.

Finitions de moulage par injection

Rjcmold a accès à un marché diversifié de fournisseurs de moulage et à toutes les options de finition de moules standard. Les finitions des moules peuvent aller du brillant au mat, voire même à motifs. Les finitions appliquées à la surface de la cavité du moule se transfèrent à la surface de la pièce moulée. Par exemple, une surface de moule qui est polie pour être réfléchissante produira une pièce réfléchissante (ou transparente). Les finitions des moules diffèrent des pièces usinées CNC ou imprimées en 3D, où chaque composant est traité individuellement. L'ajout d'une finition ou d'une texture peut modifier le prix de l'outil en fonction du processus requis, mais cela ne modifie pas le prix des pièces individuelles.

Nos finitions standard de moule incluent ce qui suit :

  • Finitions de moules de la Society of Plastics Industry (SPI)
  • Moule-Tech
  • VDI

Finitions de moulage par injection en détail

Finitions SPI A

SPI A-1

Diamant poli avec grade #3, grain 6000 pour une finition hautement polie. Convient également pour la production de pièces optiquement transparentes. A une rugosité de surface moyenne de 0.012-0.025 µm Ra.

SPI A-2

Diamant poli avec grade #6, grain 3000 pour une finition hautement polie. Convient également pour la fabrication de pièces transparentes. A une rugosité de surface moyenne de 0.025-0.050µm Ra.

SPI A-3

Diamant poli avec grade #15, grain 1200 pour une finition polie haute à moyenne. Convient également pour la production de pièces transparentes non optiques. A une rugosité de surface moyenne de 0.050-0.100 µm Ra.

Finitions SPI B

SPI B-1

Une finition sablée au grain 600 pour un polissage moyen avec une rugosité de surface de 0.05 à 0.10 µm Ra.

SPI B-2

Une finition sablée au grain 400 pour un polissage moyen avec une rugosité de surface de 0.10 à 0.15 µm Ra.

SPI B-3

Une finition poncée de grain 320 pour un polissage moyen à faible avec une rugosité de surface de 0.28-0.32 µm Ra.

Finitions SPI C

SPI C-1

Une finition en pierre 600 pour un faible polissage avec une rugosité de surface de 0.35 à 40 µm Ra.

SPI C-2

Une finition en pierre 400 pour un faible polissage avec une rugosité de surface de 0.45 à 55 µm Ra.

SPI C-3

Une finition en pierre 320 pour un faible polissage avec une rugosité de surface de 0.63 à 70 µm Ra.

Finitions SPI D

SPI D-1

Sablé à sec avec des billes de verre pour une finition satinée avec une rugosité de surface de 0.80-1.00 µm Ra.

SPI D-2

Sablé à sec avec de l'oxyde #240 pour une finition mate avec une rugosité de surface de 1.00 à 2.80 µm Ra.

SPI D-3

Sablé à sec avec de l'oxyde #24 pour une finition mate avec une rugosité de surface de 3.20 à 18.00 µm Ra.

Finitions Mold-Tech populaires

Standex Gravure Mold-Tech est une option de texturation de moule standardisée généralement utilisée pour les produits commerciaux ou vendables. Mold-Tech est sérialisé en quatre séries, A à D. Le plus souvent, les finitions Mold-Tech série A sont utilisées sur les produits car elles ont une gamme de finitions mates fines à grossières qui ne nécessitent pas de laser, de gravure chimique masquée ou d'autres processus de texturation technique. Les finitions Mold-Tech sont classées par leur numéro de série et leur profondeur de texture. Vous trouverez ci-dessous des exemples de finitions Mold-Tech populaires que nous proposons.

MT 11010

Une finition mate mate avec une profondeur de texture de 0.001″.

MT 11020

Une finition mate grossière avec une profondeur de texture de 0.0015″.

MT 11030

Une finition mate grossière avec une profondeur de texture de 0.002″.

Finitions VDI (EDM)

La finition de surface VDI 3400 (connue sous le nom de finition de surface VDI) fait référence à la norme de texture de moule Verein Deutscher Ingenieure (VDI), la société des ingénieurs allemands. La finition de surface VDI 3400 est principalement traitée par usinage par électroérosion (EDM) lors de l'usinage de moules. VDI est une norme internationale pour la texturation de moules de surfaces mates. La surface EDM donne un grain fin à grossier selon la sélection.

VDI12

Une finition 600 stone à faible polissage avec une rugosité de surface moyenne de 0.40 µm Ra.

VDI15
Une finition 400 stone à faible polissage avec une rugosité de surface moyenne de 0.56 µm Ra.

VDI18

Une finition satinée par projection de billes de verre avec une rugosité de surface moyenne de 0.80 µm Ra.

VDI21

Une finition mate sablée à l'oxyde #240 avec une rugosité de surface moyenne de 1.12 µm Ra.

VDI24

Une finition mate sablée à l'oxyde #240 avec une rugosité de surface moyenne de 1.60 µm Ra.

VDI27

Une finition mate sablée à l'oxyde #240 avec une rugosité de surface moyenne de 2.24 µm Ra.

VDI30

Une finition mate sablée à l'oxyde #24 avec une rugosité de surface moyenne de 3.15 µm Ra.

VDI33

Une finition mate sablée à l'oxyde #24 avec une rugosité de surface moyenne de 4.50 µm Ra.

VDI36

Une finition mate sablée à l'oxyde #24 avec une rugosité de surface moyenne de 6.30 µm Ra.

VDI39

Une finition mate sablée à l'oxyde #24 avec une rugosité de surface moyenne de 9.00 µm Ra.

VDI42

Une finition mate sablée à l'oxyde #24 avec une rugosité de surface moyenne de 12.50 µm Ra.

VDI45

Une finition mate sablée à l'oxyde #24 avec une rugosité de surface moyenne de 18.00 µm Ra.

Finitions populaires pour le métal

Standard

La pièce est nettoyée et ébavurée. Aucune finition de surface n'est appliquée.

Anodisation de type II

L'anodisation de type II offre une résistance accrue à la corrosion et peut être utilisée comme base pour la peinture et d'autres finitions. L'épaisseur varie de 0002" à 0012". Conforme à MIL-A-8625 Type II, Classe 2. MIL-A-8625.

L'anodisation de couleur consiste à utiliser des colorants pour affecter la couleur de surface de la pièce. Les couleurs anodisées ne peuvent pas être assorties à des couleurs Pantone ou RAL spécifiques. Les revêtements de type II sont susceptibles de s'user et peuvent blanchir ou se décolorer en cas d'ensoleillement direct prolongé.

Revêtement poudre

Fournit une finition de couleur protectrice continue sur les pièces en utilisant une peinture thermodurcissable appliquée uniformément. L'épaisseur est généralement de 006" à 012" et est conforme à la norme ASTM D7803 et à diverses spécifications MIL et FDE. Différentes couleurs et brillances peuvent être choisies.
Découvrez toutes nos finitions de revêtement en poudre dans notre galerie de finitions de revêtement en poudre.

Anodisation dure de type III

L'anodisation dure de type III produit une couche plus épaisse d'anodisation standard, ce qui la rend plus durable et résistante à l'usure. Il peut être utilisé comme base pour la peinture et d'autres finitions. Les couleurs ont tendance à être légèrement foncées en raison de l'épaisseur. Les couleurs anodisées ne peuvent pas être assorties à des couleurs Pantone ou RAL spécifiques. L'épaisseur est généralement de 0.002 po et sera conforme à la norme MIL-A-8625, Type III, Classe 1/2.

Bien que non pigmentée, une finition anodisée dure transparente assombrit la surface de la pièce en raison de l'épaisseur plus élevée du revêtement par rapport à l'anodisation standard. Selon divers facteurs, la couleur naturelle peut varier du gris clair au gris plus foncé ou au brun.

Conversion de chromate (Chem-Film)

Les revêtements de conversion au chromate, également connus sous le nom de chem-film, améliorent la résistance à la corrosion et les propriétés de conductivité et peuvent être utilisés comme base pour la peinture. Les revêtements chem-film ajoutent très peu d'épaisseur, environ 0.00001"-0.00004". Le film chimique sera conforme à la norme MIL-DTL-5541, TYPE I/II CLASSE 1A ou CLASSE 3 comme spécifié. Si d'autres spécifications, telles que MIL-DTL-81706, sont requises, elles doivent être spécifiées dans un dessin fourni.
Les revêtements de conversion au chromate de type I contiennent du chrome hexavalent, ce qui donne généralement au revêtement une couleur dorée ou brune. Le type II manque

Autres finitions métalliques que nous proposons

Oxyde noir

L'oxyde noir est un type de revêtement de conversion pour les matériaux ferreux, tels que l'acier et l'acier inoxydable, qui noircit la couche supérieure du matériau. Il peut être utilisé pour réduire la réflexion et l'éblouissement, ainsi que pour fournir une résistance supplémentaire à la corrosion sans affecter les dimensions des pièces.

Électropolissage

Un processus électrochimique qui nettoie les pièces en acier pour réduire la corrosion et améliorer l'apparence en rendant le métal plus brillant. Enlève environ 0.0001"-0.0025" du métal et est conforme à la norme ASTM B912-02.

Traitement thermique

Traitement thermique des pièces métalliques pour améliorer les propriétés des matériaux. Comprend le traitement thermique, le recuit et d'autres traitements thermiques. Spécifiez le traitement requis dans la section 'Notes' ou un dessin joint. Conforme à ASTM B917 (alliages d'aluminium) ou AMS-H-6875 / AMS 2759 (aciers).

Passivation

Un revêtement incolore qui améliore la résistance à la corrosion des séries 200 et 300 et des aciers résistants à la corrosion trempés par précipitation en éliminant le fer libre de la surface. L'épaisseur du revêtement est négligeable à environ .0000001". Conforme à ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 ou AMS 2700.

Placage autocatalytique au nickel

Le nickelage autocatalytique fournit un revêtement de nickel uniforme, qui offre une protection contre la corrosion, l'oxydation et l'usure sur les surfaces irrégulières. La pièce finie apparaîtra plus lumineuse. L'épaisseur commence à 0001" et est conforme à la norme ASTM-B733, TYPE IV, SC1, CLASS 1 (par défaut) ou AMS-2404 (anciennement AMS-C-26074/MIL-C-26074) si spécifié. Pour toute autre option de nickelage, veuillez sélectionner "Autre" comme option de finition et demander un devis manuel.

Placage d'or

Le placage à l'or offre une bonne résistance à la corrosion et au ternissement. L'or a une faible résistance de contact, une excellente conductivité et une excellente soudabilité. Cosmétiquement, cela donne à la pièce un aspect doré. La spécification d'application par défaut est MIL-G-45204 & ASTM B488, CLASSE 00, 0, OU 1 (ÉPAISSEUR 0.00002″ - 0.00005″) : les prix et les délais sont basés sur le type I, II ou III, grade A, B ou C, et Classe 00,0 ou 1 (épaisseur de 0.00002″ à 0.00005″). Toute épaisseur de placage d'or supérieure à 0.00005″ doit être sélectionnée comme "Autre" et nécessite un devis manuel.

Argent Placage

La galvanoplastie de l'argent offre une bonne résistance à la corrosion mais se ternit facilement. L'argent offre une soudabilité et une conductivité électrique élevées. Cosmétiquement, cela donne à la pièce un aspect argenté. L'épaisseur du revêtement est d'environ .00002"-.0003" et est conforme à AMS QQ-S-365D.

Revêtement en zinc

Un placage métallique de matériaux conducteurs pour fournir une résistance à la corrosion. Le zingage est la norme parmi les aciers au carbone et autres alliages qui peuvent rouiller. Le zingage est conforme à la spécification ASTM B633-15 classe de service I (SC1). L'épaisseur typique du revêtement de placage est de 0.0002. » La finition se traduit par une faible brillance argentée.

Les médias ont dégringolé

Il s'agit d'un processus par lots qui fait culbuter des supports vibrants pour éliminer les arêtes vives et les bavures sur les pièces usinées. Le culbutage peut éliminer les marques de machine sur les surfaces extérieures en créant une apparence plus uniforme. Les pièces de plus de 8 pouces peuvent nécessiter une révision manuelle.

Revêtement poudre

Fournit une finition de couleur protectrice continue sur les pièces en utilisant une peinture thermodurcissable appliquée uniformément. L'épaisseur est généralement de 006" à 012" et est conforme à la norme ASTM D7803 et à diverses spécifications MIL et FDE. Différentes couleurs et brillances peuvent être choisies.

Découvrez toutes nos options de revêtement en poudre dans notre galerie de finitions de revêtement en poudre.

Peinture humide

Fournit une finition de couleur continue et protectrice qui est appliquée par pulvérisation ou manuellement à l'aide de peintures à base d'eau ou de solvant.

Autre finition personnalisée

Rjcmold peut s'adapter à de nombreuses options de finition personnalisées en choisissant « Autre » dans le menu déroulant de finition lors de la configuration de votre devis en ligne. Ces finitions comprennent :

  • Placage d'étain
  • Placage de cuivre
  • Apprêts adhésifs/BR-127/CARC
  • Lubrifiants à couche mince
  • Revêtements de phosphate de zinc
  • Nettoyage de précision/Ultrasons/Oxygène
  • Inspection de particules magnétiques
  • Inspection par ressuage fluorescent
  • Inspection par ultrasons
  • Placage au cadmium
  • Placage au chrome dur
  • Terminer le masquage
  • Et plus encore!

Finitions de coulée d'uréthane et de silicone

Les pièces moulées en uréthane peuvent être rigides, flexibles ou même caoutchouteuses selon la composition de l'uréthane utilisé. Nous offrons l'uréthane dans une grande variété d'options de couleurs telles que transparent (standard), noir et correspondance des couleurs. Les pièces peuvent également être appliquées avec une finition lisse standard ou une finition personnalisée, ce qui inclut l'ajout d'installations de quincaillerie et la peinture.

Options de finition en uréthane coulé et en silicone

Mat/Givré

Une finition standard où le motif principal est légèrement traité pour produire un aspect mat ou givré sur des matériaux opaques et translucides en conséquence.

Semi-brillant

Le modèle principal reçoit un traitement supplémentaire pour créer une surface plus lisse qui produit une surface semi-brillante sur les pièces moulées.

Haute brillance

Le modèle principal est traité intensivement pour polir la surface afin de créer une surface très lisse qui donne des pièces brillantes ou claires lors de la coulée.

Surface entièrement texturée

Une sélection de finitions de moules SPI et Mold-Tech qui imitent celles des pièces moulées par injection.

Coutume

Rjcmold peut fournir des traitements et des finitions supplémentaires, tels que l'installation de matériel, le surmoulage et la peinture pour répondre à vos besoins. Spécifiez une finition personnalisée pour une révision manuelle.

Finitions d'impression 3D populaires

Lissage à la vapeur

Le lissage à la vapeur crée une surface uniforme et scellée avec un aspect semi-brillant. Il peut être combiné avec notre option de teinture de couleur. Cliquez ici pour en savoir plus sur le lissage à la vapeur.

Une offre standard pour :

Teinture de couleur

Les pièces sont immergées dans une solution de colorant qui pénètre environ ~0.010" dans la surface, modifiant la couleur de la surface. La coloration peut varier légèrement d'un lot à l'autre.

Une offre standard pour :

Nickel Placage

Finition standard avec un procédé secondaire de placage de cuivre + nickel, ajoutant un revêtement de nickel de 0.004″-0.006″. Le nickelage ajoute de la durabilité, de la rigidité et de la résistance à l'usure, mais n'est pas considéré comme cosmétique. La finition est en nickel brut.

Une offre standard pour :

Finitions d'impression 3D par processus

Finitions par frittage laser sélectif (SLS)

Standard

Les pièces sont dépoussiérées avec un processus de sablage et un retrait manuel de la poudre. La finition standard est blanc mat avec une texture en forme de cube de sucre.

Les médias ont dégringolé
Finition standard avec l'ajout d'un culbutage abrasif. Ces pièces auront des lignes de croissance réduites et les bords tranchants peuvent être adoucis par le processus de culbutage. Les pièces sont laissées avec une finition coquille d'oeuf.

Teinture de couleur
Les pièces sont immergées dans une solution de colorant qui pénètre environ ~0.010" dans la surface, modifiant la couleur de la surface. Il existe un risque de légère variation de couleur d'un lot à l'autre avec toutes les options de couleur, y compris le noir.

Médias dégringolés, teints en noir

Finition teinte noire avec l'ajout d'un culbutage abrasif. Ces pièces auront des lignes de croissance réduites et les bords tranchants peuvent être adoucis par le processus de culbutage.

Lissage à la vapeur

Une technologie de post-traitement automatisé (AMT PostPro3D) qui permet d'obtenir une finition de surface de haute qualité. Le lissage à la vapeur fait passer la plupart des surfaces du mat au semi-brillant. Le lissage à la vapeur scelle également la surface, améliore les propriétés mécaniques et fournit une finition cosmétique constante pour la production. Les pièces lissées à la vapeur peuvent être teintes.

Cliquez ici pour en savoir plus sur le lissage à la vapeur.

Nickel Placage

Finition standard avec un procédé secondaire de placage de cuivre + nickel, ajoutant un revêtement de nickel de 0.004″-0.006″. Le nickelage ajoute de la durabilité, de la rigidité et de la résistance à l'usure, mais n'est pas considéré comme cosmétique. La finition est en nickel brut.

Autre

Rjcmold fournit des options de finition HP Multi Jet Fusion supplémentaires, y compris, mais sans s'y limiter, le ponçage, la peinture et le placage pour répondre à vos besoins. Spécifiez une finition personnalisée pour une révision manuelle.

Finitions par stéréolithographie (SLA)

Mat

Les surfaces supportées seront légèrement poncées avec du papier de verre de grain 220 ou 320, puis sablées pour une finition mate uniforme.

Nature

Les surfaces supportées seront légèrement poncées avec du papier de verre de grain 220 ou 320 pour une meilleure qualité de surface. Les rayures de ponçage seront visibles sur les surfaces supportées.

Dépouiller et expédier

Les zones prises en charge peuvent présenter de petits points en forme de grille ou des imperfections de surface dues au retrait du support.

Effacement rapide

Seules les surfaces supportées sont poncées. Les pièces auront toujours une superposition visible. Une couche transparente à haute brillance est appliquée pour améliorer la brillance.

Autre

Rjcmold fournit des Contrat de niveau de service options de finition, y compris, mais sans s'y limiter, le ponçage, le polissage, la peinture, le placage et le traitement post-thermique. Spécifiez une finition personnalisée pour une révision manuelle.

Finitions de modélisation par dépôt de fil fondu (FDM)

Standard

FDM les pièces sont construites avec un matériau de support qui est retiré lors du post-traitement. Les surfaces de la pièce sont laissées avec de fines lignes de calque.

Autre

Rjcmold peut fournir un traitement supplémentaire (c'est-à-dire peinture ou ponçage) pour répondre à vos besoins. Spécifiez une finition personnalisée pour une révision manuelle.

Prêt à commander des pièces personnalisées ?

Commencez votre devis